Волгоградская компания Vabs выпустила сварочный центр портального типа

Специалисты компании Vabs доработали и выпустили в свет универсальную, многофункциональную, не заменимую в производстве установку, которая называется Сварочный центр портального типа.

Установка для автоматической сварки портальной серии, производства компании Vabs является самоходным сварочным комплексом, предназначенным для автоматической сварки изделий с габаритами в ширину до 5,0 метров в высоту до 4,0м, в нижнем положение протяженных угловых, стыковых, кольцевых соединений с возможностью интегрировать дополнительное оборудование для механизированной сборки балок и вращение обечаек.

Сварочный центр перемещается по рельсовым направляющим.Установка оснащена двумя сварочными головками обеспечивающими захват и сварку стыка в приделах всей рабочей зоны проема портала.

Особенности:

— слайды системы слежения работают на весь проем портала.- универсальная система слежения с бесконтактными сенсорами и тактильным щупом.

— светодиодная подсветка рабочей зоны.- сварочные горелки имеют регулировки, обеспечивающие необходимое пространственное положение.

— конструкция сварочного центра поз.1 позволяет интегрировать в состав дополнительное оборудование

А. установку для механизированной сборки двутавровых балок в горизонтальном положение стенки поз.2 и обеспечивать одновременно сборку балок и автоматическую сварку поясных швов.

В. роликовых врощателей поз. 5 для сварки кольцевых стыков.

С. установку для сборки обечаек (не показана).

1 — сварочный центр портального типа; 2 — сборочный модуль УСД-Н;3 — конвейер предварительной сборки; 4 — постель для сварки в «лодочку» можно установить любою для сварки коробчатых или лонжеронных балок; 5 — интеграция вращателя для сварки наружных кольцевых стыков.

Система управления Vabs — самое главное это централизованное управление на базе ЧПУ всей установкой сварочное оборудование (для Power Wawe AC/DC 1000 SD), это позволит обеспечить универсальность оборудования и возможность использовать его без ограничений, повысить безопасность и упростить управления для оператора. Возможность адаптировать оборудование под различные задачи (без переделок, а лишь внесением изменений в ПО, решать задачи такие как — сваривать наклонные швы, швы имеющие не прямолинейную конфигурацию).

Пульты управления

Пользовательский интерфейс выполнен для легкого обращения

Сварочная часть может быть реализованная на базе по выбору заказчика инверторных или трансформаторных источников питания Lincoln Electric (США).

При комплектации сварочными источниками инверторного типа с цифровой системой управления Power Wawe AC/DC 1000 SD управление источниками выведено на ЖК дисплей.

Конструкция

Сварочный портал — выполнен в виде жесткой замкнутой конструкции. Вертикальные стойки замкнуты жесткой связью поз.2 и являются направляющими для перемещения подвижной несущей балки поз.3.Подвижная балка обеспечивает грубую настройку положения сварочных горелок в вертикальной плоскости для работы в двух диапазонах от 0 до 2000мм и от 2000 до 4000мм. Привод перемещения электромеханический. Ход по вертикали 2000мм.Вертикальные суппорта выполнены из жесткого алюминиевого профиля таврового сечения обеспечивают точное перемещение и позиционирование сварочной горелки во всей рабочей зоне (проем портала).Подвижная несущая балка размещает на себе две каретки с электромеханическим приводом поз.4 для перемещения вертикальных суппортов в горизонтальной плоскости. Данная компоновка повышает универсальность оборудования и полезную высоту проема портала.

Общий вид сварочного центра и компоновка с съёмным балконом для работы с кольцевыми стыками.

Подвес сварочных горелок для сварки под флюсом

Дополнительный суппорт позиционирования горелки с электромеханическим приводом обеспечивает:

— слежение за стыком при сварке поперек хода портала и сварке кольцевых стыков на вращателе.

-механизированный наклон горелки.

Система слежения и позиционирования

Система слежения по двум координатам является универсальной и может работать с двумя бесконтактными сенсорами или одним тактильным щупом.

Выравнивание отклонений положения до 1500 мм по вертикали и 3600 мм по горизонтали.

Датчики бесконтактные с аналоговым сигналом — точность позиционирования ±0.5мм.

Два датчика позволяю отслеживать положение шва по вертикальной и горизонтальной плоскостям в любом пространственном положении и направлении.

— одна координата

— две координаты

— захват влево

— захват вправо

Аналоговый сигнал с датчиков обрабатывается PLC и в зависимости от его изменения подается сигнал на привода суппортов для корректировки положения горелки.

Датчики бесконтактной системы слежения позволяют изменять конфигурацию для различных положений

Конфигурация с тактильным щупомконструктивно тактильный щуп построен на базе тех же сенсоров, что позволяет обеспечить их взаимозаменяемость и обеспечить переход от бесконтактной к контактной системе без смены ПО. Тактильный щуп используется, в том числе при сварке в стык.

Вакуумная система рециркуляции сварочного флюса

Поставляемое флюсовое оборудование обеспечивает непрерывный сбор и подачу при сварки протяженных швов, что обеспечивает непрерывный процесс сварки.

Флюс засыпается в бункера вместимостью 30 литров. Флюс поступает в промежуточный бункер небольшого объема расположенный на сварочной головке. Во время сварки флюс высыпается под собственным весом в зону горения дуги.

Преимущества:

- увеличение производительности до 100% (по сравнению с ручной или полуавтоматической сваркой);

— сокращение персонала;

-сокращение брака за счет использование системы слежения;

-возможность автоматической раскладки валиков при многопроходной сварки (опция);

Возможности:

— сварка тавровых и стыковых соединений (двутавровых, коробчатых, мостовых, лонжеронных балок и профилей).

— сварка вдоль и поперек хода портала.

— сварка тавровых соединений в «лодочку».

— сварка кольцевых стыков.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.