Машина пропиточная, с сушильной зоной и системой аспирации

ПРОЕКТ «Машина пропиточная, с сушильной зоной и системой аспирации» заказчик: Завод ЭИМ ЭЛИНАР, г. Атепцево

По заказу компании «Элинар», являющейся производителем электроизоляционных материалов и полимерных пленок, компания «Интек» спроектировала, изготовила и сдала «под ключ» пропиточную машину.

Машина пропиточная «ИНТ — 452-000»

• 
• Универсальная пропиточная машина

Машина пропиточная «ИНТ —452-000»,изготовленная в соответствии с ГОСТ2.601-95и ГОСТ15.201-2000,применяется для размотки рулонов со слюдой и стеклотканью, пропитки стеклоткани лаком и склейки слоев, сушки и намотки готового продукта в рулоны с контролируемым натяжением.

Слюдяная бумага совмещается и склеивается со стеклотканью, затем сушится, с удалением паров растворителя, и наматывается в рулоны.

Автоматизированная система управления контролирует все параметры работы машины: натяжение слоев, совмещение полотна стеклоткани и бумаги, фиксирует обрыв бумаги, температуру в сушильной зоне, а так же другие параметры. Отображение всей необходимой информации, ее контроль и ввод осуществляется с центрального компьютера.

Узел размотки

• 
• Узел размотки пропиточной машины

На суппорта размотчика устанавливаются рулоны со слюдяной бумагой и рулон со стеклотканью. Суппорт со стеклотканью имеет пневматический тормоз, который регулирует натяжение холста. Усилие натяжения задается оператором.

Лакировочный узел

После узла контроля натяжения, стеклоткань попадает в лакировочный узел. Лак закачивается мембранным насосом из расходной ёмкости и по трубопроводу подаётся в ванну. Уровень лака поддерживается постоянным, избытки сливаются в расходную ёмкость. Подача и распределение лака регулируются. Далее, стеклоткань и бумага попадают в узел совмещения. А затем, наклеенная на стеклохолст бумага, по направляющим роликам, подается в сушильную зону.

Сушильная зона

• 
• Сушильная зона пропиточной машины

Сушильная зона состоит из трёх камер: в первой происходит обдув полотна, активная вентиляция, удаление паров растворителя. Во второй и третьей сушка осуществляется с помощью общей технологической вытяжной вентиляции.

Во всех трёх камерах, контролируется температура воздуха по всему объему, температура масла, после его отбора из магистрали, в распределительной трубе и температура в регистрах.

Разница температуры между секциями должна быть не более 40 °C., то — есть 180-140°С.

Узел намотки

Бумага, наклеенная на стеклохолст, из сушилки попадает в тянущее устройство, представляющее собой систему двух валов, с регулируемым приводом, работающих со скоростью от 3 м/мин до 20 м/мин, с возможной подмоткой плёнки, подающейся с суппорта размотки плёнки.

Далее, продукт, через узел контроля натяжения, попадает на узел намотки, имеющий два суппорта, оптический датчик и тензодатчик, которые обеспечивают стабильное положение полотна на наматывающем барабане. В итоге, получается безупречно ровный рулон.

АСУ

• 
• Шкаф автоматики пропиточной машины

Управляет запуском и работой линии программируемый логический контроллер (PLC) фирмы SIEMENS, Simatic S7-300 313С-2DP, установленный в шкафу управления. Там-же смонтированы автоматы, пускатели и частотные преобразователи для запуска механизмов линии, а также реле управления клапанами.

В число сервисных настроек входят параметры ПИД-регуляторов поддержания заданной температуры в регистрах и коллекторе печи, а также параметров ПИД-регуляторов поддержания заданного натяжения намотки и размотки.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.