В Архан­гель­ске откры­то круп­ней­шее на Севе­ро-Запа­де Рос­сии лесоп­ромыш­лен­ное про­из­водство

С вводом в эксплуатацию предприятия в Цигломени объем производства ЗАО «Лесозавод №25» достигнет 1 млн. кубов. Тем самым Архангельск возвращает себе статус города, в котором расположено одно из крупнейших в европейской части России лесоперерабатывающих производств.

На заре 20-го века в 1900 году архангельский купец Александр Корельский построил в Цигломени первую паровую лесопилку. Тогда это было одно из самых передовых и технически оснащенных предприятий в России. Сегодня, на новом этапе истории страны, в Цигломени, которая отмечает свое 495-летие открылся завод, использующий самые современные технологии переработки древесины. Менее чем за два года был реализован один из крупнейших в регионе инвест-проектов общей стоимостью 2,5 млрд. рублей.

- Были вложены серьезные инвестиции, и мы видим, что это сделано не напрасно, - рассказал генеральный директор ЗАО «Лесозавод №25» Дмитрий Крылов. – С вводом в эксплуатацию Цигломенского лесозавода объем переработки сырья увеличиться до 1 млн. кубометров. При этом установив высокотехнологичное оборудование, мы не уменьшаем количество рабочих мест.Здесь также будут продолжать трудиться 500 человек. 

Новые автоматизированные линии, станки с программным управлением требуют высококвалифицированного персонала. Но сокращения рабочих здесь не планируют. Работники прошли специальное обучение.

- В лесопильном цехе внедрены новые технологии, работать с автоматикой достаточно просто но надо быть внимательным, - рассказывает оператор линии Иван Рассохин. – оборудование работает быстро, чётко. Я управляю с пульта всей линией, начиная с подачи бревен и заканчивая приёмочной, куда выходит готовая продукция - доски. Дальше стоят операторы, они контролируют сортировку, упаковку. Мы с ними связываемся по рации.

По словам рабочего на старом оборудовании для переработки того же объема сырья затрачивалось в несколько раз больше времени. Оборудование часто выходило из строя, приходилось заменять пилы, было много брака. Сейчас это все в прошлом.

Кроме того, на предприятии реализован принцип безотходного производства – отходы планируется использовать для изготовления пеллетов. Специальный гранульный цех рассчитан на выработку 60 тыс. тонн.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.