В городе Сурске Городищенского района на базе бывшего литейно-механического завода создано новое предприятие, которое будет производить обжиговой облицовочной кирпич М-150-40.
Данный проект реализуется ООО «Кузнецкая строительная компания», объем частных инвестиций в производство составляет 250 млн.руб., дополнительно планируется привлечь еще 470 млн.руб.
По словам инвестора Андрея Животягина, первая продукция выйдет с конвейера уже в конце 2012 года, производительность завода составит около 90 млн. штук кирпичей в год. На полную мощность кирпичный завод выйдет в 2013 году.
В настоящее время на проекте ведутся работы по обеспечению объекта энергоресурсами, построена обжиговая печь, сушилка, достраиваются необходимые производственные помещения на базе бывшего Сурского литейно-механического завода.
Будущее производство обеспечено сырьевой базой – в Городищенском районе есть богатое Канаевское месторождение кирпичной глины. Для работы на предприятии привлекут около 160 работников из числа местного населения.
Производство полиэфирных кордных тканей мощностью до 30 млн. погонных метров в год открылось 19 октября в Волжском на площадке ОАО «Газпром химволокно» (бывшее ОАО «Сибур-Волжский»).
Объем капитальных вложений в этот проект составил около 4 млрд. рублей. Он был включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов, реализуемых на территории Волгоградской области и получил государственную поддержку.
Ввод этой линии позволит существенно увеличить объемы выпуска высококачественного полиэфирного корда и его поставок отечественным производителям шин. До этого дня практически 100% полиэфирного корда в Россию поступало из-за рубежа.
Новая линия оснащена самым современным оборудованием, что ставит предприятие в один ряд с зарубежными производителями кордных тканей. ЗАО «Газпром химволокно» планирует поставлять свою продукцию и крупнейшим российским производителям шин, и зарубежным лидерам отрасли.
Планируется, что в 2013 году на предприятии начнется выпуск технический тканей, которые будут использоваться при изготовлении устройств для прокладки магистральных трубопроводов, а также производстве различных резинотехнических изделий. Следующий этап - создание производства геотекстильных материалов.
В настоящее время разрабатывается проект тепловой электрической станции, которая в полном объеме обеспечит производство необходимыми энергоресурсами. Общий объем инвестиций с учетом реализации всех проектов составит уже более 6,2 млрд. рублей. Будет создано дополнительно около 450 рабочих мест.
МВД до конца года получит 10 тыс. уникальных защитных масок, оборудованных бактерицидными тепловыми дыхательными кондиционерами. Об этом рассказал «Известиям» коммерческий директор челябинской компании «Второе дыхание», которая выпускает балаклавы, Михаил Полетаев.
Благодаря новинкам сотрудники полиции смогут даже в 50-градусный мороз проводить задержания преступников — вдыхаемый воздух будет нагреваться до комнатной температуры за счет специальной конструкции.
— Дыхательные блоки для балаклав созданы по нанотехнологиям — тепловая энергия выдоха прогревает порцию вдоха. Чтобы обеспечить бактерицидный эффект, несколько слоев ткани пропитаны специальным составом с добавлением наносеребра, которое препятствует размножению бактерий. По этому же принципу работают наши маски для людей, болеющих астмой и хроническим бронхитом, для которых наступление холодов становится проблемой, — рассказал «Известиям» Полетаев.
ОАО «Информационные спутниковые системы» имени М.Ф.Решетнева (ИСС, Железногорск, Красноярский край) изготовили по заказу Минобороны РФ второй геодезический космический аппарат «Гео-ИК-2», сообщил генеральный конструктор и генеральный директор ИСС Николай Тестоедов.
«Второй аппарат готов. По итогам работы первого, а также по степени готовности наземной инфраструктуры должно быть принято решение заказчиком. Мы ждем решения по комплексной готовности системы «Гео-ИК2» в целом. Аппарат стоит у нас на хранении. Мы проводим все необходимые операции по поддержанию и ждем решения министерства обороны», - сказал Н.Тестоедов.
Торжественное открытие первой очереди высокотехнологичного животноводческого комплекса по производству молока СПК «Ждановский» состоялось в д.Чаглава Кстовского района 19 октября.
Комплекс был спроектирован в августе 2010 года, в мае 2011 года началось строительство. При выходе на полную мощность комплекс будет производить до 40-48 тонн молока ежедневно. Также хозяйство планирует ежегодно продавать до 300 голов племенного скота. Все это позволит вести селекционно-племенную работу на высоком уровне, повышать уровень экономической эффективности производства.
животноводческий комплекс на 1000 голов СПК «Ждановский» (открыт в 2007 году)
Крупяной завод агрофирмы «Целина», рассчитанный на две производственные линии и оснащенный современным немецким оборудованием марки «SCHULE», был возведен в течение года. Мощность комплекса – 22 тысячи тонн сырья в год. Применяемая технология позволяет получить большой выход качественной готовой продукции и снизить издержки.
В настоящее время запущена только первая производственная линия, способная перерабатывать до 75 тонн сырья в сутки, и две фасовочные линии.
18 октября в городе Бор прошла торжественная церемония запуска новой линии по производству металлоконструкций, открытая на базе ООО "Альтернативные строительные технологии" (ООО "АСТ").
Инвестиции ООО "АСТ" в новое производство составили 45 млн. рублей.
Предприятие будет выпускать электросварочные балки и балки переменного сечения. Они используются в строительной отрасли при создании металлоконструкций. На заводе создано 50 новых рабочих мест.
Первые три месяца завод будет производить 400 тонн продукции в месяц, после чего объемы производства вырастут до 600 тонн в месяц. Компания рассчитывает реализовывать свою продукцию в регионах Приволжского и Центрального федеральных округов.
«Любое открытие производства — это новые налоги в бюджет региона и новые рабочие места. Раньше такого производства металлоконструкций в регионе не было, нам приходилось их закупать в других местах. Я думаю, что они будут конкурировать с другими производителями», — сказал на открытие предпрития министр строительства Нижегородской области Виктор Нестеров.
ООО "АСТ" планирует строительство второй очереди завода по производству электросварных деталей. Строительство будет начато в середине 2013 года и закончено в середине 2014 года.
Инвестиции составят 120 млн. рублей. С вводом в эксплуатацию второй очереди предприятие сможет выпускать широкий сортамент крупнобалочной продукции.
ЗАО «Плакарт», проектная компания «РОСНАНО», выступило заказчиком и инициатором независимого обследования состояния металлизациионного покрытия элементов креплений ограждения моста «Живописный» в г. Москва после пяти лет эксплуатации.
Согласно проектной документации, металлизационное покрытие на основе Zn (СПРАМЕТ 200) компании «Плакарт» в составе антикоррозионного покрытия было нанесено на стальные листы крепления стоек барьерного ограждения.
Целью исследования стало определение состояния металлизационного покрытия после пяти лет эксплуатации в условиях воздействия сильноагрессивной среды по СНиП 2.03.11.85.
«Натуральное обследование проводилось на тридцати участках произвольно выбранного отрезка барьерного ограждения. Были произведены замеры толщин суммарного комбинированного покрытия и отдельно толщина металлизационного покрытия. Определена по ГОСТ 15140 адгезия ЛКП и прочность сцепления металлизационного покрытия по ГОСТ 9.304 методом нанесения сетки царапин», – сообщают специалисты компании «Плакарт».
В результате исследования экспертами не было выявлено ни одного участка с разрушением металлизационного слоя. Кроме того, не было обнаружено следов возникновения ржавчины, даже в случае повреждения лакокрасочного покрытия.
Специалистами было дано заключение о том, что состояние металлизационного покрытия соответствует требованиям проектной и нормативной документации. После пяти лет эксплуатации покрытие продолжает обеспечивать надежную защиту основного металла от коррозии.
В 2011 году турецкая компания «Teklas» начала строительство в
городе Волжске предприятия по производству каучуковых
резинотехнических компонентов. Строительство было запланировано в
3 этапа. В настоящее время первые два этапа завершены.
Закончены строительные работы, приобретено и смонтировано
технологическое оборудование. На проектную мощность
предприятие выйдет в 2013 году. Производимая предприятием
продукция: охладительная система, тормозные шланги,
антивибрационные части и др. будет поставляеться для
автомобильных концернов, находящихся на территории Российской
Федерации. Уже заключен ряд контрактов.
Сейчас на предприятии трудится 42 человека, к концу года
будет создано еще 30 рабочих мест. После выхода завода на
проектную мощность предполагаемая отгрузка продукции составит 800
млн. рублей в год, будет создано до 500 новых рабочих
мест.
В Неверкине введена в строй первая линия нового завода по переработке маслосемян. Первая производственная линия предназначена для приемки сырья, вторая – непосредственно для переработки маслосемян. Она вступит в строй в последних числах октября.
Один из главных плюсов нового производства в том, что оно способствует решению проблемы трудоустройства местного населения. В новых цехах квалифицированным трудом будут заняты не менее 40 человек.
Теплофон: технологическая линия по производству греющих панелей
Красноярская компания «Теплофон», занимающаяся разработкой и выпуском современных тепловых приборов, получила статус участника инновационного фонда «Сколково». Ее проект инфракрасных греющих панелей успешно прошел экспертизу главного инновационного фонда России.
Компания «Теплофон», работающая над созданием панельных обогревателей уже около 15 лет, считается пионером российского рынка высокоэффективного энергосберегающего отопления. Производство «Теплофона» находится в Красноярске, в его цехах трудится около 200 человек. Вся продукция «Теплофона» разработана силами собственного конструкторско-технологического отдела и запатентована: с 2003 по 2008 год компания получила 16 патентов на различные виды обогревателей.
В региональном индустриальном технопарке
"Невинномысск"14 октября открылись
два новых предприятия.
ООО «Невинномысский профиль»
ООО «Невинномысский профиль» —
резидент регионального индустриального парка «Невинномысск».
Месяц назад на этом заводе прошел пробный выпуск продукции —
оцинкованного металлического профиля для монтажа гипсокартонных
плит. Инвестиции в новое производство составили сто
миллионов рублей. Производство будет расширяться и на проектную
мощность – 7000 тонн продукции в год – выйдет летом 2013 года.
В этот же день был открыт завод ООО «Южная
строительная компания» по выпуску товарного бетона,
бетоноизделий и СИП-панелей для строительства домокомплектов.
С выходом на проектную мощность линия по выпуску домокомплектов
будет производить 100 тысяч квадратных метров готового жилья в
год.
Сегодня индустриальный парк "Невиномысск"– это 200
гектаров полностью освоенной территории первой очереди.
Одиннадцать предприятий-резидентов направляют 11,5 миллиарда
рублей на строительство новых производств.
Первое предприятие РИП «Невинномысск» – завод по производству
сэндвич-панелей из полиуретана – заработало в мае этого года.
Разработки нового медицинского инструмента велись в сотрудничестве с ведущими нейрохирургами края и специалистами из Екатеринбурга.
На сегодня ООО «Кристаллин» - единственное предприятие в стране по производству медицинских инструментов с алмазным лезвием. Благодаря использованию при их производстве запатентованной отечественной технологии, обеспечивающей высокую остроту изделий, аналогов продукции алтайского предприятия в настоящее время нет на российском рынке, а зарубежные аналоги значительно менее острые.
Проект по разработке и запуску в производство уникального микрохирургического скальпеля с алмазным лезвием для проведения нейрохирургических операций вошел в перечень социально значимых мероприятий субъектов малого и среднего бизнеса территорий региона в рамках акции «Предприниматели – краю», которая приурочена к 75-летнему юбилею Алтайского края.
15 октября в торжественной обстановке в Таганроге Ростовской области завод Лемакс ввел в эксплуатацию новый цех металлообработки, выдана первая продукция.
В цеху установлена автоматическая линия стоимостью в 250 млн руб, созданная итальянской компанией Salvagnini специально по заказу Лемакса. По словам заводчан, на сегодняшний день это первая в России и третья в мире интеллектуальная линия такого уровня:
Линия предназначена для резки, высверливания и гибки металла для автоматического создания корпусных металлоизделий, продукция Лемакса - газовое отопительное оборудование:
15 октября компания «Оптоган» запустила производство светодиодного модуля Optogan Х10, разработанного совместно с Инновационным центром «Сколково». Данное решение позволяет значительно снизить стоимость энергосберегающих источников света на основе светодиодов и делает их доступными для широкого круга потребителей. Запатентованная разработка Optogan X10 не имеет аналогов на мировом рынке.
светодиодный модуль Optogan X10
Инвестиции в разработку нового типа светодиодов составляют 10 млн долл. Инвестиции распределены примерно поровну между компанией и фондом "Сколково". В эту сумму входят как разработка продукции, выпуск которой уже начался на предприятии, так и разработка следующего поколения, запуск которого в производство запланирован на сентябрь-октябрь 2013г.
прожектор на основе светодиодного модуля Optogan X10
К настоящему моменту заказами обеспечен выпуск 6 тыс. светодиодных модулей, в ближайшие месяцы предполагается увеличить выпуск до 40 тыс. модулей в месяц, в дальнейшем - до 200 тыс. штук. Пока большая часть заказов поступает от европейских компаний, однако российские производители промышленного освещения также заинтересовались новым продуктом. Компания планирует окупить затраты на открытие производства в течение года, затраты на разработку - в ближайшие три года.
Научно-производственное предприятие «Радар ммс» – одно из ведущих предприятий оборонной промышленности России, принадлежащее к числу лидеров петербургской экономики. На предприятии работает около 1400 человек.
11 октября губернатор Санкт-Петербурга Георгий Полтавченко и руководители профильных комитетов ознакомились с новейшими разработками, которые могут, в том числе, использоваться в городском хозяйстве.
На аэродроме в Левашово были продемонстрированы возможности летно-испытательного комплекса – самолета-лаборатории Ил-114, вертолета-лаборатории «Ансат», беспилотных летательных аппаратов. Летающие лаборатории позволяют вести круглосуточный экологический мониторинг, оценивать дорожную ситуацию, проводить ледовую разведку.
Разработки ОАО «НПП «Радар ммс» могут быть полезны для городского здравоохранения. По словам генерального директора - генерального конструктора «Радар ммс» Георгия Анцева, медицинское оборудование, которое выпускает предприятие, и по цене и по качеству не отличается от зарубежных аналогов.
ООО "СХП Лосево" было образовано в ноябре 2006 г. на базе ЗАО "Сосновая горка".
Еще 6 лет назад компания была на грани банкротства, земли собирались распродавать, а коров отправить на мясокомбинат. Грамотная политика ведения дел и ответственность за отечественное производство позволили нынешним владельцам фермы вывести ее на совершенно иной, самоокупаемый уровень.
ООО "СХП Лосево" относится к сельскохозяйственным предприятиям и является производителем натурального молока и молочной продукции.
Основным видом деятельности предприятия является разведение крупного рогатого скота и переработка молока.
Ниже приведено описание производства с официального сайта.
На Волгоградском высокотехнологичном заводе НПО СПЛАВ-Ти освоено производство титановой сварочной проволоки 2В, ПТ7М, ВТ1-00св по ГОСТ 27265-87. Введены в эксплуатацию станки порядной компьтерной намотки титановой проволоки на еврокассеты. Прдукт предназначен для судостроительной отрасли России. Заключен контракт и задана в производство первая промышленная партия проволоки для ОАО "ПО СЕВМАШ".
12 октября 2012 года в Саратовской области, в поселке Дубки,
состоялось открытие завода по производству
гидроизоляционных и кровельных материалов, гибкой черепицы и битумных мастик ЗАО «РБП».
ЗАО «РБП» входит в группу компаний Ассоциации «DИАНА» (владелец
тм RUFLEX).
Объем инвестиций в строительство первой очереди завода: более 1,1
млрд рублей.
Производственные мощности первой очереди завода: до 15 000 000
квадратных метров гибкой черепицы или 12 000 000 квадратных
метров битумно-полимерных материалов в год.
Завод стал первым в стране предприятием по производству
битумно-полимерных материалов, построенным российскими
инвесторами и вторым подобным производством, возведенным на неосвоенной территории.
К строительству завода приступили в сентябре 2010 года. В целом
проект предусматривает две очереди с окончательным сроком
реализации в 2015 году, с общей стоимостью более 1,5 млрд.
рублей. Завод даст области порядка 185 новых рабочих мест.
В рамках реализации первой очереди проекта создано более 100
рабочих мест.
Завод позволит обеспечить кровельными и гидроизоляционными материалами не только центральную часть
России, но и СНГ и ближнее зарубежье.
Строительство Нового завода на территории ОАО
«НМЗ» (Нижегородский Машиностроительный Завод) – это уникальный
проект федерального уровня, это символ огромного значения,
которое государство придает модернизации оборонно - промышленного
комплекса, это новый
импульс развитию действующего завода.