На заводе "Гидропривод" в г. Шахты, внедрили новую технологию

На  ОАО "Шахтинский завод Гидропривод" внедрили новую технологию обработки вала аксиально-поршневого гидромотора методом кругового фрезерования

Технологию обработки вала аксиально-поршневого гидромотора методом кругового фрезерования с использованием фасонных пластинок предложили специалисты "Пумори-инжиниринг инвест". Новая технология заменяет собой прежнюю, в которой применялись фасонные зенкеры с последующей притиркой.

Сложность обработки вала связана с его конструкцией, состоящей из восьми полусфер. При изготовлении данной детали должен соблюдаться ряд параметров: форма, глубина и расположение отверстий, точность размера диаметра с допуском 0,015 мм. Чтобы деталь соответствовала необходимым критериям, технологи "Пумори-инжиниринг инвест" разработали специальную программу, позволяющую корректировать радиус полусферы в процессе обработки.

Технология реализована на фрезерном обрабатывающем центре MB-46VB OKUMA. Благодаря своим конструктивным особенностям, повышенной жесткости и прецизионной точности этот станок надежно работает как при черновом силовом, так и при чистовом высокоскоростном фрезеровании. MB-46VB оснащен оптическими линейками и опцией Super Nurbs от OKUMA, которая позволяет улучшить качество обрабатываемой поверхности и уменьшить машинное время. В результате реализации данной технологии на ОАО "Шахтинский завод Гидропривод" сократилось время обработки вала и составило 16 минут, получена деталь, которая соответствует всем заявленным требованиям.

справка

ОАО «Шахтинский завод Гидропривод» — одно из ведущих предприятий России основанное в 1971 г., специализирующиеся на выпуске аксиально-поршневых и радиально-поршневых гидромашин (насосов и моторов) с рабочим объёмом 4-450 см³ и давлением до 40 Мпа. Некоторые изделия производятся по лицензии германской фирмы Mannesman Rexroth (в настоящее время — Bosch Rexroth).

Выпускаемые заводом изделия полностью отвечают требованиям государственных стандартов России и имеют сертификаты соответствия. В 2004 году завод прошёл сертификацию системы менеджмента и качества ISO 9001 —2001. На заводе идёт постоянное обновление производственных мощностей и установка высокоточных обрабатывающих станков производства Японии, Германии, и Южной Кореи.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.