20 октября 2011 года закончились мероприятия по введению в эксплуатацию второй технологической линии по производству бетонных изделий, что позволит повысить общий объем выпускаемой продукции на 60%.
По оценкам генерального директора Берегового Д.В. в следующем году завод сможет войти в пятёрку компаний-лидеров по производству вибропресованных изделий.
ОАО «Рязаньзернопродукт» запустила первую очередь нового
мельничного комплекса производительностью 600 тонн зерна в сутки сортового помола пшеницы. Вторая очередь запуска комплекса
запланирована на 4 квартал 2012 года. Полная производительность
строящегося комплекса составит 1400 тонн зерна в сутки сортового
помола пшеницы.
Данный комплекс является уникальным в России и одним из самых
крупных в Европе. Со времен Советского Союза это первая
мельница нового поколения. Для его проектирования и строительства
были привлечены лучшие европейские специалисты. А оборудование
швейцарской фирмы BUHLER AG является гарантом высокого качества
вырабатываемой продукции.
На ООО «Уральский дизель-моторный завод» (входит в ОАО «Синара–Транспортные машины») завершились испытания дизель-генератора для первого российского маневрово-вывозного тепловоза с гибридной силовой установкой ТЭМ9H «SinaraHybrid» (проект разрабатывает инжиниринговая компания «Центр инновационного развития СТМ» (входит в ОАО «Синара-Транспортные машины»). Испытания дизель-генератора проводились на заводском испытательном стенде, со специальным технологическим оборудованием и аттестованными средствами измерения.
Мощность дизель-генератора ДГ-630ЛН, оснащенного синхронным генератором и электронным регулятором частоты вращения коленчатого вала и мощности, составляет 630 кВт. Максимальная частота вращения коленчатого вала дизеля 1500 об/мин.
Дизель-генератор отлично показал себя на холостом ходу и в работе на разных режимах нагрузки. Оценивались следующие показатели работы агрегата: расход топлива при различных нагрузках, эффективность системы охлаждения, характеристики работы системы подачи топлива. Проверены пусковые свойства дизеля, срабатывание предупредительной сигнализации и защиты от аварийных ситуаций. По итогам проведенных испытаний приемочная комиссия подтвердила полное соответствие разработанной и изготовленной конструкции дизель-генератора ДГ-630ЛН техническому заданию.
Парк «Осенцы» занимает площадь порядка 13 га. Специализация – машиностроение. На территории индустриального парка будет размещено 18 производственных объектов. На базе индустриального парка будет создан современный технопарк, включающий в себя: центр коллективного доступа; центр трансферта технологий; центр создания малых инновационных предприятий.
Цель создания «Осенцов» – предоставление условий для эффективной работы предприятий-производителей машиностроительной, химической и нефтехимической отрасли. Проект рассчитан как на крупные и средние компании, так и на малый бизнес.
В Пермском крае идёт создание сразу нескольких крупных индустриальных парков.
Это — индустриальные парки «Красный» (Краснокамск) и «Звёздный» (ЗАТО Звёздный). Решение об участии в региональном проекте по модернизации производств и организации технопарков приняли ОАО «Мотовилихинские заводы», ОАО «Пермский моторный завод», ОАО «УралГорнефтемаш», ОАО «Промсвязь», ОАО «Галоген», ЗАО «Чайковский текстиль», ООО «Пермский кремний».
Возобновила свою работу прядильно-ткацкая фабрика № 4 Камышинского хлопчатобумажного комбината.
Это стало возможным благодаря совместным усилиям администрации Волгоградской области, администрации городского округа Камышина, а также договоренности с собственниками — ОАО «Росконтракт — Камышин» и ООО «Камышинский Текстиль».
Сегодня на новое предприятие ООО «Камышинский Текстиль» поступила первая партия хлопка, работают приготовительно-прядильный, прядильный и ткацкий цеха, в которых трудятся порядка 250 человек.
Полностью погашена задолженность по заработной плате в сумме 10,4 млн. рублей. До конца года планируется принять на работу более 500 специалистов-текстильщиков.
В перспективах ООО «Камышинский Текстиль» — создание современного, гибкого и высокопроизводительного производства на основе сотрудничества с партнерами текстильной промышленности Федеративной Республики Германия.
Оплата за отопление — это самый большой регулярный коммунальный платеж.
С появлением Терморобота у Вас появилась дополнительная свобода: теперь можно строить дом без оглядки на газовые магистрали.
Многим Терморобот сэкономит значительные суммы при покупке топлива, а также освободит от ежеденевной обязанности топить печь, и сделает Вашу жизнь лучше.
Завод «Уралпластик-Н» стал одним из инновационных свердловских
предприятий, инвесторами которого выступило ОАО «Роснано» (общий
бюджет проекта - 2,55 млрд рублей).
К 2012 году компания намерена наладить производство гибкой
упаковки для хранения пищевых продуктов с использованием
нанокомпозитов, что делает упаковку очень легкой (всего 5% от
веса продукта), а отходов от такой упаковки будет гораздо меньше,
чем от ее аналогов. Производить упаковку намерены в гигантских
масштабах: 1 тыс. 800 тонн в месяц, что примерно означает 650 млн
упаковок с уже готовой продукцией.
В рамках проекта ЗАО «Уралпластик-Н» реализовал три ноу-хау:
Производство нанокомпозитов Введение их в состав пленок
Производство пленок, модифицированных нанокомпозитами
В Первомайском районе Алтайского края открылось новое
производство. Основой для него стала идея ученых Алтайского
технического университета. Они разработали конвейерную линию по
приготовлению и упаковке овсяных хлопьев.
Первая упаковка овсяных хлопьев сошла с конвейера нового цеха
Повалихинского комбикормового завода. Новое производство – это, в
первую очередь, не только появление качественного экологически
чистого продукта, но и почти 30 новых рабочих мест. Видео:
http://www.katun24.ru/news/news_18578.html
В октябре в Саранске открыт завод по производству изделий для
кабельной промышленности — пероксидосшиваемых полупроводящих
полиэтиленовых компаундов для изоляции силовых кабелей напряжения
до 35 кВ.
Это первый в России и вообще на территории СНГ завод подобного
типа, до этого компаунды только импортировались.
Инвестиции (частные и государственные) — 166 млн рублей.
Число рабочих мест — 200.
Объем производства — 40% потребностей российского рынка.
На мощностях завода АвтоВАЗ начата предсерийная сборка автомобилей LADA Granta.
250 седанов, которые будут произведены до начала серийного выпуска в ноябре, предназначены в основном для демонстрации в автосалонах и проведения тест-драйвов для потребителей.
Минимальная стоимость LADA Granta, созданной на платформе LADA Kalina, составляет 229 тысяч рублей.
Продажи новинки стартуют в декабре 2011 года.
25 октября. Производством осуществлена отгрузка двух реакторов гидроочистки Р-2Н (3Н), изготовленных для Саратовского НПЗ. Заказчиком оборудования выступила компания ТНК-ВР.
Реакторы массой свыше 170 тонн каждый были доставлены на специализированный заводской причал для дальнейшей транспортировки в Саратов на нефтеперерабатывающий завод.
25 октября. Новое производство компании Cisco открылось в Верхневолжской столице. Здесь будут создавать телевизионные приставки. Уже на сегодняшний день произодственные мощности готовы к выпуску пятисот тысяч единиц этой продукции.
Сегодня здесь работает 120 жителей Верхневолжья, уже в будущем году число сотрудников компании вырастет до 200, а в 2014 уже до 600.
Летом 2011 года ростовский трактор установил мировой рекорд по обработке земли. Новость эта здесь была. Но это не все победы предприятия Константина Бабкина… Было еще и «комбайновое сражение», где мировые лидеры этой отрасли были жестоко биты.
Подробности и интервью с Бабкиным здесь
Динамика роста производства промышленных предприятий наблюдается в Автограде по результатам 9 месяцев текущего года. По оценке года, «КАМАЗом» будет произведено 45638 грузовиков, что на 19,3 процента больше утвержденного бизнес-плана.
15 октября. «Пролетарский завод» произвел отгрузку питательного насоса модели ПН 1135 для филиала «Каширская ГРЭС» Энел ОГК-5.
Питательные насосы, изготавливаемые ОАО «Пролетарский завод» предназначены для подачи питательной воды в котлы тепловой электростанции с энергетическими блоками мощностью от 250 МВт до 1200 МВт. Оборудование входит в состав турбонасосных и электронасосных агрегатов. Питательные насосы устанавливаются в машинном зале электростанции.
ЗАО «Завод мехатронных изделий» («ЗМИ») было организованно в 2006 году. Основным направлением завода является реализация сложных и интересных проектов в области промышленной автоматизации. Деятельность завода направлена на модернизацию российских промышленных предприятий.
В октябре 2011 года на Заводе мехатронных изделий (Московская область) введен в эксплуатацию новый производственный цех, оснащенный современными линиями на базе многоцелевых станков. Запуск нового цеха обусловлен не только плановым расширением производственных мощностей завода, но и выходом на новые качественные показатели по услугам фрезерной обработки.
Центральное место в станочном парке нового цеха занимает 80 тонный станок-гигант ФП-9 (изготовлен Савеловским машиностроительным заводом).
Станок предназначен для производства заготовок и деталей методом планирования, выравнивания прокатного металла, раскроя листа на заготовки сложных контуров из стали, алюминиевых и титановых сплавов.ФП-9 обрабатывает крупногабаритные изделия массой до 1000 кг. На станке можно производить фрезерование, сверление, зенкерование и растачивание отверстий поочередно каждой фрезерной головкой, как вертикальным шпинделем, так и горизонтальной насадкой.
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, завершили изготовление реактора гидроочистки ДС-302 для нефтеперерабатывающего комплекса ОАО «ТАИФ-НК» (Республика Татарстан, г.Нижнекамск).
Промышленные предприятия Тамбовской области демонстрируют устойчивую динамику развития. По данным Тамбовстата, за 9 месяцев 2011 года зафиксирован прирост промышленного производства по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 15,5%, передает корреспондент ИА REGNUM со ссылкой на документ. Высокие показатели достигнуты, прежде всего, за счет предприятий обрабатывающей промышленности. Так, почти в 1,5 раза увеличился выпуск готовой продукции в металлургическом производстве (44,6%), более чем на треть в текстильном и швейном производстве (36,5%). На 31,1% увеличилось производство машин и оборудования.
12 октября 2011 г. компанией "Исток - Сибирские пуховые товары" в Новосибирске открыт новый швейный цех, что позволило увеличить мощности производства на 20%.
Компания "Исток - Сибирские пуховые товары" основана в 1991 г. и специализируется на производстве швейных изделий из пуха и пера водоплавающей птицы. Компания обеспечивает полный цикл производства, начиная от глубокой переработки пуха и пера и заканчивая готовыми изделиями, от подушек-одеял до курток-руковиц, более ста различных изделий. Дизайн всей продукции - собственный.