-
-
- © rosatom.ru
ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) осуществил поставку первых элементов парового котла П-152 для первого завода по термической переработке отходов в энергию. На строительную площадку в Воскресенском районе Московской области доставлен комплект опорных металлоконструкций. В настоящее время на стройплощадке осуществляется подготовка к началу монтажа котельной установки.
Всего в рамках заключенного в 2017 году договора, для строящихся заводов по термической переработке отходов в энергию «ЗиО-Подольск» изготовит 35 тысяч тонн котельного оборудования — экономайзеры, пароперегреватели, трубопроводы, нагревательные элементы, металлоконструкции и др. Заводы по переработке отходов строятся по технологии японско-швейцарской компании Hitachi Zosen INOVA.
Это одна из самых референтных на текущий момент технологий в Европе с жесткими требованиями к экологическим параметрам работы оборудования. Завод «ЗиО-Подольск» — один из крупнейших изготовителей подобного оборудования в стране. Предприятие уже имеет опыт производства для соответствующих объектов. В частности, в девяностых и нулевых годах на нем были спроектированы и изготовлены котельные установки для заводов в Германии и России. Представители Hitachi Zosen INOVA регулярно посещают предприятие и принимают участие в контрольных операциях в ходе изготовления оборудования.
-
-
-
- © engine.space
С 2017 года в НПО Энергомаш реализуется проект модернизации стендовой базы Научно-испытательного комплекса предприятия (НИК). По плану модернизации на НИК внедряются новые прогрессивные технологические процессы вместе с заменой устаревшего и изношенного оборудования на современное.
Для стенда, на котором испытывают на вибропрочность узлы и агрегаты двигателей РД180, РД181, РД191, РД171М, РД171МВ, а также их сборки, приобретены и установлены усилитель мощности и система управления.Это позволит расширить программу испытаний ракетных двигателей, а их проведение станет более простым и надежным.
-
-
-
- © karelskyokatysh.severstal.com
На «Карельском окатыше» открылась вторая очередь комплекса сгущения хвостов. Предприятие вложило в проект около 1,3 млрд рублей. Комплекс позволит сократить затраты на электроэнергию, а также снизит нагрузку на окружающую среду.
Первая и вторая очередь образуют единую систему, управляемую при помощи автоматики.
Первая очередь сгущения хвостов была запущена в работу в 2016 году и позволила сгущать примерно 30 процентов отходов обогащения, поступающих с фабрики. Она представляет два сгустителя диаметром 36,5 метра.
Вторая очередь — это сгуститель диаметром 48 метров. При его возведении была проведена уникальная операция по установке моста весом 70 тонн и длиной 50 метров. В течение полутора часов мост поднимали два крана грузоподъемностью 220 и 250 тонн.
С введением в строй второй очереди плотность отходов обогащения повысилась с 5-7 процентов твердого вещества до 50 процентов. Теперь в производственный цикл возвращается 65 процентов осветленной технической воды. Это значит, что фабрика использует в технологии только 35 процентов воды, взятой из окружающей среды. Более того, комплекс позволит экономить в год около 60 мегаватт-часов электричества, которое сейчас требуется для транспортировки хвостов и воды на расстояние пяти километров.
-
-
- © Фото пресс-службы ССЗ «Северная верфь».
Сегодня фрегат «Адмирал флота Касатонов» проекта 22350 покинул акваторию судостроительного завода «Северная верфь» и вышел в Финский залив на ходовые испытания.
Первый серийный фрегат проекта 22350 был заложен в Санкт-Петербурге 26 ноября 2009 года и спущен на воду 12 декабря 2014 года.
Проект корабля разработан ОАО «Северное проектно-конструкторское бюро» (Санкт-Петербург).
-
20 декабря 2018 года АО «Адмиралтейские верфи» (г. Санкт-Петербург) приступило к строительству дрейфующей ледостойкой самодвижущейся платформы «Северный полюс» проекта 00903.
На заводе состоялась торжественная церемония резки металла на будущую платформу.
-
- © admship.ru
-
-
-
- © Фото из открытых источников
В Академическом микрорайоне Екатеринбурга на проспекте Академика Сахарова открыли второй корпус детского сада № 119.
Общая площадь трехэтажного здания — 4 тысячи квадратных метров. Вместимость — 250 человек, а с учетом первого корпуса на улице Павла Шаманова — 450 человек. В новом корпусе будет работать 10 групп, в том числе две ясельные.
-
-
-
- © www.eprussia.ru
18 декабря, состоялся технический пуск второй очереди Самарской солнечной электростанции.
В октябре была запущена первая очередь солнечной электростанции. В планах инвестора, ООО «Солар системс», к весне 2019 года ввести в строй все три очереди. И тогда установленная мощность станции составит 75 МВт. Этой мощности хватило бы для обеспечения электроэнергией г. о. Новокуйбышевск, рядом с которым она находится.
-
-
-
- © minpromtorg.gov.ru
Машиностроительный концерн «Ормето-ЮУМЗ» (Оренбургская область) представил уникальный для мировой металлургической отрасли комплекс производства сплошных и полых заготовок из легированных сталей методом электрошлакового переплава (ЭШП). Инновационное производство создано на условиях государственно-частного партнерства: 499 млн рублей из необходимого миллиарда выделил федеральный бюджет госконтракта по внедрению НИОКР в промышленности. По задумке разработчиков, это лишь пилотный проект, который станет основой для распространения инновационной технологии и современного оборудования на российских машзаводах, нуждающихся в модернизации металлургических мощностей.
Многозадачность
Проект орского комплекса ЭШП — редкий пример успешной совместной работы российских ученых и машиностроителей по внедрению в промышленность отечественных инновационных разработок.
-
-
-
- © www.aem-group.ru
Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отгрузила корпуса главных циркуляционных насосов (ГЦН), которые предназначены для 4-го энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия). Изделия были изготовлены в Петрозаводском филиале компании.
-
-
-
- © opt-1007241.ssl.1c-bitrix-cdn.ru
На заводе по производству и переработке полиэтилена низкого давления (завод ПППНД) ПАО «Казаньоргсинтез» состоялся запуск новой установки по производству концентрата технического углерода. Производительность вновь созданного узла составит 20 тысяч тонн в год.
Концентрат технического углерода (мастербатч) используется для светостабилизации полиэтилена. Он является естественным красителем и применяется при производстве «черной» марки полиэтилена низкого давления ПЭ2НТ11-9. Полиэтилен этой марки высокой плотности предназначен для изготовления труб и соединительных деталей газораспределительных сетей, напорных труб и соединительных деталей.
-
-
Хочу поделиться видами старенького, промышленного, военного и туристического Севастополя, открывающимися с одной из самых известных высот города-героя.Город активно меняется, молодеет. Скоро его будет не узнать.
-
- © sdelanounas.ru
-
-
17 декабря в Санкт-Петербурге после успешного завершения испытаний подписан приёмный акт ледокольного судна обеспечения «Андрей Вилькицкий» проекта Aker ARC 130А. Судно построено ПАО «Выборгский судостроительный завод» для компании «Газпромнефть».
Серия:
Зав. № 233 — заложено
03.11.15 — спущено24.11.16 — передано30.07.18 — «Александр Санников»Зав. № 234 — заложено
14.12.15 — спущено05.07.17 — передано17.12.18 — «Андрей Вилькицкий»Проект ледокольного судна разработан «Aker Arctic Technology» (Финляндия), судно предназначено для ледовой проводки танкеров, помощи при проведении швартовных и погрузочных операций, а также для спасательных операций, буксировки судов, тушения пожаров и участия в операциях по ликвидации разливов нефти. Судно имеет ледовый класс Icebreaker8 и способно преодолевать лёд толщиной до 2-х метров.
-
-
- © Фото из открытых источников
В рамках концепции «Приборной монтажной платформы» (ПМП) компания COMMENG (Санкт-Петербург) ведет разработку платформ ПМП-ВЗ (виброзащитных), которые дополнительно выполняют функцию защиты установленного на ней устройства от вибрации.
Применение ПМП-ВЗ позволяет устанавливать устройства, содержащие чувствительные элементы точной механики, оптики, электромеханики
и т. п. на конструкциях, которые в процессе эксплуатации подвержены динамическим нагрузкам.Пример применения — установка камер видеонаблюдения для контроля за работой производственного оборудования (дробильные машины для производства щебня).
Показанная на фотографии платформа выполнена из композитного материала, размер монтажной площадки 150×150 мм, полезная нагрузка до 10 кг. Для защиты от вибрации используются резиновые виброизоляторы. На монтажной площадке установлена IP-камера и дополнительный утяжелитель для повышения инертности (т.к. камера имеет слишком малый вес).
-
-
-
- © www.bel.ru
-
-
-
- © cdn.spbdnevnik.ru
15 декабря, в Петербурге запустили второй участок частной трамвайной сети. По маршруту № 64 начал курсировать первый трамвай. Он следует от Ладожского вокзала до Ириновского проспекта.
На маршрут вышли пять новых трамваев. Они будут перевозить пассажиров от станции метро «Ладожская» по проспекту Косыгина, затем по проспекту Наставников до конечной остановки «Ириновский проспект».
Проект комплексной реконструкции трамвайного движения в Красногвардейском районе будет завершен до осени 2019 года. Скоро строители начнут реконструировать пути на Рябовском шоссе.
«Чижик» является самым длинным трехсекционным вагоном, который вмещает в себя до 376 человек.
-
-
-
- © miratorg.ru
Крупнейший в России производитель говядины Мираторг открыл в Калужской области ферму для выращивания крупного рогатого скота японской породы вагю, совокупные инвестиции в ферму оцениваются примерно в 1 миллиард рублей.
Мощность фермы Утешево превышает 2000 голов бычков в год, она рассчитана на материнское поголовье свыше 5000 голов.
На ферме будут выращивать животных, полученных в результате скрещивания японской породой вагю с абердин-ангусами. Первый приплод телят вагю холдинг планирует получить в мае 2019 года.
Выращивание КРС породы вагю, которая отличается повышенной мраморностью — новое направление в работе холдинга. Мираторг планирует существенный рост экспорта продукции с высокой добавленной стоимостью
Всего Мираторг инвестировал более 92 миллиардов рублей в строительство с нуля крупнейшего в Европе вертикально интегрированного производства высококачественной говядины «от поля до прилавка».
-
-
-
- Команда Дома Детского Творчества Октябрьского района Екатеринбурга
- © ddtor.ru
7 декабря завершился мировой этап робототехнических соревнований Robocup Asia-Pacific 2018 в Дубае (ОАЭ). Российская команда Ёburg Style, в составе которой воспитанники ДДТ Октябрьского района Даниил Байдерин, Вениамин Бобаков, Дмитрий Грязнов, Александр Исаков, Мирослава Чобитько, (руководитель Байдерин Л.В.) заняла 1 место в основном соревновании и 1 место в суперкомандном зачете, став единственной командой — дважды чемпионом состязаний Robocup за 22 года проведения фестиваля.
Всего на различных этапах Robocup команда участвовала 4 раза, заняв третье место (Япония, 2017), второе (Италия, 2018), и три первых (Тайланд, 2017 и ОАЭ, 2018), побывав чемпионами в младшей и старшей категориях, а также суперкомандном зачете.
Поздравляем наших чемпионов и гордимся их достижениями!
-
-
-
- © donland.ru
13 декабря в Таганроге Ростовской области запущено производство стальных башен, необходимых для ветроэнергетических установок. Это совместный проект испанской компании Windar Renovables, РОСНАНО и Северсталь.
Завод «Башни ВРС» построен в рамках государственной программы развития возобновляемой энергетики, предусматривающей локализацию оборудования ВИЭ и создание нового сектора высокотехнологичного энергомашиностроения. Совместное предприятие станет первым в России производством башен для ветроэнергетических установок.
Высота выпускаемых башен составит 84,6 м, диаметр 4,3 м, а вес — 190 т.
Сегодня на заводе начато изготовление первой башни. Первое изделие выйдет из ворот завода в январе 2019 года. На место монтажа башню будут транспортировать в виде 3-4 секций.
Уже в следующем году на заводе планируют собрать 62 башни.
Инвестиции в проект составили 772 млн рублей.
На заводе будет создано не менее 136 новых рабочих мест.
-
-
12 декабря 2018 года в Санкт-Петербурге в рамках церемонии закладки в эллинге ПАО «Судостроительная фирма «Алмаз» дизель-электроческого ледокола «Евпатий Коловрат», предназначенного для ВМФ России, в кадр фотографов попал и такой красавец, который строется на этом же заводе.
-
- © www.instagram.com
-
-
На судостроительном заводе «Пелла» (г. Санкт-Петербург) продолжается строительство головного краболовного судна проекта 03070.
-
- © instagram.fhen1-1.fna.fbcdn.net
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
