35

В Карелии успешно завершен очередной этап модернизации Сегежского ЦБК

В запланированный срок завершился плановый останов основного оборудования на Сегежском ЦБК (Segezha Group, входит в АФК «Система»), в ходе которого осуществлен важный этап модернизации волокнистой линии целлюлозного завода — варочной установки № 4. Сегежский ЦБК работает в полную мощность.

Проведен комплекс работ, невозможных при работающей технологической цепочке. Обновление линии позволит поднять производительность комбината по варке целлюлозы с нынешних 900 тонн в сутки до 1150 тонн (на 28%).

Работы по наладке оборудования волокнистой линии целлюлозного завода компания-поставщик ANDRITZ GROUP (Австрия) продолжит, с тем, чтобы варочная установка вышла на проектную мощность к июню 2017 года.

Помимо модернизации целлюлозного оборудования, в ходе останова осуществлен капитальный и профилактический ремонт на действующих бумагоделательных машинах — БДМ № 9 и БДМ № 10, объектах энергетики и инфраструктуры предприятия. В условиях проводимой на комбинате комплексной реконструкции график был напряженным, но все службы предприятия, как и подрядчики, работали слаженно и результативно. Руководство Сегежского ЦБК особо отмечает надежную и качественную работу подрядчиков — компаний «Энергия» (Светогорск), ПТЭМ (Москва).

Как отметил вице-президент Segezha Group, руководитель Дивизиона Бумага и упаковка Сергей Пондарь, качественные и в полном объеме проведенные в останов мероприятия будут способствовать повышению качества выпускаемой продукции, эффективности и надежности оборудования. Успешная модернизация варочной установки закладывает отличный фундамент для пуска новой бумагоделательной машины и роста объемов производства бумаги в 2017 году.

Модернизация варочной установки № 4 является первым этапом реализации проекта комплексной модернизации Сегежского ЦБК.

Второй этап модернизации СЦБК — поставка и запуск в 2017 году новой бумагоделательной машины производительностью 110 тысяч тонн в год, способной выпускать все виды мешочных бумаг. Это будет первый прецедент в России за последние 25 лет. Стоимость контракта — свыше 80 млн евро. В результате объем производства мешочной бумаги на СЦБК вырастет на 40%. Новая БДМ будет поставлена по контракту с ведущим мировым производителем оборудования для ЦБП — фирмой Voith.

Третий этап — поставка и ввод в эксплуатацию в 2018 году новой котельной установки на биомассе для производства пара для технологических процессов комбината. Новое оборудование от компании Valmet позволит комбинату применять древесные отходы и осадок сточных вод в качестве топлива, благодаря чему будут сокращены выбросы в атмосферу и локализовано любое негативное воздействие на окружающую среду.

Наша справка. Волокнистая линия (установка варки-промывки непрерывного действия № 4) Kamyr-600 с годовой производительностью 207 тысяч тонн сульфатной небеленой целлюлозы построена в 70-х годах, реконструирована в 2004-м с увеличением годовой производительности до 280 тысяч тонн, затем прошла частичную модернизацию в 2009-м году. Результатом модернизации стала более эффективная переработка древесного сырья и качественная варка целлюлозы с одновременной экономией энергии и химикатов.

Segezha Group — крупнейший российский вертикально-интегрированный лесопромышленный холдинг с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки древесины. В состав холдинга входят российские и европейские предприятия лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. География представительств и активов компании охватывает 12 стран мира. Segezha Group — крупнейший лесопользователь в Европейской части России, общая площадь арендованного сертифицированного лесфонда составляет порядка 7 млн. га. В 2016 году комплексное лесовосстановление составит более 21 000 га. Segezha Group занимает: 1 место в России (52% рынка) и 2 место в Европе (16,5% рынка) по производству бумажных мешков, 1 место в России (71% рынка) и 4 место в мире по производству высококачественной небеленой мешочной бумаги, 5 место в России и 7 место в мире по производству высококачественной березовой фанеры, 1 место в России по производству пиломатериалов — 904 тыс. м3/год.

Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен и сделайте вашу ленту объективнее!

  • 0
    Нет аватара Zemos
    14.10.1621:05:57

    Когда ветер дует со стороны комбината в сторону города, какой там стоит запах, ух, не передать…

    • 0
      Илья Борисов
      18.10.1609:35:00

      Это проблема любого целлюлозно-бумажного производства: в Финляндии, в городах, где есть ЦБК, тоже многое зависит от направления ветра)) А наши говорят: есть запах — есть производство — есть работа — есть деньги))

  • 3
    Volat Volat
    15.10.1603:14:09

    Еже ли все так круто как написано, то почему они не модернизируют внешний вид зданий?   

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,