В России в подмосковном городе Химки открылось первое производство таблеток и соли для посудомоечных машин полного цикла. Производственная компнаия «Интакт» на современном высокопроизводительном оборудовании наладила выпуск высококачественных таблеток для посудомоечных машин из отечественного сырья. Таблетки выпускаются как с применением фосфатов, так и в экологическом безфосфатном вырианте под брендом «Elly». Таблетки выпускаются как в однослойном исполнении так и в многослойном. Оборудование позволяет выпускать весь современный спектр видов и типов таблеток и полностью удовлетворить спрос на данный вид продукции на отечественном рынке. Так же компания выпускает соль для посудомоечных машин высшего качества и работает над другими направлениями импортозамещения для удовлетворения потребностей российского рынка. Инвестиции компании в производство составили 120 миллионов рублей, как собственных так и заемных средств. Благодаря новому производству создано 27 новых рабочих мест, на которых трудятся высокопрофессиональные сотрудники: наладчики станков с ЧПУ, инженера и химики.

  • Силами компании «Прогрессивные техногии» выполнена конструкторская разработка и налажен серийный выпуск мобильных расточных станков по программе импортозамещения.

    Мобильный расточной станок РС.А-45 предназначен для расточки одиночных и соосных отверстий от 65 до 610 мм. Возможна расточка от 45 мм. за счет дополнительного понижающего набора.

    Стандартный комплект станка состоит из:

    — двух одноплечевых приварных креплений;

    — одной дополнительной приварной опоры;

    — редуктора главного привода;

    — блока автоматической подачи;

    — электродвигателя 1,8 кВт;

    — набора резцов;

    — ходового винта 750 мм.

    — измерительного инструмента для настройки резца и замера отверстий без извлечения расточной штанги;

    — расточной штанги 2500 мм;

    — установочных конусов.

    Дополнительно станок может комплектоваться гидравлическим приводом (+маслостанцией), расточной штангой другой длины, двухплечевыми опорами, приспособлением для обработки торцевых поверхностей.

    Кроме этого, для решения задач по восстановлению отверстий, предлагается наплавочный комплекс, который устанавливается на те же крепления от станка.

    Коротко процесс установки станка можно описать следующими операциями:

    1. С помощью установочных конусов расточная штанга устанавливается в отверстия;

    2. Устанавливаются и привариваются к детали крепления со сферическими подшипниками;

    3. В случае необходимости, поизводиться точная подстройка положения штанги относительно отверстия регулировочными винтами в опорах.

    4. Устанавливается резец;

    5. Выбираются режимы резания;

    6. Выполняется расточка.

    • Мобильный расточной станок РС.А-45
    • Мобильный расточной станок РС.А-45
  • Златоуст иногда радует поклонников ножей своими ножевыми новинками, но вот чтобы так сразу, 41 модель новых клинков с необычными рукоятями и заточкой на алмазах — это большая редкость.

    • Ножи ЗИК
    • Ножи ЗИК
  • В г. Екатеринбург Свердловской области,на Уральском дизель-моторном заводе, входящем в группу компаний «Синара», открыт комплекс по выпуску дизелей нового поколения.

    Общие инвестиции в проект по организации серийного производства перспективного семейства промышленных высокооборотных дизелей и дизель-генераторов составляют более 2 млрд рублей. На производстве будет занято 150 человек. Проектная мощность — 300 двигателей в год.

  • В г. Большой Камень Приморского края запущена первая очередь новой судостроительной верфи

    На базе завода «Звезда» создаётся первая в России верфь крупнотоннажного судостроения для обеспечения добычи природных ресурсов на континентальном шельфе, в том числе в Арктике, а также коммерческих судов для транспортировки грузов по внутренним и внешним морским путям.Проект оценивается в 145,5 млрд рублей.

    22 декабря в Кургане открыто новое предприятие по производству лекарственных средств ООО «Велфарм». Здесь планируют выпускать более 60 препаратов. Из планируемого ассортимента готовых лекарственных форм более 55% представлены на российском рынке только зарубежными производителями и сейчас в России не производятся, 43% - представлены очень слабо и препараты отечественного производства из этого списка обеспечивают лишь 1-6% существующего рынка.

    Фонд развития промышленности выделил льготный заём на создание предприятия в размере 500 млн. рублей на 5 лет под 5% годовых. Всего на новое производство затрачено 1,1 млрд рублей. Здесь будет создано 334 рабочих места.

    Мощность завода позволяет выпускать ежегодно 2,5 млн упаковок капсул, 4,5 млн упаковок инъекционных растворов, 15 млн упаковок рассыпки, 20 млн туб мазей и гелей, 35 млн таблеток с покрытием и без.

    Часть продукции планируется экспортировать в Белоруссию, Казахстан, Вьетнам, Монголию, Молдавию, Грузию, Армению, Азербайджан, Кыргызстан, Узбекистан, Таджикистан, Афганистан.

    В г. Заречный Пензенской области открылось новое высокотехнологичное производство. АО «НИИграфит», входящее в структуру ГК «Росатом», официально открыло площадку «С-плюс» — единственное в России промышленное производство наноуглеродов — фуллеренов.

    Производство основывается на исключительно отечественных оригинальных технологиях. Планируется, что после того, как предприятие начнёт работать на полную мощность, тут будет создано около 300 новых рабочих мест.

    Продукция «С-Плюс» — полимеры, модифицированные фуллеренами С60 и С70 (наночастицы на основе углерода). В настоящее время начато производство изделий для горнорудной промышленности, автомобильной индустрии (в рамках локализации изготовления комплектующих на территории РФ), товаров широкого потребления. Модифицированные фуллеренами конструкционные материалы с уникальными свойствами планируется предложить к применению в строительстве. Благодаря фуллереновым присадкам к маслам и смазкам существенно улучшаются параметры износоустойчивости механизмов.

    • Производство металлических кроватей
    • Производство металлических кроватей

    Компания kpb24.ru в Москве запустила новый цех сборки металлических кроватей для нужд рабочих, строителей, а также для комплектации спальных мест хостелов, мини-гостиниц. В основе изготовления данных изделий лежит сварная сетка сечением 4 мм. и гнутые прочные трубы различной толщины стенок и диаметра, после чего готовый продукт проходит полимерно-порошковую окраску (для предотвращения коррозии при длительной эксплуатации) в специальной камере. Кровать с таким покрытием не скапливает пыль, и легко моется.

    На территории регионального индустриального парка «Невинномысск» состоялось открытие первой очереди производства радиаторного завода. С момента подписания соглашения до выпуска первой готовой продукции прошло всего 11 месяцев.

    Как прозвучало на открытии, вся продукция радиаторного завода изготавливается из отечественного сырья. На первых этапах здесь будут выпускать два миллиона секций алюминиевых радиаторов в год, или 2 процента от всего российского рынка. На сегодняшний день ежегодная потребность страны составляет 100 миллионов секций в год, 90 из которых закупаются за границей. В перспективе мощности завода будут увеличены до 7 миллионов секций в год, что покроет потребности 7 процентов отечественного рынка.

    Сумма инвестиций, вложенных в новое производство, превысит 1 млрд рублей. На эти средства до 2020 года предусмотрен поэтапный пуск трех очередей предприятия.

    В целом, на территории РИП «Невинномысск» зарегистрировано 11 резидентов. Общая стоимость инвестиционных проектов, реализуемых на территории I и II очередей парка, составляет более 18 млрд рублей. С начала строительства инвесторами направлено на реализацию проектов более 9 млрд рублей, за это время создано около 500 рабочих мест из 2,5 тыс предусмотренных проектами.

    ООО «ЛУКОЙЛ ЭПУ Сервис» (входит в «Лукойл») ввело в промышленную эксплуатацию завод вентильных двигателей, расположенный в Когалыме. Производственные мощности рассчитаны на выпуск более 5000 двигателей в год. Помимо производственной эффективности новый объект — это еще и создание новых рабочих мест в Югре.

    Сейчас на заводе работает сто сотрудников, в ближайшее время, когда завод выйдет на полную мощность, здесь будет занято в 5 раз больше людей, причём, специализации соискателей могут обучить прямо на месте — на базе завода есть свой учебный центр.

    Первое время завод будет обеспечивать двигателями только югорские месторождения. В планах продавать продукцию другим нефтяным компаниями, как округа, так и России, а еще работать на экспорт.

    Вентильные двигатели по сравнению со своими предшественниками — асинхронными — имеют больший коэффициент полезного действия и возможность регулирования частоты вращения ротора. Все это позволяет снизить энергопотребление при добыче нефти установками электроцентробежных насосов (УЭЦН) до 25%. Также производительность УЭЦН легко адаптировать под изменяющиеся условия эксплуатации нефтяного пласта.

  • ПАО «Соль Руси» запустило первое и пока единственное в России производство нитритной соли в деревне Виллози Ленинградской области. Продукция завода станет отечественной альтернативой попавшим под санкции европейским нитритно-посолочным смесям, используемым при производстве колбасных изделий.

    Для запуска предприятия компания приобрела завод в Ломоносовском районе Ленобласти площадью 1 тыс. кв м. Ожидается, что в первый месяц работы виллозский завод выпустит около 1,5 тыс. тонн нитритной соли, затем объем производства будет увеличен до 2 тыс. тонн в месяц. В полную силу предприятие заработает в начале 2017 года — в конце января на заводе будет установлено испанское и российское высокотехнологичное оборудование, которое доставят в Виллози уже в ближайшее время.

  • Компания ЦЕНТЭКО начала в Москве летом 2016 года производство таблеток экологического класса для посудомоечных машин (ПММ). До появления производства ЦЕНТЭКО весь объем экотаблеток для ПММ раньше импортировался. В России производились только фосфатосодержащие таблетки, продажи которых уже запрещены во многих странах мира (США, Канада, Япония, Швеция и т. д.).

  • Производство электромобителй из б/у автомобилей из Японии построят в Приморье на площадке Территории опережающего развития (ТОР) «Надеждинская». Соответствующее соглашение подписал Губернатор края с холдингом «Сумотори» и японской корпорацией Arai Shoji Co. Ltd. в ходе официального визита в Японию.

    С учетом режима Свободного порта Владивосток планируется импортировать до пяти тысяч автомобилей в год и далее экспортировать электромобили в Индию, Таиланд и частично распространять по территории России. Электрические автомобили после конвертации не облагаются таможенными пошлинами. Предполагаемый объем финансирования проекта составит полмиллиарда рублей, новое производство даст приморцам более 100 новых рабочих мест", — говорится в сообщении. По словам генерального директора технохолдинга «Сумотори» Виталия Веркеенко, в Японии изменились некоторые требования по утилизации автомобилей, и появилась возможность брать очень хорошие автомобили практически по нулевой стоимости, которые можно конвертировать в электроавтомобили.

    «Наш давний друг и партнер серьезно смотрит в сторону Приморского края и заинтересован в развитии нескольких проектов. В частности, мы уже два года работаем над проектом по утилизации автомобилей. Для Приморья это актуально — более 300 тысяч автомобилей в крае старше 30 лет. Мы планируем выйти на показатели в две тысячи единиц ежегодно», — сообщил генеральный директор технохолдинга. Начнут процесс на базе «Сумотори», затем для запуска полноценного производства инвесторы рассматривают площадку ТОР «Надеждинская», добавил он.

    В Новолакском районе Дагестана состоялось открытие завода по изготовлению металлоконструкций «Алмар Каспиан», построенного турецкими инвесторами.

    Объем вложенных в проект инвестиций составил 360 млн рублей. Ожидается, что в консолидированный бюджет Дагестана будут поступать примерно 14 млн рублей в год. С учетом развития производства создано на сегодня 75 рабочих мест, средняя заработная плата рабочих будет составлять более 25 тыс рублей

    Отметим, что производственные площади предприятия составляют 5 тыс. квадратных метров, административный офис — 1 тыс. квадратных метров, а общая площадь — 3,5 гектара. Сырье и материалы для производства будут закупаться у ведущих российских металлопроизводителей. Завод будет производить как готовую продукцию, так и полуфабрикаты. В сферу его деятельности входит: производство стальных и металлоконструкций, необходимых при строительстве домов, спортивных и промышленных комплексов, мостов, дорог, тоннелей, морских и портовых сооружений.

  • 7 ноября в Константиновском Дворце Санкт-Петербурга состоялась 21 регулярная встреча Премьер-министра Российской Федерации и Премьера Государственного совета Китайской Народной Республики Ли Кэцяна. В ней принял участие Глава Кабардино-Балкарии. Было подписано Соглашение между правительством Кабардино-Балкарии и двумя ведущими китайскими государственными корпорациями. Подписанию документа предшествовала значительная подготовительная работа. Делегация деловых кругов Китайской Народной Республики неоднократно посещала Кабардино-Балкарию, на месте изучила все аспекты, связанные с реализацией проекта. Всесторонняя поддержка оказана Администрацией Президента Российской Федерации, Российским Правительством, Министерством иностранных дел, Минпромторгом и Минэнерго России.

    Предметом Соглашения является совместная деятельность сторон по созданию промышленного комплекса ЭТАНА. Проект предусматривает три секторальных направления: производство полимеров; производство бутилированной воды и логистика, включая создание железнодорожных терминалов. Срок реализации — 2016 — 2023 годы. Финансирование осуществляют организации китайского финансового рынка. Создание промышленного комплекса ЭТАНА имеет, по оценкам экспертов, стратегическое значение для социально-экономического развития не только Кабардино-Балкарской Республики, но и всего Северо-Кавказского федерального округа. Речь идет о миллиардах долларов и тысячах рабочих мест. Срок реализации проекта — 2016-2023 годы. Создание промышленного комплекса «Этана» имеет стратегическое значение для всего юга России. Выход предприятия на полную мощность позволит на 85% перекрыть потребности страны в полимерных материалах. Оно является одновременно импортозамещающим и экспортно-ориентированным, нацелено на расширение сопутствующих производствмики.

  • Строительство завода деревянных сборных строений началось в 2015 году. Планы по созданию завода были закреплено соглашением о намерениях, которое на инвестиционном форуме в Сочи подписали инвестор и губернатор Ставрополья.

    Завод, расположенный в станице Барсуковской Кочубеевского района, введён в эксплуатацию. По планам инвестора, в 2017 году предприятие будет наращивать производственные мощности.

    Общий объем инвестиций составил 320 млн рублей. На заводе создадут более 100 рабочих мест.

    ООО «Ротас-ГРУПП» будет производить деревянные быстровозводимые строения. Компания готова делать дома, беседки и коммерческую недвижимость: складские помещения, сельскохозяйственные постройки и другие. Сборные строения делаются с минимальной чистовой отделкой, от заказчика требуется подготовить только фундамент.

  • «BONUM» — российский завод-производитель полуприцепов-цистерн.

    Завод основан в 2015 году.

    Основатели работают в сфере грузовой техники 12 лет, они знакомы с участниками рынка: покупателями грузовой техники, производителями техники и запчастей, перевозчиками, дилерами, представителями иностранных заводов…

    В процессе работы у них появилась идея создания «идеального производства», которую решили воплотить в жизнь. Накопленные знания и опыт помогли в этом нелегком деле.

    Идея «идеального производства» — это в первую очередь желание создавать продукт, который будет приносить пользу клиенту, а в глобальном масштабе обществу.

    Техника BONUM функциональна и визуально привлекательна, а также эргономична.

    Прицеп удобен для водителя.

    Конструкция доработана таким образом, что он выдерживает суровые температурные условия.

    Производственные процессы от листа стали до передачи готового полуприцепа в руки покупателя осуществляются на собственных мощностях.

    На заводе работают специалисты, влюбленные в свое дело.

    Сотрудники регулярно проходят повышение квалификации на заводах России и зарубежных предприятиях.

    Гордость завода BONUM — лакокрасочное покрытие, выполненное в 3 этапа, которое гарантирует до 10 лет защиты от сквозной коррозии.

    Покрытие усиливает защиту полуприцепа от агрессивного воздействия внешней среды: солнца, ветра, песка, пыли, перепадов температур.

    Завод выпускает 3 вида техники: битумовозы для перевозки темных нефтепродуктов, бензовозы для светлых нефтепродуктов и цементовозы для сыпучих грузов.

  • В Сургуте запустили уникальное для Ханты-Мансийского округа производство объёмных 3D ограждений и кладочной сетки, которые незаменимы при строительстве зданий по новым технологиям. Эксклюзивная продукция изготовливается из высококачественной оцинкованной стали на современном оборудовании. На оцинкованные металлоконструкции наносится специальное покрытие, благодаря которому обеспечивается защита панелей от погодных факторов и увеличивается срок эксплуатации. Производительность завода по изготовлению металлоконструкций — более четырехсот тонн в месяц. Вся продукция производится в соответствии с мировыми стандартами, еще в процессе изготовления проходит несколько стадий проверки. Компания «Макро-строй» на все 3D ограждения и кладочную сетку предоставляет длительную гарантию.

  • Нанотехнологический центр «Техноспарк» (Москва) и технологическая инжиниринговая компания «ЛВМ АТ» подписали с немецкой компанией Concept Laser (подразделение крупнейшего немецкого холдинга Hofmann Innovation Group, город Лихтенфельс) соглашение, которое открывает дорогу к созданию первого в России контрактного производства эндопротезов суставов, позвоночных кейджей, имплантов для черепно-мозговой и челюстно-лицевой хирургии с помощью технологий 3D-печати.

    Согласно документу, Concept Laser поставит «Техноспарку» необходимое оборудование, передаст технологию производства, а «ЛВМ АТ» выступит в качестве технологического консультанта по организации и запуску производства на базе аддитивных технологий. Наноцентр «Техноспарк», один из сети наноцентров Фонда инфраструктурных и образовательных программ, запустит на своей площадке массовое контрактное производство эндопротезов и имплантов. «Фабрика» эндопротезов будет поставлять свою продукцию не только заказчикам в России, но и в Восточную Европу — при содействии Concept Laser. Как ожидается, за первый год работы в рамках проекта будет выпущено более 200 изделий, а через 4 года после запуска объем выпуска превысит 6 тысяч в год. При этом в год в России требуется около 300 тысяч эндопротезов крупных суставов, не более 20-40% пациентов получают такие протезы. Кроме того, при эндопротезировании в 80% случаев используются импортные изделия.

    Как отмечается в официальном пресс-релизе Фонда инфраструктурных и образовательных программ «Роснано», медики с большим интересом рассматривают перспективы применения для протезирования аддитивных технологий, в частности, 3D-принтинга, поскольку они позволяют создать протез, идеально подходящий конкретному пациенту, без необходимости дополнительной обработки и подгонки.