-
ОАО «ММК» освоил выпуск высокопрочных и износостойких марок сталей широкого применения под брендом MagStrong. В январе совершена первая отгрузка сталей российским потребителям, готовится отгрузка в филиалы Торгового дома ММК для удовлетворения спроса в регионах.
Высокопрочные и износостойкие стали MagStrong, выпускаемые ОАО «ММК», не уступают зарубежным аналогам. Механические свойства данных сталей обеспечивают высокую устойчивость к абразивному износу и ударную вязкость, хорошую свариваемость и обрабатываемость, позволяют увеличить срок службы изделий из данного металлопроката, в сравнении с традиционно применяемыми материалами, что в свою очередь ведет к значительному увеличению межремонтных периодов эксплуатации и снижению простоев оборудования, уменьшению металлоемкости изделий и получению конкретной экономии, в первую очередь для российских предприятий, поскольку эта продукция является импортозамещающей.
-
-
-
- ШВП (Шарико-винтовая пара, передача) 1П756ДФ3.55.000СБ Для станков 1П756ДФ3 поперечная (Российского производства)
-
- Зубчатое колесо пятой оси m-5 z-36 (Для станков 1М65 1Н65 ДИП500 165)
-
- Вал-Шестерня перемещения венца токарного патрона (Для станков 1М65 1Н65 ДИП500 165 устанавливается в шпиндельную бабку)
-
- Запасные части /Шестерни для станков 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300, 1М63БФ101, 16К40 1Н65, 165,1М65 Шестерня 1М63Б.70.210 в коробку подач
-
- Винты кулачки для токарных патронов ф.1000 и ф.1250мм.
-
- Накатные ролики
-
- Комплектующие 1М63 1М63Н 163 ДИП300 (вилки)
-
- Изготовление деталей на ИР800ПМФ4
Участок ТД «РуССтанкоСбыт» производит следующие изделия: валы, рейки, шестерни (для токарных станков 1М63Н,16К40,1Н65,для спецстанков и станков с ЧПУ 16М30Ф3,1П756ДФ3,РТ117,РТ817,
и т. д. , винты ходовые винты для токарных станков, гайки маточные, диски фрикционные, конические колеса, швп (Шарико-винтовые пары, передачи)для станков 16А20Ф3,16М30Ф3,16К30Ф3,1П756ДФ3,РТ755Ф3, РТ772Ф3,СА630,1В340Ф3,1П420ПФ3,СВ141П,2С132, СС2ВПМФ4, 2С150пМФ4,5Е756Ф3, 3Л722,3Л741 В,4Л721Ф1,ИР500ПМФ4,ГФ2171Ф3,6Т13Ф3, и т.д. -
-
На Челябинском металлургическом комбинате (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») в электросталеплавильном цехе № 6 произведена миллионная тонна нержавеющей стали.
Челябинский металлургический комбинат является основным производителем нержавеющей стали в России. Коррозионностойкая сталь ЧМК выплавляется в электросталеплавильном цехе № 6 (ЭСПЦ-6), введенном в эксплуатацию в 1992 году. В 2010 году в цехе проведена коренная реконструкция и введен в строй новый комплекс по производству качественных и нержавеющих сталей.
-
-
В 2015 году на стане 2000 горячей прокатки Магнитогорского металлургического комбината произведено 5 935 тыс. тонн горячего проката. Это абсолютный рекорд с момента пуска агрегата. Рекордные показатели годового производства стан демонстрирует уже второй год подряд.
Предыдущий рекорд был установлен по итогам 2014 года, когда на стане было выпущено 5 930 тыс. тонн горячего проката. Год назад, в январе 2015 года, был установлен и рекорд месячной прокатки — 526 тыс. тонн проката. Стан 2000 горячей прокатки является одним из самых мощных и современных в России. Он расположен в листопрокатном цехе № 10 (ЛПЦ-10) ОАО «ММК». Оборудование позволяет прокатывать все существующие на сегодня марки стали. Ширина листа варьируется от 760 до 1830 миллиметров. Сортамент выпускаемой здесь продукции является самым широким на комбинате и насчитывает около тысячи позиций. Спектр применения также разнообразен — производство труб, строительная отрасль, машиностроение. Здесь прокатывают судовые и конструкционные марки сталей, трансформаторную сталь. Именно здесь начинает свою жизнь качественный высокопрочный автолист, выпускаемый на расположенном в соседнем ЛПЦ-11 стане 2000 холодной прокатки. В июне прошлого года на стане 2000 горячей прокатки была произведена 100-миллионная тонна проката с момента ввода стана в эксплуатацию в 1994 году.
-
ОАО «Мечел» приступило к поставкам 100-метровых рельсов в адрес ОАО «Российские железные дороги». Ранее поставкой рельсов в адрес РЖД занимались только российские заводы «Евраза».
Общий планируемый объем поставок рельсовой продукции в 2016 году составит 150 тыс. тонн. Рельсы, в частности, будут использованы РЖД для реконструкции и строительства Северо-Кавказской и Куйбышевской железных дорог.
Входящий в группу «Мечел» Челябинский металлургический комбинат (ЧМК) уже отгрузил РЖД первую партию объемом 12 тысяч тонн.
-
-
Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединённой металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) и ПАО «Газпром» подписали долгосрочный договор на обеспечение нужд газовой компании шаровыми кранами специальных назначений. По данному соглашению ОМК создаст и освоит технологию, а также обеспечит выпуск шаровых кранов, которые заместят подобную продукцию, импортируемую сегодня «Газпромом».
Для реализации проекта ОМК в 2016-2018 годах создаст новое производство. Оно будет состоять из комплекса высокоточного металлообрабатывающего, контрольно-измерительного и испытательного оборудования, оборудования для нанесения сверхзвукового газопламенного напыления и других высокотехнологичных процессов. Объем планируемых инвестиций ОМК составит до 4,5 млрд руб.
-
-
В Центре подготовки космонавтов имени Ю. А. Гагарина начались тренировки в обновленных тренажерных скафандрах «Орлан-МКС». Первыми новую модификацию опробовали участники дублирующего экипажа МКС-47/48 Сергей Рыжиков и Андрей Борисенко.
Модификация «Орлан-МКС» отличается от предыдущей наличием автоматической системы терморегулирования — системы, которая облегчит космонавтам управление температурным режимом в новом скафандре. Кроме того, в этой модификации доработана система отображения информации — скафандр дооснащён современным высококонтрастным дисплеем, размещённым на пульте скафандра.
-
-
Девятая доменная печь была остановлена на капитальный ремонт с техническим перевооружением литейных дворов в конце декабря 2015 года. Эта самая производительная доменная печь Магнитки с полезным объемом 2014 м³ была построена на ММК в 1964 году. На тот момент она стала крупнейшей доменной печью в Европе. В советскую эпоху девятой доменной печи был присвоен целый ряд почетных званий: «Агрегат имени 50-летия советской власти», «Лауреат юбилейной премии», «Победитель социалистического соревнования в честь 60-летия образования СССР». За свою более чем 50-летнюю историю девятая доменная печь выплавила около 80 млн тонн чугуна.
В 2008 году на доменной печи был завершен капитальный ремонт первого разряда с установкой бесконусного загрузочного устройства лоткового типа люксембургской фирмы «Пауль Вюрт». В ходе нынешнего капитального ремонта 3-«бис» разряда были произведены выгребка и подготовка горна, восстановление футеровки, замена колошниковой защиты и другие работы. Основные изменения коснулись литейных дворов, где появились закрытые горновые желоба и было установлено гидравлическое оборудование для закрытия (пушка) и вскрытия (бурмашина с перфоратором) чугунной лётки. Проектно-техническую документацию подготовило ОАО «Магнитогорский Гипромез». Генеральным подрядчиком капитального ремонта выступило ООО «Объединенная сервисная компания», которое провело все работы в сжатые сроки — всего за 37 суток.
-
В этом выпуске программы «Военная приёмка» зрители увидят Су-34 — новейший истребитель-бомбардировщик, который сегодня проходит боевое крещение в Сирии. Этот самолёт способен со снайперской точностью уничтожать цели в воздухе и на земле. Мы собственными глазами убедимся в этом.
Этот самолёт способен со снайперской точностью уничтожать цели в воздухе и на земле. Мы собственными глазами убедимся в этом. Покажем самые необычные ракеты и бомбы, которые использует Су-34 на боевых заданиях. Вы поймете, почему этот самолёт считается одним из самых неуязвимых, и узнаете, как действует на его борту уникальная система радиоэлектронной борьбы.
Кроме того, наша съёмочная группа станет свидетелем дозаправки этого боевого самолёта в воздухе и в деталях покажет, каково это - залить полные баки на скорости 800 километров в час и не пролить ни капли.
-
-
- Сергей Волков опубликовал фотографии выхода в открытый космос на МКС
-
-
Комсомольский-на-Амуре авиационный завод им. Ю.А. Гагарина отправил во Вьетнам очередную пару двухместных многоцелевых истребителей Су-30МК2. В соответствии с подписанным в августе 2013 года контрактом, ВВС Вьетнама должны были получить 12 истребителей до конца 2015 года.
Первые 4 истребителя Су-30МК2 были поставлены заказчику в ноябре и декабре 2014 года, ещё 4 истребителя — в августе и декабре 2015 года. После отправки заключительной пары самолётов ВВС Вьетнама будут иметь в общей сложности 36 истребителей Су-30МК2.
Фото с сайта airforce.ru
-
В ОАО «ММК» введен в эксплуатацию крытый ангар для помывки вагонов — уникальный объект, аналога которому нет ни на одном российском металлургическом предприятии.
Производительность построенного бокса — не менее 1000 вагонов в месяц. Это означает, что предприятия автомобильной промышленности и производители труб будут ежемесячно получать от Магнитогорского металлургического комбината не менее 60 тысяч тонн качественной металлопродукции только в чистых вагонах.
Проект строительства крытого модуля, отвечающий самым современным требованиям реализован в цехе подготовки вагонов ООО «Ремпуть» (общество Группы ОАО «ММК»). Модуль был встроен в действующий цех. Благодаря этому решению удалось значительно снизить затраты на строительство и эксплуатацию нового объекта. Строительство было начато в апреле 2015 года, в декабре прошлого года был помыт первый вагон, а к 84-летию основания ММК,
т. е. , 1 февраля 2016 года объект сдан в эксплуатацию. -
Волжский трубный завод (ВТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), по итогам работы в 2015 году отгрузил более 1 300 тысяч тонн труб. Это лучший результат в истории предприятия, превышающий на 10% показатель предыдущего года.
-
- Волжский трубный завод установил производственный рекорд
Установлен новый рекорд по отгрузке сварных прямошовных труб большого диаметра (ТБД). Потребителям отгружено 537,7 тысяч тонн прямошовных ТБД, что на 30% больше предыдущего максимума 2011 года.
«Волжский трубный завод в течение всего года показывал стабильные производственные результаты, увеличив общий объем отгрузки продукции более чем на 20% по сравнению с 2014 годом. Особо следует отметить успехи ВТЗ в производстве прямошовных труб большого диаметра, предназначенных для реализации масштабных трубопроводных проектов», — отметил первый заместитель генерального директора ТМК Александр Ляльков.
-
-
В 2015 году на толстолистовом стане 5000 Магнитогорского металлургического комбината произведено 953,3 тыс. тонн товарной металлопродукции.
Предыдущий рекорд бы установлен 5 лет назад, в 2010 году, когда на стане было выпущено 943,4 тыс. тонн металлопродукции. Уникальный толстолистовой стан 5000 был введен в строй в 2009 году.
-
-
Европейский сертифицирующий орган в сфере железнодорожного транспорта VUZ (Чешская республика) выдал ЕВРАЗ НТМК два сертификата соответствия (TSI) на цельнокатаные железнодорожные колеса диаметром 920 мм конструкции типа BA 314 и ВА 005. Оба колеса предназначены для грузовых вагонов и входят в число самых востребованных конструкций в Европе.
Для данных железнодорожных колес конвертерный цех ЕВРАЗ НТМК производит специальную марку стали ER7, которая отличается высокими качественными характеристиками.
-
Электрометаллургический завод нового поколения (входит в сортовой дивизион Группы НЛМК) достиг нового рекордного показателя по продолжительности серии плавки — 123 плавки на одном промежуточном ковше. Мероприятия по увеличению серийности плавки, наряду с другими проектами повышения эффективности производственных процессов, позволили компании в 2015 году сэкономить более 400 млн рублей.
Серийность разливки металла — один из факторов, влияющих на показатели расхода металлошихты, огнеупорных материалов и стабильность производства в целом. Поэтому в рамках программ повышения операционной эффективности на НЛМК-Калуга ведется работа по увеличению серийности плавки.
Рекорд по серийности плавки был установлен в электросталеплавильном цехе с 14 по 18 января 2016 года. Время непрерывной разливки составило 83 часа 47 мин минут. Общее количество металла в серии составило 15,6 тыс. тонн. Новый рекорд побил прошлогоднее достижение завода — 110 плавок, что оставалось одним из лучших мировых показателей для мини-заводов в аналогичных производствах.
-
-
Как сообщили в пресс-службе компании, в текущем году закупки «Северстали» в общем объеме производства вологодского предприятия «Ротор» составят порядка 85%. Всего в 2016 году «Северсталь» закупит у поставщика продукции более чем на 135 млн рублей.
«За последние годы АО „Ротор“ в разы увеличил число позиций, востребованных активами „Российской стали“, — отметил директор по планированию и снабжению производства дивизиона Денис Уйманов. - Сегодня это более 2 тысяч наименований от нестандартных крепежных элементов до сложных металлоконструкций массой более 90 тонн. Ряд позиций заместил импортные аналоги».
«Северсталь» проводит на предприятии поставщика постоянный контроль процесса производства продукции и организации ее хранения. В 2015 году по рекомендации «Северстали» АО «Ротор» сертифицировало систему менеджмента качества на соответствие международным стандартам.
Всего 2015 году у предприятий малого и среднего бизнеса Вологодской области «Северсталь» закупила товаров и услуг на сумму около 10 млрд рублей, что на 2 млрд рублей больше, чем в 2014 году. Количество поставщиков увеличилось и превысило 300 предприятий и организаций.
-
-
13 января «Северсталь», запустила в эксплуатацию установку высокочастотной сварки на профилегибочном агрегате 2−8 в цехе гнутых профилей на Череповецком Металургическом Комбинате.
Новое оборудование норвежской фирмы EFD INDUCTION предназначено для продольной сварки замкнутых профилей и конструкционных труб.
«Установка стоимостью порядка 50 млн рублей за счет высоких эксплуатационных характеристик позволит увеличить производство замкнутых профилей и конструкционных труб на 24 тыс. тонн в год, снизить энергопотребление более чем на 10%, а также получить более качественный сварной шов» — комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов.
Отметим, что оборудование также имеет систему диагностики ошибок, что позволит повысить надежность его работы.
-
-
- © ТАСС/пресс-служба УГМК
ЕКАТЕРИНБУРГ, 14 января. /ТАСС/. Обогатительная фабрика Гайского ГОКа (предприятие сырьевого комплекса УГМК) в 2015 году впервые за свою более чем 55-летнюю историю переработала 9,3 млн тонн руды. Прирост к уровню 2014 году составил 1 млн тонн, сообщили сегодня в пресс-службе Уральской горно-металлургической компании. Выпуск меди в медном концентрате составил 95,1 тыс. тонн.
«Не менее важны и качественные показатели: в прошлом году получен медный концентрат с содержанием меди 19,2% (на 0,2% выше 2014 года), при повышении извлечения из всех сортов руд по сравнению с 2014 годом в среднем на 0,5%", — отметил начальник обогатительной фабрики Дмитрий Семенов.
-
-
На Октябрьском месторождении (Башкирия) одноимённого подземного рудника ЗАО «Бурибаевский ГОК» — предприятии сырьевого комплекса Уральской горно-металлургической компании — в декабре прошлого года начата добыча руды с 46-47 рудного тела. Запасы медно-цинковых руд на этом участке составляют порядка 150 тысяч тонн.
Проходка транспортного уклона с последующей подготовкой добычных камер началась в феврале 2013 года. Осенью 2015 года была подготовлена к эксплуатации камера 1.47. В декабре «пошли» на-гора первые тонны руды.
-
