Экскаваторы ЭКГ-5А будут поставлены Навоийскому горно-металлургическому комбинату и предприятию «Бекабадцемент». Уралмашевские экскаваторы будут эксплуатироваться на открытых горных работах по погрузке руды. В 2016 году на предприятии Республики Узбекистан уже был смонтирован один экскаватор с объемом ковша 5 кубических метров. Срок поставки новых машин — II квартал 2017 года.

    Ростсельмаш и АО «Чирчикский завод сельскохозяйственной техники» подписали меморандум о взаимодействии. Данным документом компании выразили намерение установить долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничествопо вопросам организации сборочного производства продукции Ростсельмаш на базе республиканского предприятия.

    «РЭП Холдинг» расширил сотрудничество с международной нефтесервисной группой ERIELL, заключив с компанией еще один контракт на изготовление и поставку электротехнической продукции.

    Контрактом предусмотрено изготовление 25-ти блок-боксов местных пунктов управления (МПУ) двух типов. Заказ будет выполнен на производственной площадке «РЭП Холдинга» — заводе «Электропульт» в рамках проекта по обустройству газоконденсатных залежей на юге республики Узбекистан.

    Поставка блок-боксов МПУ запланирована на 3-й квартал 2016 года. Оборудование будет смонтировано на объектах месторождений Адамташ, Гумбулак и Джаркудук-Янги Кизилча.

    В настоящий момент для данных месторождений завод «Электропульт» также изготавливает две комплектные трансформаторные подстанции 2БКТП-2500/10/0,4кВ. Электротехническая продукция поступит на объекты до конца текущего года.

    Справка.

    ERIELL — международная нефтесервисная группа, предоставляющая услуги строительства и капитального ремонта скважин ведущим компаниям нефтегазовой отрасли в Российской Федерации, Центральной и Южной Азии, Северной Африке и Европе.

    Емкости хранения нестабильного конденсата задействованы в ответственной технологической цепочке объекта в Узбекистане, каждый из них изготавливался на предприятии под строжайшим контролем качества на всех этапах производства.

    Напомним, что с момента своего создания, в 1956 г., предприятием «Курганхиммаш» пройден путь от изготовления центрифуг до выпуска сложного блочно-комплектного, крупногабаритного и толстостенного оборудования массой до 180 т и модульных компрессорных станций.

    Обладая уникальным производственным опытом по изготовлению оборудования любой степени сложности, современным технологическим оборудованием и высококвалифицированными кадрами, ООО «Курганхиммаш» активно внедряет в производство современные технологии и расширяет номенклатуру производства, является участником программы «Импортозамещения».

    Подразделение ООО «Мечел-Материалы» поставило первую партию гофробалки для строительства базальтового завода в Узбекистане.

    По данным российской компании, подрядчику строительства завода по производству непрерывного базальтового волокна PEM Gesellschaft отгружено 122 тонны продукции.

    Металлоконструкции из гофробалки «Мечел-Материалы» используются в качестве несущих опор при строительстве основной производственной площадки завода. Она позволяет снизить негативное влияние сейсмической активности, которая может составлять в данном районе до 9 баллов по шкале Рихтера.

    «Качественные характеристики наших металлоконструкций послужили одной из основных причин выбора „Мечел-Материалы“ в качестве поставщика. Это первая поставка компании на экспорт. Мы намерены наращивать отгрузки в Узбекистан по данному проекту», — отметил директор обособленного подразделения ООО «Мечел-Материалы» в г. Кинеле Михаил Позднеев.

  • ГК «Гидромех» подписала очередной контракт на поставку 7 дноуглубительных судов производительностью 1600 куб. м/час для очистки каналов Республики Узбекистан.

    Российская компания «Силовые машины» SILM завершила модернизацию Чарвакской ГЭС в Ташкентской области Узбекистана с общим финансированием 56,5 миллиона долларов.

    В мае 2012 года ОАО «Силовые машины» заключило контракт с УП «Каскад Урта-Чирчикских ГЭС», куда входит Чарвакская ГЭС, на модернизацию четырех гидрогенераторов станции. Сообщалось, что замена оборудования гидроэлектростанции позволит увеличить ее мощность на 45,5 МВт, что даст возможность дополнительно вырабатывать 120 миллионов кВт-ч в год. Финансирование проекта общей стоимостью 56,5 миллиона долларов осуществлялось за счет кредита Фонда реконструкции и развития Узбекистана на 35 миллионов долларов, а также за счет средств АО «Узбекэнерго».

    Чарвакская ГЭС — головная и наиболее мощная (620 МВт) гидроэлектростанция в составе Чирчик-Бозсуйского каскада. На сегодняшний день в энергосистеме Узбекистана действуют 45 электростанций общей мощностью более 12,4 тысяч МВт, в том числе общая мощность 16 электростанций ГАК «Узбекэнерго» — 12,04 тысячи МВт. Оставшаяся часть электроэнергии вырабатывается автономными тепловыми электростанциями промышленных предприятий и малыми ГЭС, входящими в структуру министерства сельского и водного хозяйства. Потенциальная возможность производства электроэнергии — 56-57 миллиардов кВт-ч.

  • ЛУКОЙЛ завершил строительство 2-х подстанций на месторождениях Джаркудук и Адамташ в Узбекистане. Строительство 2-х подстанций было осуществлено в рамках проекта Полное развитие Гиссара. По данным компании, станции предназначены для электроснабжения технологических объектов и опорной базы промысла.

    В эксплуатацию сданы подстанции ПС 110/10 Джаркудук с 2 трансформаторами 2×6300 кВА и ПС 110/10 Адамташ с 2 трансформаторами 2×25000 кВА. Их электроснабжение осуществляется от подстанции ПС 220/110/10 Пачкамар по 2 линиям ВЛ-110 кВ.

    Для электроснабжения газовых месторождений и объектов инфраструктуры на месторождениях Джаркудук, Гумбулак и Адамташ предварительно была построена двухцепная воздушная линия ВЛ-110 кВ общей протяженностью 97 км.

    Главная особенность нового оборудования -максимальная автоматизация процессов. Это позволит значительно повысить удобство эксплуатации, а также повысит безопасность труда для обслуживающего персонала.

    ЛУКОЙЛ осваивает в Узбекистане 2 газовых проекта — Кандым-Хаузак-Шады-Кунград и Юго-Западный Гиссар.

    Кроме того, ЛУКОЙЛ ведет геологоразведочные работы на Арале.

    Площадь Пушкина появилась в одном из центральных районов Ташкента.

    В сентябре на территории площади открылся парк «Пушкинские времена», стилизованный под эпоху русского поэта. Создатели парка с помощью камня и металла постарались воссоздать атмосферу пушкинской эпохи — территорию «Пушкинских времен» украсили стилизованные фонари, скамейки, скульптуры героев сказок поэта. В дальнейшем в районе площади планируется разместить библиотеку, музей, автостоянку на 300 мест, а также уличные кафе.

    В центре парка разместился памятник Пушкину, перенесенный в конце августа на новое место по инициативе Русского культурного центра Узбекистана. Прежнее расположение памятника поэту на пересечении оживленных автомобильных трасс создавало неудобства для тех, кто его посещал.

    Памятник Пушкину в Ташкенте был открыт в июне 1974 года, к 175-летию со дня рождения поэта. Автором бронзовой скульптуры на гранитном постаменте является российский скульптор Михаил Аникушин.

  • ЕВРАЗ заключил контракт на поставку 25-метровых рельсов в Узбекистан. Компания впервые отправит рельсы для скоростного совмещенного движения за рубеж, сообщили в среду в Региональном центре корпоративных отношений «Сибирь» ЕВРАЗа.

    «Рельсы будут использованы при строительстве высокоскоростного пути Бухара — Самарканд», — сказали в компании.

    Отправленная партия — дифференцированно-термоупрочненные рельсы, предназначенные для скоростного движения со скоростью до 250 км/ч. Рельсы обеспечивают плавность и комфорт при движении пассажирских поездов, а также позволяют грузовым составам развивать повышенную скорость.

    По данным компании, Узбекистан входит в число крупнейших клиентов ЕВРАЗа на территории СНГ. Компания поставляет рельсы не только для железных дорог, но и для метрополитена этой страны. Так, в начале этого года ЕВРАЗ оправил 960 тонн рельсов для метро Ташкента.

    ООО «Курганхиммаш» успешно выполнил заказ для ООО «Лукойл Узбекистан Оперейтинг Компании» на изготовление теплообменных аппаратов «Газ-Газ» для объекта строительства сооружений по подогреву осушенного газа с УКПГ «Джаркудук» на головных сооружениях УДП «Шуртаннефтегаз». Данное оборудование предназначено для подогрева осушенного газа.

    Диаметр каждого теплообменного аппарата составляет 1200 мм., расчетное давление — 9,0 МПа, вес в сборе — 36 тонн, толщина стенки — 48 мм. Высокотехнологичное оборудование, изготавливаемое на ООО «Курганхиммаш», востребовано на нефтегазовом рынке Узбекистана. Завод имеет богатый опыт сотрудничества c узбекскими парнерами по поставке различной продукции, среди которой емкостное, сепарационное оборудование, арматурные блоки и многое другое. В самое ближайшее время теплообменники прибудут на объект железнодорожным транспортом.

  • Трубная Металлургическая Компания (ТМК) осуществила поставку труб в адрес Лукойла. Ею были отгружены насосно-компрессорные трубы размером 88,9×6,45 мм по стандарту API 5CT, c премиальными резьбовыми соединениями TMK UP FMT, в сероводородостойком исполнении. Продукция изготовлена на Синарском трубном заводе, входящем в ТМК.

    Изготовленная по заказу Лукойла трубная продукция предназначена для эксплуатации на газоконденсатных месторождениях Кандымской группы в Бухаро-Хивинском регионе на юго-западе Узбекистана. Кандымский проект реализуется Лукойлом в рамках соглашения о разделе продукции с компанией Узбекнефтегаз.

  • В марте 2015 года конструкторский отдел инжиниринговой компании «Шлангенз» разработал и заложил в проект по реконструкции металлургического завода в Узбекистане металлорукава Ду 500 мм, рабочим давлением до 1,7 бар и длиной 4070 мм.

    Согласно утвержденному ТЭО проекта особое требование к рукавам — высокая эластичность и компенсация постоянной нагрузки при транспортировки газа, возникающей во время выплавки чугуна в доменных печах.

    Закупка оборудования устранит проблему деформации трубопровода и простой производственной линии.

    В августе стороны заключили контракт на поставку данной продукции. Срок реализации проекта — конец октября 2015 года.

    В мае 2015 года на одном из крупнейших горно-металлургических предприятий Республики Узбекистан — АО «Алмалыкский ГМК» — начался монтаж шаровых мельниц производства ОАО «ТЯЖМАШ». Уже собраны и установлены на фундаменты два барабана мельниц МШЦ 5800×8100. Активно ведется подготовка к монтажу узлов их приводов. Параллельно монтируется корпус барабана третьей, самой крупной мельницы — ММПС 9500×5400. Учитывая грандиозность этого проекта, все работы на объекте ведутся под постоянным наблюдением и контролем сызранских специалистов.

    Проект реализуется заводом «ТЯЖМАШ» под ключ. В течение 2014 года на объект было отгружено две мельницы МШЦ 5800×8100 и значительная часть вспомогательного оборудования. В октябре 2014 года предприятие завершило отгрузку по данному проекту, отправив на объект последнюю мельницу — ММПС 9500×5400, а также автоматизированный конвейерный комплекс.

    В ноябре 2015 года запланировано завершение сборки всех трех агрегатов мельниц. Запуск медной обогатительной фабрики намечен на конец 2015 года.

  • В рамках реализации госзаказа Узбекистана Бийский котельный завод поставил комплект оборудования для новой котельной РК-3 (г.Фергана).

    Бийский котельный завод на протяжении многих лет поставляет котельное оборудование для энергообъектов, расположенных на территории Узбекистана.

    В этом году по заказу узбекской компании УП «Energoissiqlikmontaj» ОАО «O¢zbekgidroenergoqurilish» (г. Ташкент) ОАО «Бийский котельный завод» изготовил и поставил водогрейный котел ПТВМ-30.

    Компрессорные установки 6ГЦ2-380/10-37 изготовлены для работы в составе газоперекачивающих агрегатов ГПА-16 «Волга» и предназначены для компримирования природного газа с падающим давлением от 1,4 до 0,6 МПа, поступающего с крупнейшего месторождения газа «Шуртан» на дожимную компрессорную станцию ДКС-1.

  • На монтажной площадке карьера Мурунтау Навоийского горно-металлургического комбината (НГМК) в Узбекистане завершен монтаж и введен в эксплуатацию первый экскаватор ЭКГ-20К производства ИЗ-КАРТЭКС им. П.Г.Коробкова, входящего в Группу ОМЗ.

    • ЭКГ-20К
    • ЭКГ-20К

    ЭКГ-20К относится к новой линейке экскаваторов ИЗ-КАРТЭКС и отличается от своих предшественников, машин ЭКГ-18Р, увеличенным объемом ковша (20 куб.м) и канатным механизмом напора.

    Машины новой линейки горнодобывающего оборудования выпускаются ИЗ-КАРТЭКС в течение последних лет благодаря глубокой модернизации и обновлению производственных мощностей предприятия. На железорудных предприятиях России и Казахстана эксплуатируются уже десять экскаваторов ЭКГ-12К, на угольных разрезах ОАО УК "Кузбассразрезуголь" успешно работают первые пять машин ЭКГ-18Р, а также два ЭКГ-32Р – самые мощные экскаваторы типа "прямая механическая лопата", когда-либо изготовленным в СССР и России.

    Успешная разработка и изготовление машин новой продуктовой линейки позволяет ИЗ-КАРТЭКС укрепить лидирующие позиции на рынке горного оборудования и войти в число крупнейших мировых производителей карьерных электрических экскаваторов. Ижорские экскаваторы сегодня эксплуатируются на большинстве горнодобывающих предприятий РФ и СНГ, а также ряде предприятий Дальнего Зарубежья.

  • «Силовые машины» проведут полномасштабную модернизацию двух энергоблоков Сырдарьинской ТЭС в Узбекистане


    ОАО «Силовые машины», в соответствии с подписанным контрактом, осуществит для ОАО «Сырдарьинская ТЭС», входящего в состав государственной акционерной компании «Узбекэнерго», работы по полномасштабной модернизации двух энергоблоков Сырдарьинской ТЭС.

    По условиям контракта ОАО «Силовые машины» выполнит работы по модернизации турбинного, генераторного, котельного и вспомогательного оборудования первого и второго энергоблоков Сырдарьинской ТЭС, включая внедрение автоматических систем управления технологических процессов (АСУ ТП), а также проведение строительно-монтажных, шеф-монтажных и пусконаладочных работ.

    В результате модернизации планируется достигнуть увеличения общей суммарной мощности двух энергоблоков крупнейшей электростанции Центральной Азии на 50 МВт -  что составит 650 МВт.

     

    Крупнейшая российская частная нефтяная компания ЛУКОЙЛ в течение двух-трех лет планирует приступить к добыче природного газа на Кунградском блоке на северо-западе Узбекистана в рамках СРП "Кандым-Хаузак-Шады-Кунград", сообщил журналистам в пятницу вице-президент ЛУКОЙЛа, президент "ЛУКОЙЛ Оверсиз" Андрей Кузяев.

    "Мы закончили геологоразведочные работы на Кунградском блоке, открыли месторождение Шеге, сейчас совместно с уполномоченными органами Узбекистана ведем работу по коммерциализации запасов. В течение двух-трех лет запустим месторождение", - сказал он. По словам Кузяева, газ с месторождения Шеге является сухим - это достаточно легко вовлекаемый в разработку газ. Запасы месторождения в настоящий момент не раскрываются.

    В июне 2004 года ЛУКОЙЛ, правительство Узбекистана и национальная холдинговая компания "Узбекнефтегаз" подписали соглашение о разделе продукции (СРП) сроком на 35 лет о разработке Кандымских газовых месторождений, участков Хаузак и Шады на юго-западе Узбекистана и проведении геологоразведки на Кунградском блоке на северо-западе республики.

    Осенью 2007 года ЛУКОЙЛ начал добычу газа в Узбекистане на участке Хаузак. В 2010 году компания довела добычу газа в этом проекте до 3 миллиардов кубометров. С 2012 года добычу планируется довести до 4 миллиардов кубометров газа.

    В настоящее время ЛУКОЙЛ работает в Узбекистане над тремя проектами - "Кандым-Хаузак-Шады-Кунград", разработка месторождений Юго-Западного Гиссара и геологоразведка узбекской части Аральского моря в составе международного консорциума.  А в общем ЛУКОЙЛ  рассчитывает выйти на добычу углеводородов в Узбекистане на уровне 80 млн. баррелей нефтяного эквивалента.