• Долгожданная реконструкция бывшего хлебозавода под молокозавод, которая в СПК «Помоздино» в Усть-Куломском районе длилась несколько лет, наконец, завершилась.

    читать дальше

    Молокозаводы Алтайского края в 2012 году выпустили 214,4 тысячи тонн цельномолочной продукции, что стало рекордным объемом продукции за последние 20 лет, сообщила администрация края со ссылкой на руководителя управления пищевой, перерабатывающей и фармацевтической промышленности региона Татьяну Зеленину.

    Кроме того, в 2012 году Алтайский край занял первое место в России по объему производства сыра. Доля алтайских сыров составляет 15,8% в общем объеме производства в РФ (71,6% в СФО).

    "Индекс производства молочной продукции (в пересчете на молоко) в 2012 году составил 100,8%. За весь постсоветский период в 2012 году достигнут наивысший объем выпуска цельномолочной продукции — 214,4 тысячи тонн", — подчеркнула Зеленина.

    По ее словам, объем производства жирных сыров достиг 67,2 тысяч тонн, сливочного масла — 11,2 тысячи тонн.

    "По объему производства сливочного масла Алтайский край занимает третье место в стране и первое место в СФО (по итогам января-октября). Более 55% молока, заготовленного предприятиями, направляется на выработку сыров, 21,6% — сливочного масла, почти 19% — цельномолочную продукцию, остальная часть — на производство сухого цельного молока", — отметила Зеленина.

     

     

    Первый в Астраханской области завод по производству натуральных продуктов питания компании "Белоусов Групп" запущен 5 февраля в п. Верхний Бузан.

    В 2012 году компания «Белоусов Групп» начала реализацию проекта по строительству завода «Семейный капитал – Астрахань» в Красноярском районе. Завод специализируется на выпуске молочной продукции по традиционным рецептам из натуральных компонентов. В дальнейшем предприятие планирует разработать хлебобулочную линейку продуктов, а также макаронный и кондитерский цеха.

    читать дальше

  • Пуск молочного завода в п. Фалёнки осуществлен ООО «Галактика-Вятка», входящим в группу компаний «Галактика» (г. Гатчина Ленинградской области).

    В 2012 году «Галактика-Вятка» приобрело производственный комплекс зданий молочного завода, который в течение последних трех лет не эксплуатировался. На предприятии проведена полномасштабная техническая модернизация производственных мощностей завода, выполнен восстановительный ремонт инженерной инфраструктуры. На базе завода создается центр качества для проверки молока-сырья, поставляемого на завод.

    читать дальше

    В ОАО «Славнефть-ЯНОС» введена в строй новая модульная установка по переработке нефтешлама компании «Flottweg» (Германия) производительностью 5-12 куб. м/ч.

    читать дальше

    Филиал ЗАО «АЭМ-технологии» в г. Волгодонск (входит в состав машиностроительного дивизиона Росатома – «Атомэнергомаш») отгрузил реактор гидроочистки, изготовленный для Рязанской нефтеперерабатывающей компании (ТНК-ВР). Данное оборудование войдет в состав новой установки изомеризации нефтеперерабатывающего комплекса в Рязани.

    Реактор гидроочистки представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость массой свыше 30 т, диаметром 2,9 м и длиной 7 м с двумя эллиптическими днищами на конической опоре и оборудован технологическими штуцерами. Аппарат предназначен для процессов гидрирования соединений, содержащих серу, азот, хлор и кислород.

    Реактор гидроочистки и коническая опора в его составе были отгружены 29 декабря специализированным автомобильным транспортом. В настоящее время в Волгодонском филиале ЗАО «АЭМ-технологии» ведется изготовление еще двух нефтеперерабатывающих реакторов для рязанской компании.

  • В Дивногорске начало работу предприятие по глубокой переработке полимерных отходов с производством из них древесно-полимерных изделий.

    Как пояснил глава ООО «Дивногорский завод полимерных изделий» Анатолий Бекмурзаев, особенностью проекта является совмещение переработки твердых бытовых отходов с производством конечного продукта: «Древесно-полимерное литьё — это новое технологическое решение, и при этом экологичное — все процессы происходят по замкнутому циклу. Реализация этого проекта позволит решить проблему экологической ситуации в Красноярске и других городах края и одновременно получить дешевую продукцию из вторсырья — древесно-полимерные композиты».

    Продукция этого завода может использоваться в строительстве, мебельном производстве, упаковке. У завода уже есть контракты, и с начала своего создания предприятие продало свою продукцию на сумму свыше 700 тыс. руб.

    читать дальше

    В Вязьме открылось новое предприятие по переработке молока. 

    ООО «Новое село» производит молочную продукцию на современном израильском оборудовании. Молочная продукция изготовлена термостатным способом. Ее уникальность заключается в том, что в процессе производства  используется «мягкий» температурный режим.

  • Завод по производству молока разместился в селе Пасегово Кирово-Чепецкого района. Сумма инвестиций в завод превысила 200 миллионов рублей, которые должны окупиться приблизительно через семь лет. Площадь новой постройки составляет более 3000 кв. метров, мощность завода рассчитана на выпуск до 150 тонн молочной продукции в день при полной автоматизации производства.

    По планам предприятия, до 90% перерабатываемого молока будет поступать из собственных хозяйств агрофирмы "Дороничи". В «Кировской молочной компании», которая входит в группу предприятий «Дороничи», пояснили, что на заводе будут производить продукцию под новым брендом «Здорова корова» и торговой маркой «Красногорский».

    Новый молочный завод открывается в Кировской области впервые с середины 80-х годов. Большая часть завода укомплектована оборудованием, которое создано в Кировской области  компанией «Молочные машины Русских».

    читать дальше

    29 ноября, в г. Миллерово открыто новое предприятие по переработке молока, созданное на базе ООО «Молзаготпромторг», учредителем которого является Миллеровское сельское потребительское общество.

    В 2013 году молокоперерабатывающий цех планирует произвести 360 тонн готовой продукции.

    читать дальше

  • Волгоградский нефтеперерабатывающий завод является крупнейшим производителем горюче-смазочных материалов в ЮФО. Сегодня на предприятии идет интенсивное техническое перевооружение. Компания «ЛУКОЙЛ» уже инвестировала в модернизацию завода около 1,5 млрд. долларов. Разработана программа дальнейшей реконструкции, предусматривающая строительство и ввод крупных объектов.

    Строится установка АВТ-1 по первичной переработке нефти мощностью 6 млн. тонн в год. Ее ввод в эксплуатацию, намеченный на конец 2014 года, увеличит мощность завода до 12 млн. тонн нефти в год.

    Запущена новая установка гидроочистки дизельных топлив мощностью 3 млн. тонн в год. С её запуском  предприятие перешло на производство дизельного топлива по стандартам ЕВРО-5. Помимо изготовления дизельного топлива установка имеет возможность осуществлять гидроочистку до 200 тысяч тонн в год бензинов коксования, что способствует увеличению объемов выпуска высокооктановых бензинов.

    На НПЗ «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» также планируется строительство установки гидрокрекинга мощностью 3,5 млн. тонн в год. Компания "ЛУКОЙЛ" уже приняла решение об инвестировании этого проекта. С вводом этой установки завод перейдет в разряд суперсовременных, глубина переработки нефти достигнет 98%.

    Кроме того, на предприятии построен новый комплекс по упаковке и расфасовке смазочных материалов. Комплекс будет ориентирован на рынок юга России и Центральной Азии. Это второй объект компании, где логистика и производство объединены.

    читать дальше

  • 21 ноября на заводе «Сибирское молоко» (филиал ОАО «Вимм-Биль-Данн») открыта линия по розливу йогуртов в упаковку doy-pack. Мощность линии позволяет производить до 6000 упаковок продукции в час. Инвестиции в проект составили 83 миллиона рублей. 

    Новая линия стала 20-ой производственной линией завода "Сибирское молоко".

    читать дальше

     

    Российские ученые в очередной раз доказали: из мусора можно получать полезные отходы. Стоит это недорого, новая технологичная установка – микроволновой реактор – обойдется в 13 миллионов рублей и, как говорят специалисты, окупится за 2–3 года.

    Машина может перерабатывать 100 тысяч тонн твердых бытовых отходов в год. Этого достаточно для того, чтобы очистить небольшие города России от мусорных гор. Сложная система СВЧ-реактора – не что иное, как привычное для каждого из нас кухонное устройство, рассказал ассистент кафедры технологий защиты биосферы Российского химико-технологического университета имени Менделеева, технический директор компании «Инженерно-технические системы» Сергей Гулич:

    читать дальше

  • В Тюкалинске местная компания «АС-Лес» наладила  производство из отходов лесопильного цеха современных топливных брикетов для печей и каминов. Ими пользуются даже москвичи. Продукт соответствует  европейским стандартам.

    Так называемые «евродрова» продемонстрировали губернатору Омской области Виктору Назарову, посетившему с рабочим визитом Тюкалинск. Губернатор увиденным остался доволен и похвалил за создание современного производства директора завода Александра Ершова. 

    читать дальше

    Группа компаний "Биаксплен" приступила к крупнотоннажному производству новой марки неориентированной полипропиленовой пленки – металлизированной CPP-пленки "BiaxplenCPP.MM".

    Как сообщается в пресс-релизе "Биаксплена", металлизированные неориентированные полипропиленовые пленки используются в ламинатах гибкой упаковки и применяются для упаковки продуктов, требующих повышенной защиты от света и герметичности. Например, упаковки листового чая, снеков или в кондитерской промышленности.

    читать дальше

     

    Жители подмосковного Солнечногорска сдают во вторичную переработку около половины всех использованных пластиковых бутылок после установки специальных контейнеров, благодаря чему с октября 2011 года в переработку ушло около 60 тонн бутылок, сообщил генеральный директор завода по переработке пластмасс "Пларус" Александр Филипишин.

    "Мы собираем до 50% пластиковых бутылок, выбрасываемых горожанами в Солнечногорске, где проживают 60 тысяч человек. В среднем собираем около пяти тонн бутылок в месяц, и за год мы получили 60 тонн, то есть около 400 тысяч бутылок. Это, конечно, капля в море, но весьма показательный результат", - сказал Филипишин РИА Новости.

    читать дальше

    В ходе реализации второго этапа проекта по созданию мусороперерабатывающего комплекса в рамках Федеральной целевой программы «Экономическое и социальное развитие Дальнего Востока и Забайкалья на период до 2013 года» в Улан-Удэ введено в эксплуатацию два объекта.

    Утилизация медицинских отходов

    Цех по утилизации медицинских отходов благодаря использованию современных технологий и высокопроизводительного оборудования позволит утилизировать до 200 кг отходов в час, а это – бинты, шприцы, капельницы и прочее. Специально оборудованные мусорные машины уже курсируют в Улан-Удэ, собирая отходы с медицинских учреждений. В ближайшее время планируется расширение границ обслуживания.

    Переработка автомобильных шин


    Второй объект, сданный в эксплуатацию, –  завод по переработке изношенных автомобильных шин. С помощью специального оборудования шины перерабатываются без применения технологий термической утилизации, что способствует улучшению экологической ситуации в регионе. Из переработанных шин получают качественную резиновую крошку различных фракций, которая используется для строительства стадионов, изготовления спортивных покрытий, искусственных газонов, тротуарной плитки и др. Также резиновая крошка применяется в строительстве автодорог, ее использование позволяет сделать дорожное полотно более упругим и износостойким.

  • Новая установка гидроочистки дизельных топлив введена в эксплуатацию на Омском НПЗ 24 октября.

    Установка мощностью 3 млн тонн в год предназначена для производства дизельного топлива 5 класса, предусмотренного техническим регламентом РФ и отвечающего требованиям действующего европейского стандарта Евро-5. В частности, содержание серы в дизельном топливе этого класса в 35 раз ниже по сравнению с аналогами стандарта Евро-3.

    Новый технологический объект является частью комплекса гидрооблагораживания моторных топлив, запуск первой очереди которого – установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга – состоялся в мае 2012 года. Полномасштабный ввод в эксплуатацию комплекса позволит Омскому НПЗ с 2013 года полностью перейти на производство автомобильных бензинов 4-го и 5-го классов, а также дизельного топлива 5-го класса. Общий объем инвестиций в строительство двух установок составил 15,9 млрд руб.

    Создание комплекса гидрооблагораживания топлив на Омском НПЗ — завершающий этап программы завода по повышению качества выпускаемой продукции, реализуемой в рамках стратегии развития нефтепереработки «Газпром нефти» до 2020 года. Следующим этапом модернизации будет реализация проектов, направленных на повышение глубины переработки нефти.

    читать дальше

  • Демеркуризационное предприятие по разборке и утилизации люминесцентных и энергосберегающих ламп построено и начало работу в поселке Искателей, сообщает официальный сайт Заполярного района. Средства в размере около 800 тысяч рублей поступили из бюджета района и переданы в качестве субвенции администрации поселка Искателей.

    Еще 1,2 миллиона рублей на приобретение оборудования выделены в рамках "Комплексной программы по обращению с отходами производства и потребления на территории МО "Муниципальный район "Заполярный район" на 2012-2015 годы", отмечается в сообщении.

    Денежные средства были направлены на приобретение двух контейнеров, обустройства специального помещения для демеркуризационной установки, а также на закупку специального газортутного анализаторного устройства.

    За смену на предприятии предполагается обрабатывать до 150 ламп, тарифы для предприятий и физических лиц установлены в размере от 26-ти до 35 рублей, в зависимости от типа лампы.

    После обеззараживания и измельчения лампы превращаются в однородную массу, которая относится к отходам четвертого - малоопасного класса, и вывозится на полигон бытовых отходов.

  • Агропромышленный комплекс «Шатурский» запустил новый молочный цех. Пока он работает только в наладочном режиме, в настоящее время обкатывается и доводится до безупречности новое оборудование - более мощное, современное и эффективное, чем имеющееся в старом цеху. Молоко, которое производит сельхозпредприятие, можно теперь купить и в обычном полиэтиленовом пакете, и упаковке с завинчивающейся пробкой.



    Из очевидных плюсов нового производства – высокий уровень пастеризации и режим быстрого охлаждения, что позволяет увеличить срок хранения молока с привычных трех суток до семи, а то и до десяти – при условии, что торговые предприятия научатся точно соблюдать температурный режим. Работники молокоцеха проводили проверку качества и уровень кислотности готового продукта, и при хранении в холодильнике молоко не портится весь нормативный срок.

    читать дальше