-
Российская малая авиация завоевывает новые рынки.
Сегодня, 22 ноября, в Казахстане завод по производству российских самолетов малой авиации, Фермер-2 и Фермер-500. На очереди - сборочный на Украине.
Фермер-2:
Самолет разработан казанской компанией Инвестиции казахстанской стороны в проект - 11,5 млн долларов США Производственная мощность предприятия - 36 самолетов в год
-
На заводе «Прогресс» в городе Арсеньев Приморского края в 2012 году начнется сборка вертолетов Ми-34С1. Это многоцелевая машина предназначена для патрулирования, пассажирских и грузовых перевозок.
Источник фото:
Благодаря особенностям конструкции, час полета на таком вертолете обходится дешевле, чем у многих аналогичных моделей. Губернатор Приморского края Сергей Дарькин сообщил, что край готов приобрести несколько подобных моделей для развития малой авиации региона. -
Производство гомельских комбайнов началось на Алтае. Персонал Леньковского СельМашЗавода (Барнаул, Алтайский край) прошел двухмесячное обучение на белорусском заводе — и вот первые два зерноуборочных комбайна Полесье уже выпущены, успешно прошли проверку на Алтайской машиноиспытательной станции в Поспелихе, и сейчас проходят государственную сертификацию:
Источник фото:
До конца года будут выпущены еще несколько комбайнов, планы на 2012 г. — выпуск ста комбайнов. -
Краснокаменский рудник — один из крупнейших на юге края, получил вторую жизнь. Решения, позволяющие создать новые рабочие места, увеличить зарплаты и сохранить предприятие, приняты в ходе встречи председателя правительства края Эдхама Акбулатова с новым собственником рудника.
Источник фото:
После банкротства в 2005 году собственники предприятия менялись один за другим, а короткие периоды стабильности заканчивались очередной потерей позиций на рынке. Продукция рудника оказывалась неконкурентоспособной. Новый инвестор намерен изменить ситуацию: увеличить качество концентрата железа с 41 до 58 %, а объемы добычи – более, чем в 2 раза. -
В прошлом году ее хотели закрыть, но у мастерской поменяли руководство, она перешла в руки Красноярской железной дороге. Объемы производства выросли сразу, готовят и новые рабочие места.
Источник фото:
Вагоноколесную мастерскую в Иланском передали Красноярской железной дороге в августе прошлого года. До этого времени предприятие принадлежало Восточно-Сибирской дороге, и его хотели закрыть за ненадобностью. Как только мастерская оказалась в руках нового руководства, ее отремонтировали, дополнительно открыли помещение для подвижного состава. Теперь предприятие способно принимать заказы с других дорог. Сейчас готовят еще одно здание, где будут ремонтировать двигатели. -
Полгода назад «ПластФактор» приступил к выпуску нового вида продукции — плитки для открытых площадок Street Floor.
Источник фото:
Руководствуясь принципом «Все лучшее — детям», компания передала одну из первых партий плитки семейному центру «Деточки» (г. Ростов-на-Дону).
Таким образом, все лето и осень юные ростовчане не просто бегали и резвились в свое удовольствие, но еще и испытывали на прочность новое покрытие для открытых площадок Street Floor.
И, судя по отзыву, испытание плитка прошла вполне достойно.
Компания «ПластФактор» – единственный в России производитель сверхпрочных напольных покрытий из ПВХ. -
Агрохимический холдинг «Фосагро» планирует построить крупное производство по выпуску аммиака — основного полуфабриката для изготовления азотных удобрений. В последнее время сразу несколько компаний подотрасли нацелились на запуск гигантских аммиачных производств. Почти одновременно с «Фосагро» об аналогичных планах заявили представители холдинга «Акрон». Группа российских и зарубежных компаний уже ведет работу над созданием крупного комплекса по производству аммиака, метанола и азотных удобрений в Башкирии. По имеющейся у «Эксперта» информации, масштабное новое производство на базе Белореченского завода планирует и МХК «Еврохим».
Что касается планов «Фосагро», то новый агрегат может быть построен на площадке ОАО «Череповецкий “Азот”» — действующего предприятия компании в Вологодской области. Его мощность составит около 700 тыс. тонн аммиака в год — об этом заявил директор компании по стратегическому развитию Борис Левин. «Сейчас идет подготовительная работа по изучению предложений ведущих инжиниринговых фирм — лицензиаров технологии, выбор места возможного размещения нового агрегата, расчет потребности в сырьевых и энергоресурсах, — пояснили нам в “Фосагро”. — По аналогии с зарубежными проектами и с учетом российских требований промбезопасности стоимость агрегата можно оценить в 600 миллионов долларов. Следует заметить, что удельная энергоемкость у современных установок на 20–25 процентов ниже, чем у модернизированных аммиачных производств, уже действующих в России».
Дополнительные объемы полуфабриката компания планирует использовать для увеличения производства сложных удобрений с применением собственного апатитового сырья на предприятии «Аммофос» в том же Череповце. Кроме того, часть продукта будет направлена на европейский рынок, где высокие издержки приводят к снижению выпуска аммиака. «А вот товарное предложение данного химиката со стороны близких к этому рынку российских предприятий Северо-Западного региона уже в следующем году сократится почти на 500 тысяч тонн в год, — отмечают в “Фосагро”. — К этому времени должны заработать крупные цеха по производству конечной удобренческой продукции — карбамида, строительство которых завершается на “Азоте” и “Акроне”».
Источник фото:
Двум конкурентам вряд ли будет тесно. В среднесрочной перспективе на мировом рынке удобрений ожидается острый дефицит полуфабрикатов, связанный в числе прочего с наращиванием производства удобрений в странах с ограниченной ресурсной базой, в первую очередь в Индии. Похоже, наши азотчики уверены и в том, что запланированное еще в 2006 году многократное увеличение внутренних тарифов на газ (основное сырье для производства азотных удобрений) и переход на равнодоходные с экспортом в Европу цены так и не состоится. -
ОАО "Вощажниково" (Борисоглебский район Ярославской области) завершило строительство первой очереди молочно-товарного комплекса (МТК) на 2400 голов дойного стада.
-
Первая балетная премьера на исторической сцене Большого театра после реконструкции — «Спящая красавица» — прошла с триумфом. Зал, заполненный до отказа, единодушно аплодировал и долго не отпускал исполнителей и автора новой хореографической редакции балета Юрия Григоровича, а также дирижера Василия Синайского и итальянского художника Эцио Фриджерио.
Источник фото:
Сцена была усыпана цветами. В оценке новой работы балета Большого театра зрители – от профессионалов до простых любителей балета — чаще всего произносили эпитет «роскошный».
Источник фото:
-
В селе Фролы Пермского района открыли новую поликлинику. Теперь местные жители смогут пройти медицинское обследование в родном селе, а не ехать к врачам в Пермь. Поликлиника размещена на первом этаже жилой новостройки по улице Весенняя.
Источник фото:
Здесь есть стоматологический кабинет, прививочная, перевязочная, смотровая и физиопроцедурный кабинет. Новая поликлиника имеет также детское отделение, которое представляет собой самостоятельное помещение и состоит из: кабинета врача-педиатра, прививочного кабинета и кабинета здорового ребенка. Поликлиника оборудована всем необходимым для передвижения маломобильных пациентов, предусмотрены удобные подъезды автотранспорта к зданию поликлиники. В новом доме, где обустроена поликлиника, также выделено несколько квартир для врачей.
Источник фото:
Фроловское сельское поселение — точка роста Пермского муниципального района. На сегодня здесь проживает 3 тысячи 600 человек. По генеральному плану застройки в ближайшей перспективе население должно увеличиться до 5-6 тыс человек. -
Новая линия по производству элементов сборно-монолитного каркаса зданий, , позволит ускорить процесс постройки жилья в три раза и сделает его доступнее.
Новая система домостроения - одна из лучших в России и впервые будет применяться в Приморье. Благодаря новой технологии, строительство каждого этажа будет вестись в три раза быстрее. Это уже доказали примеры использования подобной системы в других городах страны.
Кроме того, новая технология производства каркасов зданий уменьшает количество расходуемого металла и бетона, а это выгодно отражается на себестоимости строительства.
В настоящее время на комбинате, где была запущена новая технология, идет подготовка специалистов и подбор технологических смесей. Ожидается, что строительство с использованием ноу-хау начнется в Приморье уже весной 2012 года.
-
На Назаровской ГРЭС (филиал ОАО «Енисейская ТГК (ТГК-13)» приступили к активной фазе реализации инвестпроекта по техническому перевооружению энергоблока №7. В апреле на станции начался демонтаж первого корпуса котла П-49.
Источник фото:
Основные подготовительные работы были проведены в марте. На сегодняшний день уже произведен демонтаж шнековых транспортеров системы шлакоудаления котла, ведется подготовка к демонтажу тепловой изоляции топки и конвективной шахты котла.
Работы проводятся в рамках реализации проекта по реконструкции энергоблока №7, направленного на увеличение установленной мощности, обеспечение надежности и эффективности оборудования. Установленная мощность энергоблока №7 будет увеличена на 15 МВт и достигнет 415 МВт. -
Источник фото:
Внешнеторговая компания «КАМАЗ» заключила договор с ООО «ТПК УКРСПЛАВ» (г. Донецк, Украина) на поставку газобаллонных тягачей КАМАЗ-65116-30, работающих на компримированном природном газе – метане. -
Строители мостового перехода через пролив Босфор Восточный приступили к разворачиванию инновационной системы мониторинга, позволяющей осуществлять комплексный контроль состояния гигантской конструкции с помощью глобальных навигационных спутниковых систем ГЛОНАСС и GPS.
Источник фото:
- В настоящий момент ведутся работы по монтажу уникальной спутниковой системы мониторинга для обеспечения геодезического контроля конструкций моста на этапе строительства, — отметил ведущий специалист по системам мониторинга компании «НАВГЕОКОМ» Павел Жильцов.
Источник фото:
После ввода моста в эксплуатацию комплексная система мониторинга объединит в себе систему контроля состояния конструкций, автоматизированную систему управления дорожным движением, охранную систему безопасности. Весь этот сложный механизм контроля направлен на то, чтобы сделать конструкцию моста стойкой для природных и техногенных катаклизмов, учесть возможные воздействия и минимизировать степень их влияния на сооружение, полностью обезопасить людей и транспорт.
фоторепортаж -
Источник фото:
Научный коллектив Московского государственного института электронной техники разработал метод получения нанопористого оксида алюминия, который позволяет создавать целый ряд современнейших материалов для полупроводниковых приборов, в частности фотонные кристаллы. В настоящее время полупроводниковые приборы микроэлектроники создаются главным образом методом оптической литографии – универсальным способом получения изображения элементом микросхемы на кристалле полупроводника.
Источник фото:
Однако литографические методы довольно дороги, развитие их сдерживается рядом физических и технологических ограничений. Поэтому в настоящее время активно развиваются методы, основанные на использовании самоорганизации и самоформирования.
Один из таких методов – нанопрофилирование (создание рельефа поверхности с наноразмерными элементами) полупроводников путём их плазменного травления с использованием твёрдой маски пористого анодного оксида алюминия. Наглядно этот увлекательный научный процесс можно представить следующим образом: рисунок с полимерного светочувствительного материала переносится на соответствующие слои полупроводниковой структуры, по ходу удаляются немаскированные участки полимера (собственно, этот метод и называется травлением). Для оптимизации этого процесса в структуру маски из оксида алюминия вводят металлический подслой, в частности тонкую плёнку титана. Однако в настоящий момент в научной литературе практически отсутствуют данные, позволяющие подобрать оптимальные конструктивные параметры двухслойной твёрдой маски и контролировать процесс нанопрофилирования полупроводников с её использованием.
Для решения этой проблемы учёные из Московского государственного института электронной техники под руководством А. Н. Белова исследовали процесс создания твёрдой маски пористого оксида алюминия для нанопрофилирования кремния.
В качестве исходных исследователи выбрали кремниевые пластины, на которые с помощью магнетронного распыления нанесли послойно плёнки титана толщиной от 10 до 50 нм и алюминия толщиной 2 мкм. Двухстадийным анодированием (анодирование – электрохимическое окисление алюминия с целью образования на его поверхности оксида металла) алюминиевой плёнки сформировали маску пористого оксида алюминия. Затем полученные структуры подвергали обработке в установке ионного травления в среде аргона. С использованием последовательного и поэтапного анализа структур выявляли их состояние на разных стадиях процесса анодирования, а также после их бомбардировки нейтральными частицами аргона.
Авторы определили оптимальное время анодирования для создания эффективной твёрдой маски пористого оксида алюминия, выявили оптимальную толщину вспомогательного подслоя титана. Кроме того, они показали, что при плазменном травлении кремния через маску оксида алюминия латеральные размеры углублений в кремнии зависят от аспектного отношения пор оксида алюминия. Учёным в ходе данных исследований удалось добиться таких условий, при которых нанопрофилирование кремниевой подложки проходит так, что углубления в ней точно повторяют рисунок пор твёрдой маски оксида алюминия.
Источник информации:
А. Н. Белов, С. А. Гаврилов, Ю. А. Демидов, В. И. Шевяков «Особенности формирования маски пористого анодного оксида алюминия для плазменного локального травления кремния». Российские нанотехнологии, №№11–12, 2011.
17.11.11
Шабельский Алексей -
17 ноября 2011, 10:03 Компания РИК-Системы™ ⇒ Инновации
Бизнес и наука – взаимовыгодное партнерство
Источник фото:
Российский бизнес постепенно увеличивает вложения в инновации, начиная видеть в них важный фактор конкурентоспособности. Об этом пишет российский деловой журнал «Эксперт» со ссылкой на предварительные итоги исследования инновационной активности российского бизнеса, проведенного Институтом менеджмента инноваций (ИМИ) НИУ-ВШЭ и Российской венчурной компанией (РВК). -
На Ставрополье начато строительство Барсучковской малой ГЭС – пилотного проекта по развитию малой гидроэнергетики на Северном Кавказе, реализуемого одной из крупнейших генерирующих компаний России ОАО «РусГидро».
Источник фото:
Все новые малые ГЭС будут построены в Ставропольском крае, и первый из них — Барсучковская малая ГЭС — на территории ГЭС-4 в Кочубеевском районе края.
Источник фото:
Введение объекта в эксплуатацию запланировано на 2013 год. Объем инвестиций превысит 400 млн. рублей. По проекту в машинном зале электростанции будут установлены 3 гидроагрегата мощностью 1,6 МВт каждый. Среднегодовая выработка электроэнергии Барсучковской малой ГЭС составит 29 млн. кВтч. -
Красноярец Максим Бархатов установил мировой рекорд на чемпионате мира по пауэрлифтингу, проходившем в чешском Пльзене с 8 по 14 ноября.
Источник фото:
12 ноября два российских пауэрлифтера – Максим Бархатов и представитель Хабаровского края Андрей Драчев вели борьбу за чемпионский титул в весовой категории 120 кг.
До последнего подхода лидировал хабаровчанин. Чтобы победить, красноярскому тяжелоатлету необходимо было поднять рекордный вес – 387,5 кг. Этот подход дался сибирскому пауэрлифтеру отнюдь не легко, однако, невероятными усилиями воли он сделал победный рывок, попутно установив мировой рекорд. В результате Максим Бархатов завоевал малую золотую медаль в тяге и большую по сумме троеборья. Для красноярского спортсмена это уже четвертый титул чемпиона мира.
Напомним, до Максима Бархатова также две золотые медали чемпионата успел завоевать красноярец Сергей Гладких. В командной борьбе мужская и женская сборные России стали первыми. -
Оформить земельный участок или пособие для многодетной семьи. Несколько десятков государственных и муниципальных услуг теперь можно получить быстро и качественно. В Ставрополе открылся ещё один многофункциональный центр.
Источник фото:
Подобный центр две недели назад уже заработал в Октябрьском районе города. На их создание в этом году потратили 71 миллион рублей. -
Главам сельских поселений Забайкальского края вручили 30 пожарных машин и 74 автомобиля УАЗ высокой проходимости.
Грузовики, которые отправились в села – это переоборудованные военные автомобили. Теперь они оснащены всем необходимым. Для того, чтобы приступить к тушению, нужно буквально несколько секунд. Практически во всех поселениях участие в ликвидации пожаров, в первую очередь, лесных, принимают добровольцы.
Источник фото:
Автомобили УАЗ, обладателями которых также стали сельские поселения, нужны не только в хозяйственной деятельности. На них можно транспортировать больных, применять для организации призывной кампании или подвозить детей в школы.
Источник фото:
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
