стань автором. присоединяйся к сообществу!

Лого Сделано у нас
82
Модернизация

Станочный парк АЗПИ пополнился оборудованием собственного производства

На Алтайском заводе прецизионных изделий (г. Барнаул) запущено в работу новое оборудование собственного производства. Новый станок представляет собой машину для укладывания, консервации и упаковывания распылителей для двигателей внутреннего сгорания. Он обеспечивает полный цикл упаковывания и консервации распылителей, содержит устройство для дозирования и подачи консерванта в формовочную ячейку и работает полностью в автоматическом режиме.

В настоящее время на участке склада готовых деталей успешно работают три таких машины, полностью изготовленные на предприятии. Каждая из этих машин обеспечивает упаковывание до 5 тысяч распылителей в смену. В январе текущего года Федеральная служба по интеллектуальной собственности Российской Федерации выдала ООО УК "АЗПИ" патент на полезную модель "Машина для укладывания, консервации и упаковывания распылителей для двигателей внутреннего сгорания", сообщили в краевом управлении по промышленности и энергетике.


Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

Источник: http://www.i-mash.ru/news/nov_predp...azpi-popolnilsja-oborudovaniem.html

Алтайский край, АЗПИ
  • 4
    user78 user78
    19.02.1411:41:22
    +!    
    #522444 ↑
  • 5
    Нет аватара termometrix
    19.02.1413:02:27
    + Станкостроение-стратегическая отрасль.
    #522483 ↑
    • 0
      Нет аватара pitekantrop
      19.02.1416:54:52
      Отрадный факт.
      Но не понятно, что именно данный станок делает   
      1)Обеспечивает упаковывание до 5 тысяч распылителей в смену
      2)обеспечивает полный цикл упаковывания и консервации распылителей, содержит устройство для дозирования и подачи консерванта в формовочную ячейку
      Понимать, что упаковывают в жидкость и далее в пакет и вдалее в коробочку,
      Или они наладили производство насос-форсунок для ДВС
      Об насос-форсунке в ДВС    Запорная часть распылителей выполнена таким образом, что угол запорного конуса иглы на один и более градусов больше, чем у запорного конуса корпуса распылителя . За счет такого конструктивного решения "достигается линейная контактирование иглы с корпусом и, как следствие, надежное уплотнение (герметизация) даже при наличии небольших дефектов обработки и монтажных деформаций". Однако в условиях рядовой эксплуатации добиться длительной герметизации не удается из-за конструктивного несовершенства запорного конуса иглы.)
      Этот узел станки собирают ?    
      Поясните пожалуйста.
      #522620 ↑
  • 2
    shurator shurator
    19.02.1416:11:50
       
    #522604 ↑
  • 0
    Нет аватара CatKTY
    15.05.1419:41:39
    Как человек с данного завода могу сказать, что такой станок существует и исправно работает (упаковочная машина, она и в Африке упаковочная машина). У нас ещё есть попытки различных разработок: Станок внутреннего шлифования(неудачный экземпляр, много недоработок и малопроизводительный и требует частых под наладок из-за несовершенства конструкции, плохого качества комплектующих и откровенно простого электронного блока управления( Delta)), Так же разрабатывается давно станки электро-химической обработки с выхаживанием алмазными инструментами. Первая модель собранная работает уже несколько лет и даёт отличное качество и точность обрабатываемых поверхностей, но медленный до ужаса в координатных перемещениях. Усовершенствованная модель отлаживается до сих пор(больше программист резину тянет-бабки вытягивает так сказать), но у новой модели масса преимуществ по сравнению со старой. Это и обработка на двух каналах, и скорости перемещения высокие. Но вся эта прелесть без качественного инструмента просто деньги на ветер. приходится изучать ещё и производства инструмента с постоянными экспериментами. От нехватки денег на перевооружение завод идёт на такие меры. На самом деле на нашем предприятии огромное количество ручного труда, но чтоб от него избавиться требуется колоссальные капиталовложения для переоборудования, так как нам требуется высокоточное оборудование. Недавно привезли из Швеции с глубокой модернизации 3 станка UVA-80 от которых только и осталось: Станина и кожухи   . У меня тоже предложения были по модернизации гидрокопировальной алмазки на станках Kikinda 550, но как то все боятся хотя вначале и схватились за идею. В общем если на нашем предприятии в ближайшие годы не совершить качественную модернизацию, то умрёт один из крупнейших игроков на рынке производства топливной аппаратуры. Останется лишь цех малых серий. Слишком уж низкая производительность труда у нас при таком количестве оборудования и занимаемых территориях. В Турции завод Bosch по площади в 4 раза меньше, а производит продукции ежесуточно почти в 17 раз больше. Сам являюсь старшим мастером в цехе малогабаритного распылителя и с кажу честно, что самое трудное в работе на этом предприятии это укоренившаяся и морально устаревшая структура руководителей завода. Но вроде есть небольшие подвижки, но медленные так как внедрение мировых методик(не беру в расчёт технологии и оборудования) производства (в частности Бережливое производство) ведётся командой с большим непониманием самого процесса и полной безответственности за результат.
    P.S. Да и фотография не с АЗПИ.
    Отредактировано: CatKTY~20:12 15.05.14
    #544516 ↑
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,