Лого Сделано у нас
186

Первый сертифицированный в России промышленный 3D принтер запустили в производство

  •  © 3dtoday.ru

Компания «Лазерные системы» первым из российских производителей получила Сертификат происхождения СТ-1 и заключение Минпромторга о промышленном производстве установки аддитивного селективного лазерного сплавления на территории России.

Реализация проекта по созданию промышленного 3D принтера, осуществляющего выращивание из металлических порошков, велась на территории особой экономической зоны «Санкт-Петербург» в течение 3-х лет. Объем инвестиций составил более 200 млн рублей.

читать полностью

  • 0
    Нет аватара argr
    17.04.1913:23:25

    Себестоимость одного цикла печати составляет около полутора миллионов рублей.

    Вы уверены? Как-то запредельно много. Я видел на МАКСе миниатюрный реактивный двигатель (можно ставить на большие авиамодели, беспилотники, крылатые ракеты). Этот двигатель можно собирать из деталей, выточенных на токарных станках, а можно печатать — собственно, на МАКСе он был напечатанный. Но с такой стоимостью никакого смысла печатать нет.

    Получается, 3Д-печать имеет смысл применять только для деталей, которые по-другому никак не сделать, и в тех областях, где эти полтора миллиона рублей большой роли не играют.

    • 0
      Нет аватара Solncevorot
      17.04.1913:35:47

      Я тоже видел миниатюрный напечатанный реактивный двигатель, но не на МАКСе, а там, где его напечатали.

      Напечатать двигатель целиком — это пока нецелесообразно, хотя и можно. Но есть в двигателе некоторые детали, которые гораздо дешевле получить 3d-печатью, чем мехобработкой. Что и делается.

      Полтора миллиона — это очень большие деньги, но за один цикл на выходе получается не одна деталь, а… много сложных деталей. В итоге, используя эту технологию, удалось уменьшить себестоимость получения некоторых деталей в четыре раза.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,