-
Энергетики самого мощного в Карелии Каскада Кемских ГЭС ОАО «ТГК-1» ввели в работу третий по счёту гидроагрегат Путкинской ГЭС после завершения работ по замене системы возбуждения. Новейшее микропроцессорное оборудование обеспечивает бесперебойную выработку электроэнергии во всех эксплуатационных режимах, а также выполняет мониторинг состояния генераторов.
В 2013 году началась долгосрочная программа реконструкции распределительных устройств на Каскаде Кемских ГЭС, в рамках которой были заменены трансформаторы тока 220 кВ на Подужемской ГЭС, установлены новые трансформаторы напряжения. Также были выполнены работы по замене обходного выключателя ОРУ-220 на элегазовый выключатель 220 кВ на Путкинской ГЭС. Введение в работу новых систем возбуждения на всех трёх гидроагрегатах Путкинской ГЭС положительно скажется на бесперебойном обеспечении электроэнергией потребителей. При этом замена системы возбуждения на гидроагрегате — одна из самых трудоёмких и продолжительных технологических операций.
В 2016 году энергетики Каскада Кемских ГЭС продолжат работы по замене оборудования на Подужемской и Юшкозерской ГЭС.
-
-
ООО «Аваль-Трейд» было зарегистрировано в 2007 г., в 2009 г. открылось собственное производство трикотажных изделий. По итогам 2011 г. общее количество произведенных изделий превысило 1,5 млн. шт. На сегодняшний день компания «Аваль-Трейд» — это более 5000 кв. м. производственных помещений, свыше 300 человек сотрудников, швейное производство, сектор по принтованию изделий, отдел разработки коллекций и дизайнов, экспериментальный цех
и т. д. За пять лет работы компании сформировалась команда профессионалов, бесперебойно работает производство, оснащенное новейшими технологиями и оборудованием для выпуска изделий большими тиражами высочайшего качества.Компания «Аваль-Трейд» на сегодняшний день это:
поставщик собственных марок продукции в крупнейшие гипермаркеты и сети страны;собственный склад и отдел поставок трикотажного полотна; отдел разработок коллекций и дизайнов;отдел продажи промо-изделий с собственного склада, производство индивидуальных заказов, а также трафаретной и прямой печати и вышивки на промо-изделиях; экспериментальное производство;подразделение по изготовлению пленок ФНА и натяжки сеток для трафаретных рам.
-
-
Предприятие расположилось на 1 000 квадратных метров, общая численность сотрудников составила немногим больше 100 человек, и на первых порах производство будет выпускать по 400-500 изделий верхней мужской одежды класса «премиум» в неделю. Мануфактура включает в себя просторный офис для приёма клиентов, собственное дизайн бюро и конструкторскую лабораторию, а также основную часть площадей занимают портновские мастерские и складские помещения.
Создание фабрики обошлось в несколько десятков миллионов рублей, при этом использовались лишь собственный накопленный капитал и частично заёмные банковские средства (около 25%). Реализация проекта началась 15 месяцев назад и только к декабрю 2015 г. окончательно завершились все строительные и отделочные работы и на мануфактуре было запущено производство.
-
-
В селе Кош-Агач Республики Алтай введена в эксплуатацию вторая очередь Кош-Агачской солнечной электростанции (СЭС), тем самым установленная мощность энергообъекта увеличилась до 10 МВт.
Две трети оборудования, задействованного при строительстве станции, произведено российскими предприятиями электротехнической и металлообрабатывающей промышленности. Работы по технологическому присоединению генерирующего объекта к распределительным электросетям Республики Алтай были проведены ОАО «МРСК Сибири».
Кош-Агачский район Республики Алтай является одним из самых солнечных мест в России. Количество солнечных дней здесь превышает 300 в год.
Инвестором и генеральным подрядчиком строительства СЭС выступили структуры компании «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и ОАО РОСНАНО). Первая очередь была введена в строй в 2014 году.
Первая очередь Кош-Агачской СЭС с апреля этого года осуществляет плановые поставки электроэнергии в сеть. Вторая очередь получит право на участие в торговле на оптовом рынке электроэнергии и мощности после завершения установленных законодательством регламентных работ.
-
-
Большой гидрографический катер БГК-2154 (заводской № 01845) проекта 19920:
Большой гидрографический катер БГК-2150 (заводской № 01844) проекта 19920 (слева вдали) и противодиверсионные катера проекта 21980 «Грачонок» (заводские №№ 01221 и 01222):
-
Осенью этого года Благовещенский судостроительный завод (Амурская обл.) сдал большой гидрографический катер проекта 19920 «Баклан» (строительный № 704), построенный по заказу ВМФ РФ.
-
- БГК 2152 (строительный №703)(С) фото IgorGl (http://fleetphoto.ru)
-
-
Сегодня в Санкт-Петербурге на большом гидрографическом катере БГК-2149 проекта 19920 торжественно поднят флаг Гидрографической службы ВМФ России. Катер с заводским № 01843 построен ОАО «Судостроительный завод «Вымпел» в Рыбинске (Ярославская область) и спущен на воду 26 июня этого года. Проект катера разработало КБ «Вымпел» (Нижний Новгород).
Технические характеристики:
Водоизмещение: 320 т. (полное)
Главные размерения: длина — 36.4 м, ширина — 7.8 м, осадка — 2 м.
Максимальная скорость хода: 11.5 узлов
Дальность плавания экономическим ходом: 1000 миль
Автономность: 10 суток
Экипаж: 11 человек
Большой гидрографический катер предназначен для обеспечения безопасности судоходства: постановки и снятия плавучих средств навигационного оборудования, промерных работ, обслуживания и ремонта береговых и плавучих навигационных устройств, а также доставки груза на необорудованное побережье для обеспечения работ гидрографических подразделений.
Новый катер пополнил состав гидрографической службы Балтийского флота. Судостроительный завод «Вымпел» ведёт стройтельство ещё двух катеров этого проекта — БГК-2150 и БГК-2154.
-
Вторая технологичная линия производства нетканых материалов компании «Авгол — Рос» открылась в г. Узловая.
В новую производственную линию было вложено 1,5 млрд рублей инвестиций. Реализация проекта позволила удвоить объём производства. Теперь это 20 тысяч тонн ткани в год, что составлякет почти 30 процентов от общего объёма выпускаемой в регионе продукции текстильного и швейного производства.
Создано 37 дополнительных рабочих мест. Общая численность персонала составляет 105 человек.
Компания выпускает материал, который используется для изготовления подгузников, а также халатов, шапочек и других изделии медицинского и гигиенического назначения, укрывного материала для теплиц и придорожного строительства. Стратегический партнер ООО «Авгол РОС» — компания ООО «Проктер энд Гэмбл — Новомосковск», которая закупает около 60% нетканого полотна.
-
-
В прошлом Шумерлинская швейная фабрика ООО «Борис» ютилась в арендуемых площадях Ростелекома. Начиная с небольших объемов, сейчас предприятие перешло на промышленный уровень. Сегодня на производстве задействовано 67 человек. В настоящее время договоры на оказание услуг по пошиву заключены с Московскими и Санкт-Петербургскими фирмами, продукция реализуется на всей территории России. В планах - наращивание производственных мощностей, увеличение численности сотрудников и открытие собственного магазина.
Во время переезда в собственное просторное помещение бывшей кожгалантерейной фабрики произвели техническое перевооружение: были установлены новые высокопроизводительные раскройные комплексы, швейные машины.
Готовая продукция не задерживается на складе. За 11 месяцев 2015 года фабрика произвела одежду на общую сумму более 5 млн рублей. В будущем площадь предприятия будет расширятся — появится новые цеха, склады, столовая и даже гостиница для приезжих рабочих.
-
-
Знаменитые куртки — пуховики астраханского производства. Утеплитель из натурального пуха водоплавающих птиц. Это - главный козырь астраханцев в конкурентной борьбе с импортными образцами зимней одежды. Снизить себестоимость продукции помогает модернизация оборудования. Сегодня на этом строится экономика предприятия.
«Закуплено два раскройных комплекса, которые позволяют эффективно расходовать ткань на раскрое. Это — основная часть нашей себестоимости. Плюс к этому экономится зарплата. Один только комплекс заменяет труд 35 раскройщиц. Снижен процент брака, повышена эффективность», — рассказывает директор предприятия «Астратекс» Роман Тонконогов.
Оборудование -малая часть большого инвестиционного проекта. Уже построены новые цеха на 1000 рабочих мест.
-
-
Конструкторы SPECPRICEP совместно с итальянскими и голландскими партнерами создали сверхлёгкие низкорамные полуприцепы.
Новые правила — новые тралы
Специалисты завода на протяжении двух лет работали над снижением веса полуприцепов, применяя сверхпрочные стали и конструктивные наработки. И в этом году готовы представить облегченные многоосники, которые можно использовать при перевозке негабаритного груза весом от 28 до 47 тонн. Особенно актуальны эти решения именно сейчас, когда так значительно изменились правила перевозок груза.
На данный момент SPECPRICEP готов поставить следующие сверхлегкие модификации:
-
-
В Оренбурге открыли индустриальный парк «Оренбургский пуховый платок». В рамках реализации первой очереди проекта построено производственно-административное здание — Центр народных художественных промыслов. Инвестиции в первую очередь составили 380 млн рублей.
Общая площадь индустриального парка составляет более 40 тысяч квадратных метров. Основные три направления: легкая промышленность, народные и художественные промыслы, индустрия детских товаров. На этой территории свои производства уже разместили десять резидентов: изготовители трикотажной одежды и аксессуаров, оптово-розничная торговля, послевузовское профессиональное образование.
-
-
Челябинская обувная компания «Юничел» открыла в Казахстане тридцатый по счету фирменный магазин обуви. Он стал вторым в Астане — столице республики.
Компания вышла на рынок Казахстана в декабре 2014 и меньше чем за год смогла значительно расширить фирменную сеть. Сегодня российский обувной бренд присутствует в 17 городах республики, в том числе в Кокшетау, Петропавловске, Павлодаре, Костанае, Актобе и Атырау и других городах.
-
На модернизацию производства швейная фабрика направила порядка 11 млн рублей. Эти средства в частности и пошли на новый вышивальный цех с японским оборудованием, также были проведены реконструкция и ремонт раскройно-подготовительного цеха и завершен первый этап ремонта складских помещений.
Среднегодовой выпуск спецодежды составляет 60 тысяч костюмов, а по итогам 2014 года стоимость всего объема произведенной продукции оценивается в 398,5 млн рублей. Оборудование фактически дает возможность шить любые изделия.
— Мы в этом году полностью готовы к выпуску школьной формы, - заявил директор предприятия Дмитрий Кологривый.
В данный момент численность персонала швейной фабрики насчитывает 137 человек. Основной специализацией Сосногорской швейной фабрики по-прежнему остается пошив фирменной рабочей одежды для работников предприятий различных отраслей промышленности и хозяйства. Предприятие получает заказы из России, Украины, Белоруссии, Прибалтики, Казахстана и Узбекистана. Помимо этого, фабрика одевает сотрудников крупнейших ресурсодобывающих компаний региона — «ЛУКОЙЛ», «Роснефть», «Транснефть», а также железнодорожников.
-
-
В январе-сентябре 2015 года АО «ФГК» плановыми видами ремонта отремонтировало 34 тыс. собственных вагонов. Это позволило значительно снизить долю нерабочего парка в общем парке вагонов АО «ФГК» и обеспечить клиентов дополнительными единицами подвижного состава. При этом средняя стоимость деповского ремонта за 9 месяцев 2015 года снизилась на 20% за один вагон.
Как отметил заместитель генерального директора по техническому развитию — главный инженер АО «ФГК» Сергей Порядин, таких результатов удалось достичь за счет проведенного во всех филиалах АО «ФГК» комплекса мероприятий, направленных на снижение стоимости ремонта, в том числе за счет внедрения элементов бережливого производства, переобучения персонала, инвестиций в модернизацию вагонно-ремонтного предприятия Смычка (г. Нижний Тагил).
«Учитывая потребности рынка грузовых железнодорожных перевозок, АО „ФГК“ проводит работу по ремонту и обновлению подвижного состава, который предоставляется прежде всего под перевозки социально значимых и стратегических грузов. В Компании будет продолжена активная работа, направленная на модернизацию парка подвижного состава и удержание действующей ценовой политики на плановые виды ремонта вагонов», — подчеркнул Сергей Порядин.
АО «ФГК» за 9 месяцев 2015 года увеличило перевозки грузов на 3,5% до 124 млн тонн
По итогам производственной деятельности за 9 месяцев 2015 года общий объем перевезенных АО «ФГК» грузов составил около 124 млн тонн (на 3,5% больше, чем в аналогичном периоде 2014 года), или почти 2 млн вагоноотправок.
-
-
Россия завершила восстановление полной орбитальной группировки комплекса военной связи, благодаря запуску 24 сентября трех спутников «Родник-1». Об этом говорится в сообщении, опубликованном на сайте Минобороны РФ.
«24 сентября с космодрома Плесецк ракетой-носителем „Рокот“ с разгонным блоком „Бриз-КМ“ на заданную орбиту выведены три космических аппарата „Родник-1“. Таким образом, завершено восстановление полной орбитальной группировки комплекса связи военного назначения», — говорится в сообщении.
Как сообщалось ранее, аппараты серии «Родник» относятся к низкоорбитальной многофункциональной системе персональной спутниковой связи. Выведенным в конце сентября аппаратам присвоены порядковые номера «Космос-2507», «Космос-2508» и «Космос-2509».
-
-
В столице открылся современный медицинский симуляционный центр при ГКБ им. Боткина, который позволит ежегодно осуществлять подготовку примерно 20 тысяч специалистов.
Центр разместился на площади более 2 тыс. кв. метров и оборудован новейшими симуляторами — роботами. Центр работает по 50 направления высокотехнологичной помощи. Симуляторы позволяют освоить работу на новейшем оборудовании, которое поступило в московские больницы в рамках программы модернизации здравоохранения. Программное обеспечение при появлении новых методов лечения будет обновляться.
В новом медицинском центре московские врачи смогут тренировать необходимые практические навыки, как в процессе обучения, так и во время переподготовки и повышения квалификации. Это единственный в России центр, в котором разработаны учебные программы, включающие теорию и практику. Они рассчитаны, как на врачей интернатуры и ординатуры, так и на практикующих специалистов.
-
-
Новая модификация оборудования была разработана и изготовлена в кратчайшие сроки в соответствии с пожеланиями заказчика. Привод ГШН ДП 82 был разработан и освоен за два месяца, после чего было налажено его серийное производство. Поставки нефтепромыслового оборудования новой модификации, предназначенного для эксплуатации на месторождениях дочерних предприятий Национальной компании «КазМунайГаз», осуществлялись с июня по сентябрь текущего года.
Общая сумма контракта составила более 100 млн рублей.От прежней модификации станков-качалок, поставлявшихся в Казахстан, ДП 82 отличается улучшенной эргономикой. Все металлоконструкции изделия - площадки обслуживания, лестницы и ограждения — модернизированы с целью облегчения обслуживания станка-качалки в процессе его эксплуатации.
-
-
2 октября в Сочи в рамках Международного инвестфорума Губернатор Сергей Морозов, генеральный директор Корпорации развития региона Сергей Васин и директор ООО «ГК «Ветропарк Симбирский» Татьяна Синицкая подписали соглашение о создании на территории индустриального парка «Заволжье» ветропарка.
В рамках проекта будет построено 14 ветротурбин общей мощностью 35 МВт (мегаватт). Объем инвестиций составит более трех млрд рублей. Ориентировочные сроки реализации - 2015-2017 годы.
По информации пресс-службы регионального правительства, проект предполагает трансфер технологий ветроэнергетики из-за рубежа, его реализация будет осуществляться в несколько этапов.
«В первую очередь будет построен ветропарк мощностью 25-35 МВт. В настоящее время мы прорабатываем проект совместно с наноцентром, — рассказал Сергей Васин. — Корпорация предоставит инвестору земельный участок для размещения установок… На втором этапе развитие проекта пойдёт по двум направлениям: во-первых, планируется увеличение мощности парка до 250 МВт — для этого будет проведено исследование ветра в нескольких муниципальных образованиях Ульяновской области; во-вторых, предполагается создание в регионе собственного производства по выпуску комплектующих для ветроэнергетических установок».
Инициатором проекта выступил Губернатор Сергей Морозов, компания ООО «Русский ветер» и частные инвесторы.
-
-
В начале 2015 года предприятием были приобретены в Китае двухполотенные ткацкие станки в количестве 72 штук и новая сновальная машина. Объем инвестиций в проект составил 54 млн рублей. Китайские станки, благодаря своей конструкции, на 50% производительнее, чем чешские станки, которые были завезены на фабрику еще в 1970-е годы, что позволяет делать высококачественную продукцию. Они разместились в специально подготовленных помещениях на третьем этаже здания, где ранее работало прядильное производство. Сегодня предприятие работает как на внутренний рынок, так и на экспорт.
В дальнейшем планируется расширение ткацкого цеха еще на 33 станка, замена всего старого оборудования и создание на территории Кинешмы медицинского кластера, который объединит текстильные предприятия и организации, занимающиеся выпуском готовой продукции медицинского назначения.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
