В Петрозаводске открыт крупнейший в России завод по производству
ОСП-плит. Он будет реализовывать продукцию по ценам, которые на 20%-30% ниже, чем на западе.
На первом этапе ДОК «Калевала» будет выпускать 250-350 тысяч
кубометров плиты в год, а после пуска второй очереди предприятия
- 550-600 тысяч кубометров.
Пуск завода ОСП-плит стал первым реализованным на территории
Карелии инвестиционным проектом из числа тех, которые получили
статус приоритетных в области освоения лесов. Его стоимость
оценивается в 8 млрд рублей.
Лесосибирский ЛДК1 стал первым предприятием в России, обладающим
современной технологией пиления одновременно на двух линиях
мощностью до 1,5 млн. кубометров в год по сырью.
ЛДК № 1 является одним из старейших деревообрабатывающих
предприятий Красноярского края (основан в 1968 году). Открытие
нового комплекса позволит не только увеличить объёмы производства
пиломатериалов с 430 тыс. м3 до почти 600 тыс.
м3 в год, но и значительно повысить полезный
выход пиломатериалов. Предприятие ориентировано на комплексное
безотходное использование древесины. Отходы производства подлежат
переработке в тепловую энергию для обеспечения полной потребности
предприятия в отоплении производственных и бытовых помещений и
сушильного комплекса.
В России впервые открывается совместное российско-швейцарское
производство металлообрабатывающих станков. Теперь
электроэрозионные станки, фрезерные обрабатывающие центры и
термические печи будут выпускать на предприятиях объединенной
промышленной корпорации "Оборонпром" вместе с группой компаний
Georg Fischer Group, фирмами Galika AG и Codere S.A.
27-31 мая компания Димем-М провела для всех желающих тест-драйв
электрохимического
станка ЭХФ-А1. Прямо на выставке посетители могли провести
пробную обработку своих деталей или материалов. В ходе
тест-драйва были успешно обработаны образцы из нержавеющих,
закаленных, жаропрочных сталей, самарий-кобальтовые магниты,
алюминиевые сплавы, сплавы ЮНДКТ5БА и ЮНДКБА. Была проверена
оснастка для выполнения пазов сложной формы, клейм и других
деталей. Уже после выставки тест-драйв продолжится
непосредственно на предприятии Димет-М, так как не все желающие
успели поучаствовать в нем на выставке «Металлообработка».
Электрохимический станок Димет ЭХФ-А1 на выставке Металлообработка в Москве
Электрохимический станок ЭХФ-А1 на выставке Металлообработка 2013
в Москве.
Губернатор Ульяновской области Сергей Морозов и генеральный
директор ОАО "Ульяновский завод
тяжёлых и уникальных станков" (входит в ГК "Росток") Сергей
Калужский подписали инвестиционное соглашение по проекту
организации производства станков под брендом "УЗТС".
Новое производство металлообрабатывающих станков будет размещено
в Ульяновске на территории бывшего завода "УЗТС". Завод сохранит
свое историческое название, продукция будет выпускаться под
брендом "УЗТС", говорится в сообщении пресс-службы Корпорации
развития Ульяновской области.
Предприятие будет производить станки для нужд железной дороги.
Объём инвестиций в проект составит более 300 млн рублей, будет
создано порядка 50-60 новых рабочих мест. Проектные и
строительные работы начнутся в 2013 году, выход на расчетные
мощности запланирован на 2017 год. Договоренности с компанией
достигнуты Корпорацией развития Ульяновской области.
'Объем выпуска продукции составит 30-40 станков в год, будет
построено производственное здание и инженерный корпус. В рамках
проекта мы планируем также создать сервисный центр по
обслуживанию нашей продукции", - отметил Сергей Калужский.
Прогресс отечественного станкостроения очевиден - такой
однозначный вывод сделал заместитель Министра промышленности и
торговли РФ Глеб Никитин после знакомства с экспозицией выставки
"Металлообработка-2013", проходящей в эти дни в ЦВК "Экспоцентр".
22 апреля в Красноярске состоялось открытие второй фабрики
мебельной компании «Мекран» стоимостью 5 млрд рублей.
Общая площадь фабрики составляет 40 тыс кв. м. с максимальным
объёмом производства 13 500 м3 готовой продукции в год.
Предполагается, что фабрика станет одним из самых масштабных
производств полного цикла глубокой переработки древесины в России.
Найдутся те, кто скажет, что это событие еще не произошло
(выставка будет лишь в конце мая). Однако, следует отметить
именно смелый шаг - публичное приглашение всех желающих тест-драйв
электрохимического станка.
Можно придти на выставку и попробовать сделать штамп,
пресс-форму, фильеру. Обработать какой-нибудь "хитрый" сплав.
Интересно, еще кто-нибудь их отечественных или зарубежных
станкостроителей предложит что-нибудь подобное?
В Белорецком районе Башкирии начинает работу новый
лесоперерабатывающий комплекс ООО «Лесозаготовительная компания
«Башлеспром». На первой очереди предприятия –
автоматизированной линии по распиловке кругляка идут
пуско-наладочные работы. Специалисты из Германии помогают
персоналу разобраться в тонкостях работы современной
техники.
Объем вложений предприятия в первую очередь составил около 480
млн. рублей. Компания «Башлеспром» является крупнейшим
арендатором леса в республике, на ее долю приходится 10% учетной
лесосеки региона. Всего в Башкортостане этот показатель
составляет 9 млн. кубометров в год, 18% выделяется для нужд
населения.
Руководители «Башлеспрома» ведут переговоры о поставке
древесного сырья с компанией «Кроношпан», предприятие
которой расположится в пригороде Уфы. Помимо древесной
щепы, белорецкое предприятие будет поставлять на дальнейшую
переработку низкосортную древесину и древесину малого диаметра,
которая не подходит для изготовления пиломатериалов.
В настоящее время в Вологодской области реализуется 18
приоритетных инвестиционных проектов в области освоения
лесов.
Один из них, предполагающий создание 3 новых площадок по
переработке древесины и создания лесной инфраструктуры, реализует
компания «Вологдалесхоз». В рамках инвестпроекта на станции
Дикая Вологодского района уже введен в эксплуатацию завод по
выращиванию посадочного материала с закрытой корневой системой,
который позволит использовать более качественные саженцы с
улучшенными генетическими свойствами в объеме 1 млн. сеянцев в
год.
6 марта в Сямженском районе открыт цех лесопиления
компании «Вологдалесхоз». Мощность предприятия
позволит выпускать до 40 тысяч квадратных метров пиломатериалов и
до 12 тысяч квадратных метров изделий экспортного качества.
На территории алханкалинского деревообрабатывающего комбината
располагается два цеха. В первом будет производиться сырье для
мебельной промышленности. Запланированная производительность
данной линии - до пяти миллионов квадратных метров шпона в год.
Во втором цехе установлена линия по изготовлению окон и наружных
дверей. Этот корпус способен выпускать до 400 окон и дверей в
день.
Сырьё поставляется исключительно из горных районов Республики.
Это не только не наносит вред экологии, но и помогает сохранить
природу. Специалисты рекомендуют очищать лес путем вырубки - по
50 тысяч кубов в год. А мощность завода – 30 тысяч.
Предприятие обеспечивает работой более 300
человек. Пока комбинат работает не в полную силу. Его
максимальная загрузка планируется к лету текущего года.
Паровой цех для двух корпусов вырабатывает до семи тонн
200-градусного пара в сутки. Он очищает от механических и
биологических примесей все изделия. На предприятии установлено
новейшее цифровое оборудование из Германии, Чехии и Италии. В
ближайших планах руководства Республики – провести реконструкцию
третьего корпуса для производства фанеры.
В декабре холдингом RFP Group запущен в промышленную эксплуатацию завод по изготовлению лущеного шпона производительной мощностью 300 тыс. кубометров в год. Завод построен в рамках создания в городе Амурске Хабаровского края крупнейшего в регионе «Дальневосточного центра глубокой переработки древесины».
Общий объем инвестиций RFP Group в создание нового производства составил около 4,4 млрд рублей. Благодаря заводу в Амурске создано 350 новых квалифицированных рабочих мест, на которые уже трудоустроены жители городов Амурск и Комсомольск-на-Амуре.
По предварительным подсчетам, в 2013 году за счет налоговых отчислений лесоперерабатывающего центра бюджет города Амурска с Амурским районом увеличится вдвое.
«Дальневосточный центр глубокой переработки древесины» — стратегический проект холдинга RFP Group. В 2009 году получил статус приоритетного инвестиционного в области освоения лесов.
Дальнейшее развитие центра предусматривает расширение заводских мощностей линиями по производству сухих пиломатериалов, плит МДФ, технологической щепы и затем – к 2018 году – выход на производство сульфатной целлюлозы.
21 ноября в городе Костерёво Владимирской области открылся новый завод по производству ориентированно-стружечных плит ООО «Хиллман Лимитед».
На промышленной площадке бывшего ЗАО НПП «Интехпласт» ООО «Хиллман Лимитед» построило завод по углубленной переработке древесины и выпуску плит OSB. Общий объём инвестиций в реализацию данного проекта составил более 300 млн. рублей. Технологические процессы завода автоматизированы, что обеспечивает высокую производительность труда и качество выпускаемой продукции. В производстве могут использоваться практически все виды древесины.
Конечный продукт глубокой переработки древесины - плиты OSB, применяемые в малоэтажном домостроении, производстве мебели, изготовлении упаковки и тары. В отличие от древесно-стружечных плит, изготавливаемых по традиционной технологии, продукция ООО «Хиллман Лимитед», обладает более высокой степенью жесткости, водостойкости и другими качествами, необходимыми в современном строительстве.
Для стабильной работы предприятию необходимо ежегодно 30 - 40 тыс. куб. м древесины, планируемый выпуск готовой продукции - 20 - 30 тыс. куб. м в год. Планируемое количество новых рабочих мест – 100 человек. В настоящее время на предприятии работает 60 человек.
Создание во Владимирской области новых предприятий относится к числу приоритетов деятельности областной администрации. В 2012 году в регионе открывается 18 новых производств.
7 ноября Усть-Ижорский фанерный комбинат, входящий в состав группы СВЕЗА, открыл новый цех. Это цех производства специальных продуктов прирезных форматов для индустриальных клиентов, производителей автомобильного транспорта и опалубочных систем.
Комбинат специализируется на производстве березовой фанеры с учетом индивидуальных требований заказчиков. Новая производственная площадка позволит расширить ассортимент продукции и наиболее полно удовлетворять требования индустриальных клиентов.
один из цехов Усть-Ижорского фанерного комбината
В новом цехе установили современный форматно-раскроечный центр Schelling австрийского производства. Комбинат и раньше выпускал фанеру нестандартных размеров и со специальной наборкой шпона. Но для изготовления прирезных форматов нам приходилось обращаться к подрядчику
На Лесосибирском деревообрабатывающем комбинате № 1 начался второй этап строительства нового лесопильного комплекса. Как сообщили в администрации Лесосибирска, аналогов комплексу с такой технической оснащённостью в России пока нет.
Новый лесопильный комплекс на ЛДК № 1 заменит старый лесозавод без остановки производства. Этот объект позволит улучшить сразу несколько характеристик комбината: увеличить лесопильные мощности на 50%, существенно снизить себестоимость пиломатериалов, повысить качество продукции и конкурентоспособность предприятия, создать дополнительное количество рабочих мест.
В Тюкалинске местная компания «АС-Лес» наладила производство из отходов лесопильного цеха современных топливных брикетов для печей и каминов. Ими пользуются даже москвичи. Продукт соответствует европейским стандартам.
Так называемые «евродрова» продемонстрировали губернатору Омской области Виктору Назарову, посетившему с рабочим визитом Тюкалинск. Губернатор увиденным остался доволен и похвалил за создание современного производства директора завода Александра Ершова.
28 октября в поселке Амазар открылась первая очередь Амазарского целлюлозно-промышленного комбината - линия по переработке древесины объемом 100000 м. куб. в год. На запущенной линии задействовано около 80 местных и 160 китайских рабочих.
Это первый этап реализации крупнейшего на Дальнем Востоке инвестиционного проекта по созданию лесопромышленного комплекса. Инвестором является российско-китайское совместное общество с ограниченной ответственностью «Целлюлозно-промышленный комбинат «Полярная». Соглашения о сотрудничестве между провинцией Хэйлунцзян и Читинской областью было подписано еще 16 сентября 2003 года.
В 2011 году объем инвестиций составил около 64 миллионов долларов США.
В декабре 2012 года будут завершены работы по строительству жилого поселка и инфраструктуры.
Проект создания Амазарского лесопромышленного комплекса включает строительство целлюлозного и деревообрабатывающего заводов. Работу над проектной документацией целлюлозного завода, которую выполняет ОАО «СИбгипробум», планируется завершить в марте 2013 года.
Предполагаемый объем инвестиций проекта составит более 22 миллиардов рублей.
Компания Димет-М приняла участие в выставке UralMetalExpo 2012, проходившей со 2 по 4 октября в Екатеринбурге. На стенде был представлен работающий электрохимический станок ЭХФ-В1, а также образцы продукции, которые можно изготавливать по электрохимической технологии.
В станках серии ЭХФ-В1 впервые в мире (подтверждено патентом) один сервопривод использован как для подачи заготовки, так и для создания вибрации в межэлектродном зазоре. Данное решение позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления станка, упрощает его обслуживание и делает электрохимические станки конкурентоспособными по ценам по отношению к электроэрозионным.
Электрохимические станки DIMET вызвали неподдельный интерес у посетителей выставки, было задано много вопросов, специалисты компании Димет-М провели несколько подробных консультаций, демонстрируя возможности электрохимической технологии, воплощенные в оборудовании DIMET.
Электрохимический станок ЭХФ-В1 на выставке в Екатеринбурге
15 октября в торжественной обстановке в Таганроге Ростовской области завод Лемакс ввел в эксплуатацию новый цех металлообработки, выдана первая продукция.
В цеху установлена автоматическая линия стоимостью в 250 млн руб, созданная итальянской компанией Salvagnini специально по заказу Лемакса. По словам заводчан, на сегодняшний день это первая в России и третья в мире интеллектуальная линия такого уровня:
Линия предназначена для резки, высверливания и гибки металла для автоматического создания корпусных металлоизделий, продукция Лемакса - газовое отопительное оборудование:
15 сентября в Голышмановском районе Тюменской области открыт лесоперерабатывающий комплекс совместного российско-американского предприятия ООО "РашФор".
Строительство лесопромышленного комплекса совместно с американской компанией WoodProM началось в 2009 году, общий объем инвестиций составил более 300 млн рублей. На предприятии создано 130 рабочих мест, из них 70 - на заготовке древесины и 60 - на лесоперерабатывающем заводе. Специалистов компания начала готовить на базе Тюменского лесотехнического техникума еще в период строительства завода.
Мощности завода позволяют перерабатывать до 70 тыс. куб. м древесины в год.
Пробное производство начато в июне 2012 года, на полную мощность лесопромышленный комплекс заработает в конце 2012 года. На первом этапе предприятие будет выпускать брус, доску, сухой обрезной и необрезной пиломатериал и топливные брикеты. На втором этапе планируется изготовление погонажных изделий и мебельной фанеры. Большая часть продукции пойдет на экспорт.