Мичуринск стал вторым городом на Тамбовщине, где в 2016 году завершилась модернизация системы уличного освещения. В двух муниципалитетах — Мичуринске и Кирсанове — инновационный проект был реализован в форме энергосервисного контракта. В частности, в наукограде завершилась замена 4,5 тысячи устаревших неэкономичных светильников на энергосберегающие светодиодные. Сумма энергосервисного контракта составила более 36,6 миллиона рублей. Это средства инвестора проекта. В течение семи лет, таков срок действия контракта, подрядчик обязуется осуществлять бесплатное обслуживание светотехнического оборудования и замену светильников, вышедших из строя, в случае наличия таковых. Ежегодный экономический эффект от реализации контракта в среднем составит более 5 миллионов рублей.

    Напомним, что в 2016 году в Кирсанове был реализован первый на Тамбовщине проект модернизации уличного освещения. У него эстафетную палочку принял Мичуринск. Их опыт заинтересовал и другие муниципалитеты области. Поэтому Региональным центром энергосбережения в ноябре был организован семинар по реализации энергосервисных контрактов по модернизации уличного освещения. И на данный момент еще десять подобных проектов находятся в стадии разработки, в том числе в Тамбове, Уварово, Котовске, поселке Строитель и других населенных пунктах.

  • Ученые из Института автоматики и электрометрии СО РАН (Новосибирск) совместно с коллегами из Научного центра волоконной оптики (Москва) впервые в мире синтезировали волоконный лазер на основе висмутового световода. Лазерный луч, имеющий уникальные физические характеристики, может в будущем найти применение в устройствах визуализации, например, в лазерных дисплеях. Результаты исследования опубликованы в журнале Scientific Reports, а их популярное изложение представляет портал Наука в Сибири.

    Еще в 2010 году новосибирские физики установили возможность случайной генерации, обусловленной явлением рэлеевского рассеяния в волоконных светодидах. Сейчас активно разрабатываются возможности расширения этой технологии для передачи сигналов связи на дальние расстояния. В частности, перед исследователями стоит задача сделать лазер миниатюрнее.

  • В ноябре 2015-го года российский производитель светодиодного оборудования компания «LGТ» планирует запустить первое в России серийное производство инновационной вторичной оптики для энергоэффективной светодиодной светотехники.

    Проект производства групповых линз ориентирован на импортозамещение. Основными потребителями линз руководство компании видит, как российских производителей светодиодной светотехники, которые в настоящий момент вынуждены использовать вторичную оптику зарубежных производителей, так и собственное производство энергоэффективных промышленных и уличных светильников «LGT».

  • Исследователи из Северского технологического института НИЯУ МИФИ (СТИ НИЯУ МИФИ) оптимизировали метод получения люминофоров — веществ, способных накапливать световую энергию и светиться в темноте. В перспективе технология позволит сделать производство светодиодов в Томске независимым от импортных поставок.

    • mat4big.jpg
    • mat4big.jpg

    Метод основан на оптимизированной технологии твердофазного синтеза, когда смесь подвергают термоудару — резкому перепаду температур. Северские ученые нашли способ сократить продолжительность процесса синтеза с четырех часов (в классической технологии) до 30 минут без последующего измельчения готового порошка.

  • Группа компаний «Светлана-Оптоэлектроника» заключила трёхсторонний контракт на поставку светодиодной светотехники в Саудовскую Аравию. Помимо крупнейшего российского светодиодного завода, сторонами договора являются его официальный дистрибутор по экспортным поставкам — ООО «Компания «Росинтертех» и AL Etijahat Trading Company.

    Первая партия инновационнойпродукции — более 5.000 штук — будет отгружена в июле текущего года. Это 56 товарных позиций наиболее востребованных светодиодных светильников промышленного и уличного назначения, а также светодиодные лампы ТМ SvetaLED® и iRLED®. Планируется, что российские осветительные приборы будут установлены на строящихся объектах нескольких провинций Саудовской Аравии.

  • Двухлетнее партнерство Томского завода светотехники «Свет XXI века», его проектной фирмы «Руслед» и Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) привело к ожидаемому результату. Томские ученые разработали новый вид светодиодных ламп, которые в скором времени будут запущены в серийное промышленное производство. Лампа нового поколения имеет по своим параметрам схожесть с лампой накаливания. В ее конструкции использованы светодиодные нити — филаменты.

  • У светодиодной индустрии России появляются профессиональные стандарты.

  • Сибирские ученые первыми в России создали принтер для печати светодиодных органических OLED-матриц, которые являются главной составляющей экранов гаджетов. Об этом ТАСС сообщил директор НИИ светодиодных технологий Томского госуниверситета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) Василий Туев.

    «В настоящее время мы получили полноценные матрицы. Сейчас наша задача найти предприятие, которое взялось бы внедрить это в производство. Ни в России, ни за рубежом нет пока промышленной технологии такого производства — органической 2D-печати светодиодов», — рассказал Туев.

    Он пояснил, что подобные устройства — главная составляющая экранов для смартфонов, планшетов и других устройств. В настоящее время они производятся в нескольких странах мира с использованием стандартной технологии термовакуумного напыления. В России нет ни одного производства матриц на органических светоизлучающих полупроводниках (OLED).

    Томские ученые предложили печатать тонкие пленки, составляющие светодиод, полимерными чернилами на 2D-принтере — это позволит сделать экраны дешевле без потери качества.

    По его словам, теперь ученым необходимо разработать сверхточное оборудование и «чернила» с особым составом, которые можно использовать в массовом производстве.

    Работы велись учеными ТУСУРа, Института высокомолекулярных соединений РАН (Санкт-Петербург), Сибирского физико-технического института Томского госуниверситета, НИИ полупроводниковых приборов (Томск) и «САН Инновации» (Новосибирск). Заказчиком проекта выступил Минпромторг РФ.

    Ранее на СУН уже сообщалось о предварительных разработках этой технологии.

    В Санкт-Петербурге разработали уникальный способ выращивания кристаллов для светодиодов. Светильник — сверхэкономичный, потребляет только 22 ватта и исправно работает даже при скачках напряжения. А главное — гореть будет десятки лет.

    Молодой человек в белом халате стоит у высокотехнологичного оборудования, руки в резиновых рукавах — внутри бокса. Кириллу Тарасову всего 24 года, он — нанотехнолог. Выращивает кристаллы для светодиодов. Способ разработали здесь, в Санкт-Петербурге, и хранят в строжайшей тайне.

    Холдинг «Швабе» внедрил в производство сверхтонкий уличный светильник, позволяющий формировать равномерный, направленный световой поток.

    Специалисты предприятия Холдинга «Швабе» — ОАО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ имени Э.С. Яламова» — реализовали инновационный проект по созданию нового типа светильника с эффективным теплоотводом.

    В рамках проекта успешно решена задача поддержания заданной температуры, необходимой для стабильности характеристик светодиода и обеспечения длительности его работы без использования дополнительных источников энергии, за счет использования двухфазной системы с капиллярным насосом, обеспечивающим циркуляцию тепла в контуре изделия.

    Для козырька и центрального холла здания Саяно-Шушенской ГЭС был изготовлен и установлен дизайнерский светильник от российского производителя Lampyris. Монтаж люстры выполнялся в рамках масштабного проекта ремонта станции после аварии, случившейся в 2009 году. И хотя повреждения не коснулись данного помещения, тем не менее, в комплексном ремонте гидроэлектростанции модернизация его стала неотъемлемой частью.

    С заменой освещения на режимном объекте, наряду со значительным увеличением освещенности (почти в пять раз), удалось обновить его дизайн. Тонкие LED-панели LMPRS.1195×1195 с наличием гравировки и панели LMPRS.1195×595 с прозрачной пленкой и напечатанным узором были выбраны в качестве оптимального решения задачи гидроэлектростанции.

    C 30 марта по 4 апреля 2014 года компания из Челябинска Light Audio Design приняла участие в крупнейшей выставке светотехнических и строительных технологий Light+Building 2014, которая прошла во Франкфурте-на-Майне в выставочном центре “Messe Frankfurt”. Результат поездки: 120 заявок из 28 стран на новую модель уличных светодиодных светильников.

    Выставка Light+Building проводится один раз в два года. Основные представители на данной выставке - это, конечно, Германия (около половины стендов), а также страны Европейского Союза (первые десять по числу представителей: Голландия, Италия, Австрия, Франция, Швейцария, Великобритания, Китай, Испания, Бельгия и Швеция). Однако это не помешало российским представителям из Челябинска заинтересовать гостей выставки своей продукцией: серией светодиодных светильников R500. Сочетание высокого качества, современного дизайна, высоких световых показателей, универсальности и сравнительно низкой цены - всё это покорило европейцев. Заявки посыпались уже в первый день. Данная серия сейчас находится в подготовке к серийному выпуску.

    Не меньший интерес у зарубежных коллег вызвали серии NL Nova (светильники для внутреннего, офисного, торгового освещения) и NL Vega (ЖКХ-светильники). Выполненные из легкого высокотехнологичного пластика, светильники могут быть изготовлены в разных цветах, также обладают отличными характеристиками и (опять же) выигрывают у европейских аналогов в цене.

    Это были первый опыт участия компании в международной выставке и попытка (как видим удачная) выхода на новые рынки. Как оказалось, продукция российских производителей востребована и более чем конкурентноспособна.

  • Томская инновационная компания «НВП «Топаз» разработала систему для ультрафиолетовой обработки различных материалов (полимеров, полупроводников), способную создавать на их поверхности наноструктуры. Главное назначение системы «ЭксиФлай» - использование при производстве светодиодов высокой яркости, применяемых в качестве источников освещения, сообщает пресс-служба инновационных организаций Томской области.

    Обычный светодиод – это гетероструктура на основе нитрида галлия, выращенная на сапфировой подложке, являющейся его неотъемлемой частью. При этом сапфир снижает светоотдачу элемента на 20-30 процентов. В конце 1990-х годов ученые из США и Германии предложили удалять подложку с помощью ультрафиолетового лазера и переносить светодиоды на другую основу с высокой тепло- и электропроводностью. Технология получила название «лазер – лифт-офф» (лазерный «отрыв» или «отстрел»). Она позволяет повысить яркость светодиодов на те самые 30 процентов, «съедаемые» сапфировой подложкой.

    Впервые в мире освоена промышленная технология серийного производства светодиодных ламп с фантастическим индексом цветопередачи (CRI), более 97 и максимально приближенным к естественному солнечному свету.

    До этого в мире производились лишь единичные образцы светодиодной продукции с настолько высоким значением индекса цветопередачи. Технология была разработана конструкторским бюро известного российского завода «Светлана-Оптоэлектроника» (Санкт-Петербург) и использована при серийном выпуске бытовых лампочек SvetaLED® 11 Вт со сроком гарантии 10 лет, выпускаемых на основе сверхъярких светодиодов SVETLED®.

    Индекс цветопередачи отражает качество воспроизведения цветов, и чем выше его уровень в источнике света, тем естественнее будет выглядеть любой освещаемый предмет. Индекс цветопередачи (CRI) естественного солнечного света считается идеальным и его значение равно 100.

  • В Технопарке-Мордовия состоялось открытие единственного в России и странах СНГ производства светодиодов и светодиодной продукции по уникальной технологии удаленного люминафора Cap LED. Открытие производства – очередной этап сотрудничества республиканских властей и южно-корейской корпорации NEPES, которое началось в 2012 году.

    Объем инвестиций в проект составил 464,6 миллиона рублей. В настоящее время создано 60 новых рабочих мест, с запуском производства на полную мощность их число увеличится до 200. Количество светильников, планируемых к выпуску в 2014 году, составляет 90 тысяч штук.

    Уникальность технологии «Cap LED™» заключается в способе нанесения люминофора. Он наносится на колпачок (полусфера), и таким образом удален от светодиода. Светодиод и люминофор сохраняют свои свойства, что обеспечивает светодиодному модулю длительный срок службы и надежность работы.

  • 8 ноября ГУП «Ленсвет» завершило работы по монтажу светодиодных систем на Светлановском проспекте в Санкт-Петербурге на участке от одноименной площади до проспекта Мориса Тореза.

    Светлановский проспект, общая протяженность которого составляет 7 км, проходит от одноименной площади до Суздальского проспекта и является одной из самых загруженных и востребованных городских магистралей Санкт-Петербурга.

    В ходе работ на участке от Светлановской площади до проспекта Мориса Тореза произведена замена 87 светильников с мощными натриевыми лампами 400 Вт на светодиодные общей потребляемой мощностью 20,8 кВт. Экономия электроэнергии за год достигнет 76,3 МВт/ч, что в денежном исчислении составит примерно 267 тысяч рублей.

    В Томском государственном университете систем управления и радиоэлектроники (ТУСУРе) открылась лаборатория технологии поверхностного монтажа.


    Запуск в эксплуатацию этого объекта означает завершение важной части исследовательской работы по проекту «Разработка высокоэффективных и надёжных полупроводниковых источников света и светотехнических устройств и организация их серийного производства».

    В лаборатории собирают и испытывают печатные платы, необходимые для производства устройств управления и питания светодиодных светильников, а также светодиодные модули. Стоимость оборудования, установленного в новой лаборатории, — 18 миллионов рублей.

    Расположена лаборатория в здании НИИ полупроводниковых приборов, партнёра ТУСУРа по проекту «Разработка высокоэффективных и надёжных полупроводниковых источников света и светотехнических устройств и организация их серийного производства», который реализуется в рамках 218 постановления правительства РФ с 2010 года.

  • Репортаж Алексея Надёжина (ЖЖ ammo1).

    Когда меня пригласили в пресс-тур на завод светодиодного освещения, я ожидал увидеть производство, собирающее изделия из готовых блоков, заказанных в Китае, или даже фирму, продающую китайские oem-изделия под своей маркой.

    То, что я увидел в Казани меня удивило и обрадовало.

    Здесь разрабатывают и изготавливают изделия "с нуля", уделяя внимание таким мелочам, о которых другие производители даже не задумываются. При этом напрямую сотрудничают с такими гигантами, как Texas Instruments и Osram. А производство полного цикла изготавливает не только готовые изделия, но и корпуса и платы с электроникой.

  • В рамках проекта Сколково «Световые технологии на основе органических светодиодов» компании «Оптоган» удалось достигнуть рекордных показателей эффективности OLED

    Благодаря уникальной технологии, которая заключается  в использовании в эмиссионном слое органических светодиодов полимерных  нанокомпозитов на основе неорганических квантовых точек, которые являются эффективными центрами излучательной рекомбинации, компании ООО «Оптоган-ОСР»,  в рамках проекта «Сколково»  «Световые технологии на основе органических светодиодов»,  удалось достигнуть рекордных  показателей органических светодиодов на основе органических полимеров. Таким образом  при сроке жизни 50 000 часов эффективность OLED  составила – 35 лм/Вт и яркость – 1000 кд/м2.

  • В начале 2012 года компания "Оптоган" выступила инициатором проекта "Разработка опытно-промышленной технологии мощных светодиодных сборок "чип на плате", излучающих в УФ-диапазоне, на основе высокоэффективных наногетероструктур III-нитридных полупроводников".

    Совместное финансирование проекта осуществляется Министерством образования и науки Российской Федерации и компанией "Оптоган" в рамках федеральной целевой программы "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса Российской Федерации на 2007 - 2013 годы". Исполнителем проекта на основе конкурсной процедуры был выбран Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (г. Москва).

    В июне 2013 года реализация проекта завершается. НИЯУ "МИФ"» выполнил 4-этапную научно-исследовательскую и опытно-конструкторскую работу: был разработан комплект конструкторской и технологической документации, изготовлены и испытаны опытные образцы продукции – мощные светодиодные сборки, излучающие в ультрафиолетовом диапазоне с длиной волны 280 Нм и 350 Нм.