Лысьвенский металлургический завод - как производится эмалированная посуда в России (фото)

Репортаж ZAVODFOTO

Сегодня в рамках нашего проекта «Пермский край - Нам есть чем гордиться!» мы побываем на ОАО АК «Лысьвенский металлургический завод» (ОАО «АК ЛМЗ») и посмотрим, как производится эмалированная посуда. Помимо всего на мощностях «АК ЛМЗ» выпускаются еще и бытовые плиты, термоса, мойки эмалированной и прочее, но именно эмалированная посуда этого завода всегда ценилась в нашей стране. И этот выбор не случаен! Ведь само ее появление в России обязано именно лысьвинцам! Идея выпуска эмалированной посуды у нас в стране уходит корнями в 1913 год и принадлежит владельцу завода графу Павлу Шувалову, который для ее воплощения пригласил на Урал польских специалистов. Специалистами были поляки (руководитель Янда) с заводов «Лебор» и «Вулкан», которые привезли с собой и квалифицированных рабочих. Настройку оборудования и приготовление эмалей держали в секрете от русских.

• 

 

Но не все так гладко получилось. Неспокойные события 1917 года, приход в Лысьву Колчака нанес громадный вред заводу и цеху. Ситуация осложнилась и тем, что с белогвардейцами бежали инженерно-технические работники поляки, которые унесли с собой секретный рецепт изготовления посуды. Только в 1921 году Евгению Куклину, ученику Дмитрия Менделеева, по остаткам эмали в дренажных канавах удалось разгадать секрет ее состава… С тех пор наш Лысьвенский завод один из крупнейших игроков на этом рынке производства эмалированных изделий. Конечно конкурировать с дешевым импортом нелегко, но за счет безупречного качества, ассортимента и традиций мы смело можем гордиться, что у нас в Пермском крае есть такое производство!

Также Лысьвенский завод является пионером и инициатором в разработке и внедрении новшеств в эмальпроизводстве. В 50-х годах начали строительство цехи по производству эмальпосуды в Новокузнецке, Магнитогорске, Новомосковске, Запорожье, в 70-х – в Череповце, Керчи, Бекабаде. Лысьвенцы помогали готовить кадры, совершенствовать организацию труда, делились новыми технологиями.

2.

• 

3. Немного отвлечемся от исторических данных и давайте пройдемся по заводу. Для входа на завод сформировано 4 проходных, мы же зайдем на завод через центральную проходную

• 

4. Административное здание ОАО «АК ЛМЗ» стоит в центре завода – так сказать резиденция управляющей власти.

• 

5. Немного побродив по территории, мы подошли к Цеху эмалированной посуды. Кстати, Лысьвенский металлургический завод - это предприятие с полным технологическим циклом, покрытие для эмалированной посуды – фритты также производятся на предприятии

Фритты предназначены для получения эмалевых покрытий, защищающих поверхность изделий из различных материалов от воздействия агрессивных сред в соответствии с функциональным назначением изделий.

В настоящее время ассортимент составляет более 50 видов силикатных и керамических фритт для защитных покрытий. Таким образом все это позволяет говорить прежде всего о высоком качестве выпускаемой продукции наших лысьвеннских металлургов.

• 

По техническим причинам мы не попали на первые несколько стадий, где производится вырубка и штамповка заготовки, вытяжка формы и конфигурирование. Далее идет обрезка формы и её штамповка силиконовой матрицей. Параллельно изготавливаются ручки и другая фурнитура, а также происходит вырубка нужных отверстий. Я думаю мы не в последний раз в Лысьве и на этом предприятии и обязательно сделаем отдельный репортаж и по этому поводу. А теперь давайте начнем нашу увлекательную экскурсию по эмальпроизводству, а именно, что мы увидели собственными глазами и рады поделиться с Вами. Итак, вперед!

6.

• 

7. А это, так сказать, посудонакопители...

• 

8.

• 

9.

• 

10.

• 

11.

• 

12. Следующая стадия, с которой мы и начнем наш рассказ, это водные процедуры. Да, да, прежде чем перейти к нанесению эмали на продукцию, нужно смыть всю эмульсию, которая осталась после цеха штамповки, с помощью кислотной обезжиривающей смеси, а происходит это вот в таких закрытых конвейерах.

• 

13. Девчата сортируют и в нужной последовательности раскладывают...

• 

14.

• 

15. А это пульт управления конвейерами для мойки изделий

• 

16. В окнах конвейера можно разглядеть продукцию, как она продвигается по конвейеру

• 

17. Помимо посуды лысьвенцы делают и такие мойки эмалированные.

• 

18. С помощью сварочных аппаратов, показанных на фото снизу, к кастрюлькам прикрепляются ручки, а к крышкам петельки ...

• 

19. Возьмем героев немного крупнее

• 

20. Такой процесс называется контактная сварка

• 

21. И опять милые дамы у руля...

• 

22.

• 

23. После того, как прикрепили арматуру к изделиям, переходим к началу процесса эмалировки и первая стадия - грунтовка

• 

24. В большинстве случаев используется ручной труд, так что каждое изделие из Лысьвы, как живое, со своей душой, настроением, характером...

• 

25.

• 

26. Немного автоматики тоже не помешает.

• 

27. Вот на такие вращающие держатели работницы вставляют необработанные кастрюли, чайники... пару другую кругов и  изделие по конвейеру идет дальше

• 

28. Данный процесс называется эмалирование окунанием

• 

29. Ручное эмалирование

• 

30. А тут и враг не проскочит, глаза контролера - лучший друг покупателя....

• 

31. Следующий этап производственного процесса первый обжиг грунтовки

• 

32. Серая входит, а белая выходит...

• 

33.

• 

34. И тут самый главный - этот шкаф! Вот такая тут жара на фоне нашей зимы...

• 

35. Далее после нанесения первого слоя покровной эмали процесс повторяется и снова в печку греться...

• 

36. Вот такие чернушки выходят из печи...

• 

37. но это еще не все, нас ждет последняя стадия внешней эмалировки, которая производится вручную

• 

38.

• 

39.

• 

40. Внешняя область эмалируется с помощью вот таких крутящихся станков...

• 

41. Далее на мягких сидяшках по конвейеру на финальный обжиг и за марафетом...

• 

42.

• 

43.

• 

44. И вот она уже нарядная, не матовая, белая глянцевая к декораторам пошла...

• 

45. Переходим к декорированию.

• 

46. Нанесение деколей - это как обычная переводка: намочили, приложили к поверхности, вытянули подложку. Только переводка не простая, а специальная - посуду нужно снова отправить в печь. Там испарится слой, на котором держалась краска картинки, а сама краска «впитается» в эмаль и останется на ней навсегда.

• 

47.

• 

48.

• 

49.

• 

50.

• 

51.

• 

52. А вот и новинка:) Набор эмалированных бокалов

• 

53.

• 

54. Часто так бывает, что нужно чтобы дно и стенки были разных цветов, это делается через окрашивание вот из такого краспульта

• 

55. А процесс называется "декорирование напылением"

• 

56. Смотрите, какие красивые арбузики получаются... Тут же проходит точечная сварка и загибка ободков, для изоляции кромки изделия

• 

57. Далее устанавливается дополнительная фурнитура, вольцовка ободков, сборка, клёпка...

• 

58.

• 

59.

• 

60.

• 

61. Готовые изделия после сортировки-комплектации попадают на линию контроля качества, где им ставят необходимые штампы и приклеивают ярлыки внутрь посуды

• 

62.

• 

63. Вот собственно и всё. Впереди склад, упаковка и отправка клиентам

• 

64. Помните, я говорил, что на «АК ЛМЗ» полный технологический цикл, даже всю упаковку они изготавливает самостоятельно, на предприятии имеется свой цех по производству гофрокартона для изготовления коробок, а своя типография позволяет печатать на них необходимую информацию.

• 

65. Очередь клиентов собралась на погрузку готовой продукции, даже нет свободных мест

• 

66. Еще несколько моментов напоследок, доска почета лучших работников завода, Штамповочных цех, линия теплотрассы и многое другое, чем бы хотелось поделиться, ну это наверное в следующем репортаже. Модернизация идет...что-то строится, что-то сносится, а оставить память о нашей истории очень хочется...

• 

Мы от себя хотим сказать Большое спасибо за интересную экскурсию по цехам Хамзиной Галияре Рамазановне - распределителю работ в художественном отделении, и за организацию столь интересного досуга Сначёву Ксению из отдела Конъюнктуры рынка и рекламы ОАО «АК ЛМЗ». А компании дальнейшего процветания и роста!

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.