186

Первый сертифицированный в России промышленный 3D принтер запустили в производство

  •  © 3dtoday.ru

Компания «Лазерные системы» первым из российских производителей получила Сертификат происхождения СТ-1 и заключение Минпромторга о промышленном производстве установки аддитивного селективного лазерного сплавления на территории России.

Реализация проекта по созданию промышленного 3D принтера, осуществляющего выращивание из металлических порошков, велась на территории особой экономической зоны «Санкт-Петербург» в течение 3-х лет. Объем инвестиций составил более 200 млн рублей.

Компания провела весь цикл работ: от научных и патентных исследований до разработки собственного программного обеспечения и производства серийного образца.

После получения необходимых документов от Минпромторга «Лазерные системы» уже готовятся заключить первые контракты на поставку установок российским предприятиям. Среди отраслей промышленности, где 3D принтер может быть востребован, выделяются авиа- и двигателестроение, аэрокосмическая отрасль, транспортное машиностроение, робототехника, медицина, приборостроение.

Установка аддитивного селективного лазерного сплавления М250 позволяет выращивать из металлических порошков детали сложных форм максимального размера 250×250×250 мм3, которые невозможно производить традиционными способами. В ходе этого процесса доступно использование металлических порошков любых производителей (как иностранных, так и российских). В то время как зарубежные аналоги, которые присутствуют на российском рынке, работают в большинстве случаев только с рекомендованными производителем иностранными порошками.

Впервые в России в промышленном 3D принтере при выращивании работают одновременно два лазера. Это позволяет решать одну из главных проблем — значительно повысить производительность технологии. Благодаря техническим решениям, реализованным в установке М250, эксплуатационные расходы снижаются в 10 раз в сравнении с аналогами.

  •  © 3dtoday.ru

Готовая деталь, выпущенная на установке М250, может весить в два раза меньше по сравнению с таким же изделием, созданным традиционным способом производства, а стоимость ее производства сокращается почти в два раза.

— Проект создания установки решает, в том числе, вопросы импортозамещения оборудования для широкого спектра промышленных компаний, которые ограничены в выборе материалов из-за требований иностранных поставщиков. Одновременно с внедрением М250 мы открываем рынок и для местных производителей металлических порошков, — рассказал председатель совета директоров АО «Лазерные системы» Алексей Борейшо. Предприятие, по его словам, разработала программу поддержки компаний, которые приобретают установку М250. В течение года сотрудники «Лазерных систем» бесплатно проводят обучение тех специалистов, кто будет работать с установкой, оказывают помощь в настраивании и отработке режимов для выращивания конкретных деталей.

В прошлом году компания «Лазерные системы» открыла на территории особой экономической зоны «Санкт-Петербург» собственный производственный комплекс общей площадью более 6000 кв. м. с объемом инвестиций 400 млн рублей.

Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен и сделайте вашу ленту объективнее!

  • 31
    Нет аватара Захарка
    16.04.1913:41:22

    Ну вот, собственно, и производство средств производства.

  • 18
    Иван Павельев Иван Павельев
    16.04.1915:14:03

    Очень правильно поступили что организовали обучение бесплатно. Этим самым они обеспечили себе рынок сбыта.

    • 5
      Нет аватара Solncevorot
      16.04.1918:18:43

      Это настолько дорогое оборудование, что стоимость обучения на общем фоне теряется напрочь. Эта машина стоит десятки миллионов рублей. Себестоимость одного цикла печати составляет около полутора миллионов рублей.

      В очередь за этим оборудованием не выстроятся. Это штучный товар.

      • 0
        Нет аватара argr
        17.04.1913:23:25

        Себестоимость одного цикла печати составляет около полутора миллионов рублей.

        Вы уверены? Как-то запредельно много. Я видел на МАКСе миниатюрный реактивный двигатель (можно ставить на большие авиамодели, беспилотники, крылатые ракеты). Этот двигатель можно собирать из деталей, выточенных на токарных станках, а можно печатать — собственно, на МАКСе он был напечатанный. Но с такой стоимостью никакого смысла печатать нет.

        Получается, 3Д-печать имеет смысл применять только для деталей, которые по-другому никак не сделать, и в тех областях, где эти полтора миллиона рублей большой роли не играют.

        • 0
          Нет аватара Solncevorot
          17.04.1913:35:47

          Я тоже видел миниатюрный напечатанный реактивный двигатель, но не на МАКСе, а там, где его напечатали.

          Напечатать двигатель целиком — это пока нецелесообразно, хотя и можно. Но есть в двигателе некоторые детали, которые гораздо дешевле получить 3d-печатью, чем мехобработкой. Что и делается.

          Полтора миллиона — это очень большие деньги, но за один цикл на выходе получается не одна деталь, а… много сложных деталей. В итоге, используя эту технологию, удалось уменьшить себестоимость получения некоторых деталей в четыре раза.

      • 0
        Michael Davidson Michael Davidson
        19.04.1907:59:07

        Вы немного не правы. Давайте так скажу: сырье может стоить 500 долларов за килограмм. И себестоимость одного цикла в разы ниже, чем Вы написали. Да и.разве это имеет значение при выпуске деталей двигателя для боевого беспилотника?

        • 0
          Нет аватара Solncevorot
          19.04.1908:36:28

          Порошок дорогой, но себестоимость складывается не только лишь из одного порошка. Себестоимость одного цикла печати мне сказал человек, который этим занимается на предприятии, которое я не назову.

          Для выпуска деталей двигателя чего-угодно цена имеет значение. Чем дешевле можно изготовить изделие, тем лучше.

          • 0
            Michael Davidson Michael Davidson
            20.04.1902:52:42

            Вы принципы Карла Маркса прямо озвучили))) На самом деле то, что запустили предприятие такое это очень и очень замечательно. И востребовано. Но порошка то нет? Нет. Импорт? Импорт. ПО хоть наше, что радует!

            Отредактировано: Michael Davidson~02:53 20.04.19
            • 0
              Нет аватара Solncevorot
              21.04.1911:48:08

              Порошок отечественный есть. Почему вы решили, что порошок только импортный?

              • 0
                Michael Davidson Michael Davidson
                21.04.1916:42:04

                Есть. Третьего сорта…кто в Европе или у нас производит порошки? Пальцев одной руки хватит

                • 0
                  Нет аватара Solncevorot
                  21.04.1922:50:06

                  Почему третьего сорта? Откуда такие данные? Один пост назад пытались набросить, будто пальцев на руке вообще нет.

                  • 0
                    Michael Davidson Michael Davidson
                    22.04.1907:24:16

                    Вы можете назвать хоть одного импортного(европейского) производителя СП, который поставляет высококачественные порошки? Санкции же((( Так же у нас таких производителей практически нет так как никто не даст ввозить нормальное оборудование. Даже Полеме и той втюхали скажем невысокоточное оборудование…

                    А в этой сфере, развивающимися семимильными шагами, на мой взгляд день за три идёт. И кто в ближайшие три-четыре года не освоит данные технологии-будет подсажен на иглу импорта.

                    P. S. Я пишу преимущественно о титановой группе, Ti6Al4V для производства протезов например днём с огнём не купишь.

                    Отредактировано: Michael Davidson~07:26 22.04.19
                    • 0
                      Нет аватара Solncevorot
                      22.04.1909:08:47

                      Я вам ничего называть не собираюсь. Это вы влезли со своим «ничого нэма» и пытаетесь гнуть эту линию. У частного эффективного бизнеса ничого нэма, возможно, а вот у государственных предприятий, куда вход через первый отдел, у них есть.

                      PS. Не пирофорные порошки хранят в пятилитровых бутылках от воды «Шишкин лес».

                      И кто в ближайшие три-четыре года не освоит данные технологии

                      тот освоит их позже. Это не так сложно, как некоторым кажется.

  • 7
    Holso Stitchred Holso Stitchred
    16.04.1915:42:48

    Это самая значимая новость за последние недели. Интересна стоимость такого агрегата.

    • 4
      difa difa
      16.04.1921:22:42

      В самой простой комплектации 35 000 000 рублей, включая НДС.

      • 1
        Нет аватара nik.f
        17.04.1905:13:28

        difa, а почему так дорого? Не как претензия, а интересно что там внутри и сколько стоит.

        • 4
          difa difa
          17.04.1909:50:08

          Точных расценок я не знаю, но примерно можно сказать:

          2 х Лазер (400 Вт, в этой версии) — 4 400 000 руб

          2 х Сканатор — 3 000 000 руб

          Остальное «железо» (рама, привода, драйверы, электроника) — 3 500 000 руб

          Аренда помещения (60 м2) — 1 000 000 руб / год

          Аренда офиса (60 м2) — 1 000 000 руб / год

          Зарплата команды разработчиков (инженеры, программисты итд.) допустим 5 человек — 6 300 000 руб / год

          Зарплата механиков, техников итд. (5 человек) — 4 500 000 руб / год

          Прочие затраты (маркетинг, бухгалтерия итд.) — 3 000 000 руб / год

          Сервис (2 инженера, 2 техника) — 4 400 000 руб / год

          Итого — 31 100 000 руб

          Остальное прибыль — 3 900 000 руб

          Плюс надо ещё стоимость разработки отбить. Сейчас в России примерно 60 станков СЛП (подавляющее большинство иностранного производства). Т. е. можно сказать в среднем закупалось по 6 станков в год (конечно сейчас закупается больше чем 10 лет назад, но примерный объём думаю ясен). Если они смогут продать в этом году хотя бы 5 станков, это будет большой успех! Как видите объёмы не большие, потому и цена такая, но это во всём мире пока так, технология относительно молодая.

          Отредактировано: difa~10:04 17.04.19
          • 0
            Макс Южный
            17.04.1923:26:04

            Спасибо.

            А чьи лазеры? Нашего производства или какие-нибудь японские и т. п.

            • 0
              difa difa
              18.04.1920:16:59

              Лазеры там ИРЭ-ПОЛЮС (Фрязино). ИРЭ-ПОЛЮС дочка IPG Photonics, а IPG принадлежит В.П. Гапонцеву, он везде и всегда утверждает, что IPG это российский интернациональный концерн. IPG кстати абсолютный лидер по производству опто-волоконных лазеров, а начиная с 20 кВт мощности наверное единственный. Примерно четверть выручки они генерируют в России. То есть если учесть, что у них четыре основных производства (Россия, США, Германия, Италия) то как раз четверть и будет.

              • 0
                Макс Южный
                18.04.1920:30:35

                Спасибо.

                Управление в США, сам Гапонцев имеет американской гражданство (хотя от российского вроде не отказался) и живёт постоянно в США, две трети акций на открытом рынке и владельцы не особо российские, поэтому в целом «российскости» мало осталось.

                Правительству следует взять под жесткий надзор производство в Фрязино, поскольку оно имеет важное значение для страны. То есть на владельцев должны быть наложены резкие ограничения относительно того, что они могут делать с этим предприятием. К сожалению, об этом не слышно, что означает, что в любое время могут предприятие разрушить, вывезти оборудование и сотрудников из РФ.

                Так что правительству есть ещё над чем работать в этом направлении.

                • 0
                  Нет аватара Иван Кутузов
                  22.04.1919:05:35

                  Правительству следует взять под жесткий надзор производство в Фрязино

                  Каким образом ваши предложения можно реализовать, чтобы не навредить России же самой? С этого места поподробнее, пожалуйста.

                  Отредактировано: Иван Кутузов~19:06 22.04.19
                  • -1
                    Макс Южный
                    22.04.1922:34:24

                    Точно так же, как это делают десятки стран. Если предприятие входит в соответствующий перечень, то правительство жёстко ограничивают «свободу творчества», а иной раз принудительный выкуп устраивает. Причём, в общем случае это никак этим странам не вредит, предприятия работают как обычно. Вмешательство идёт только если владельцы задумали что нехорошее -- как-то: закрыть, кому-то что-то перепродать, сократить штат сотрудников по целевым видам деятельности (НИОКР и производство), и т. д.

      • -4
        Нет аватара Захарка
        17.04.1908:07:41

        Вот нафига нужно взимать НДС со станкостроения (и авиастроения)? Ну бред же, когда до минфина то дойдет…

        • 1
          Нет аватара Solncevorot
          17.04.1909:05:35

          Так может сказать лишь человек, который вообще ничего в налогах не понимает.

          Открывайте Яндекс и изучайте, что такое налог на добавленную стоимость и чем он отличается от налога на прибыль. А потом сюда.

        • -2
          Нет аватара Мафусаил
          17.04.1909:42:07

          Захарка, нафик вы нужны обществу, и без вас все норм в демографии — Вот так выглядит то о чем Вы говорите!

          • 0
            Нет аватара Захарка
            17.04.1909:47:57

            Речь идёт о снятии налоговой нагрузки с предприятий, которые изготавливают средства производства, чтобы устранить засилье иностранной продукции. У нас станкостроение и так на ладан дышит, чтобы его ещё налогами облагать. А живительную эвтаназию можете к себе применить, если по вашему я на демографию не влияю.

  • 10
    Е.Юрий Е.Юрий
    16.04.1916:28:01

       Гармоничного вида станок — ничего лишнего. Главный принцип дизайна хорошего продукта — ни одного болта и крепежа снаружи здесь соблюден. Я бы добавил пару цветовых штрихов, но все и так хорошо. Станки основа развития страны.

    • 0
      Сергей Шеломенцев Сергей Шеломенцев
      16.04.1918:19:26

      А зачем в станок вмонтировали ПК с монитором и металлизированной клавой ?

      ПМСМ это излишество и расточительство. Раз уж на то пошло могли бы и сенсорный моник влепить    

      Не логичнее ли сделать станку чисто удаленное управление по стандартным протоколам ?

      Так он был бы в 2 раза меньше по габаритам, дешевле намного и управлять сидя на стуле с любого ПК или ноута тупо удобнее, в том числе несколькими станками.

      Отредактировано: Сергей Шеломенцев~18:26 16.04.19
      • 1
        Нет аватара AndrewRos
        16.04.1921:46:07

        Я не спец, но первое что приходит в голову: А если в цикле печати произойдёт сетевой сбой? 1.5 млн на ветер? Получается лучше встроенный комп, проверенный, с нормами обслуживания

        Отредактировано: AndrewRos~21:46 16.04.19
      • 1
        Нет аватара qwerty_asd
        16.04.1922:42:15

        Зачем? Стоимость встроенного ПК пренебрежительна мала по сравнению со стоимостью всего комплекса. А надёжность и безопасность заметно выше. Удалённо имеет смысл мониторить и собирать статистику — но это наверняка и так сделано.

        Управлять несколькими станками сидя в офисе конечно комфортно, но это же производство… И Большая Красная Кнопка там далеко не просто так.    

  • 2
    otuk otuk
    16.04.1922:13:25

    Чрезвычайно важная новость!

  • 1
    Нет аватара Мафусаил
    17.04.1909:37:41

    Вот это уже серьезно!!! Развития вам ребята, в верном направлении двигайтесь!!!

  • 0
    Michael Davidson Michael Davidson
    19.04.1908:00:35

    Гордиться можно, но есть одно но: металлические порошки где закупают? Кто производит?

    Отредактировано: Michael Davidson~02:54 20.04.19
    • 0
      Нет аватара Иван Кутузов
      22.04.1919:10:46

      Всякие бывают. Есть и российские — кто-то ими удовлетворен, кто-то ругает. Процесс идет, будут со временем и хорошие — это в пять минут не сделать. Поверьте, российские производители порошков сами хорошо мотивированны пройти путь максимально быстро.

      Отредактировано: Иван Кутузов~19:11 22.04.19
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,