-
© atomic-energy.ruВ Нижнем Новгороде на базе Опытного конструкторского бюро машиностроения им. И.И. Африкантова (АО «ОКБМ Африкантов», входит в Машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») открылся Центр аддитивных технологий (ЦАТ) Росатома, сообщает медиа-центр АО «Атомэнергомаш».
Центр оборудован промышленными 3D-принтерами, которые работают по самым современным технологиям прямого лазерного выращивания DMD (печать нержавеющей сталью), селективного лазерного сплавления SLM, а также пластиковой печати.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/AlXa0batVVM
На каком месте в мире по 3D-печати Россия и что сегодня печатают у нас? Есть ли отечественные 3D-принтеры и кто развивает аддитивные технологии в стране?
В этом видео:
00:00 | наш ответ санкциям — 3D-печать металлом
00:27 | что такое аддитивные технологии
00:41 | о технологии 3D-печати — электродуговое выращивание и её преимущества
02:10 | отличие 3D-печати и литья
-
© volpromex.ruКомпания «Стереотек» открыла в Волгограде производственный комплекс по серийному выпуску 5D принтеров — сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».
Производственная мощность предприятия 960 принтеров в год. Объем инвестиций составил 100 млн рублей по линии Фонда национальной технологической инициативы.
Как поясняют в «Стереотек», 5D принтер собственная разработка компании и представляет собой пятиосевую машину которая позволяет вращать и наклонять заготовку в процессе ее печати, что позволяет изготавливать более точные и прочные детали по сравнению с классической 3D печатью. При этом на 5D принтере можно изготовить многокомпонентную деталь сразу готовую для использования в промышленном оборудовании.
-
© mos.ruСпециалисты инженерного центра группы компаний «Лазеры и аппаратура» запустили серийное производство новой модификации аддитивного оборудования для промышленной 3D-печати с системой машинного зрения собственной разработки.
Лазерная установка МЛ7-С стала продолжением серии МЛ7, которая в 2021 году была отмечена Национальной премией в области передовых промышленных и цифровых технологий «Приоритет» в номинации «Аддитивные технологии». Установка используется на предприятиях двигателе- и машиностроения, а также в аэрокосмической, автомобильной и железнодорожной отраслях.
Установка может работать с металлическими порошками из хромоникелевых и кобальт-хромовых сплавов, нержавеющей стали, алюминия, титана, а также цветных металлов.
-
-
© www.uralhitech.ruРезидент технопарка высоких технологий Свердловской области — компания М-ЛАБС с помощью 3D-печати помогает врачам-травматологам успешно проводить операции
Уральская научно-техническая творческая мастерская «M-ЛАБС» провела успешную совместную работу с врачами Уральского института травматологии и ортопедии имени В.Д.Чаклина (г. Екатеринбург), применив аддитивные технологии, помогающие в лечении сложных повреждений опорно-двигательного аппарата.
Совместная работа «Уральской научно-технической творческой мастерской «M-ЛАБС» и Уральского института травматологии и ортопедии ведётся с 2019 года. За это время на базе института травматологии и ортопедии в Центре лечения повреждений таза, возглавляемом к.м.н. Алексеем Владимировичем Рунковым, было проведено лечение нескольких сложных пациентов с застарелыми деформациями тазового кольца после тяжёлых, инвалидизирующих травм. У пациентов отмечались значительное нарушение опороспособности ног, связанные с их выраженным укорочением из-за смещения половины таза и болевым синдромом. На основе данных компьютерных томограмм, инженеры «M-ЛАБС» изготовили методом 3D-печати (FFF-технология) индивидуальные пластиковые модели повреждённых тазовых костей. Благодаря этому врачи-травматологи-ортопеды Уральского института смогли тщательно спланировать и успешно выполнить сложнейшие хирургические вмешательства в точности с предоперационным планом, исправить деформации тазового кольца и создать условия для сращения костей таза в правильном положении. Самое главное, все прооперированные пациенты выздоровели и смогли вернуться к нормальной жизни!
-
© www.chmz.netНа Чепецком механическом заводе (Удмуртия, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») запущена опытная линия теплого волочения для производства титановой проволоки для аддитивных технологий.
Оборудование позволяет путем подбора технологических режимов проводить волочение большинства труднодеформируемых конструкционных титановых сплавов, таких как ВТ6, ПТ-3 В и ВТ20. Полученная таким способом аддитивная проволока найдет свое применение в производстве трехмерных крупногабаритных заготовок и конечных изделий для авиационной и атомной промышленности, а также в медицинской отрасли. При отработке технологических режимов, проведении приемки линии изготовлено порядка 100 кг проволоки разных сплавов, она поставлена потребителю.
-
В разработке у производителя из Новосибирска находится новая версия 3D-принтера Faberant Cube.
Новый принтер получит возможность печати высокотемпературным пластиком PEEK.
© Фото из открытых источниковПластик PEEK (полиэфирэфиркетон) — это жесткий конструкционный пластик с температурой плавления 343 °C и температурой печати — 420 °C. PEEK используется в авиации и космической технике как замена металлу алюминию для снижения веса деталей техники.
-
© www.uecrus.comВ Научно-исследовательском институте технологии и организации производства двигателей (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха) продолжаются работы по использованию технологии 3D-печати для изготовления деталей авиационных двигателей. На уникальном гибридном комплексе собственной разработки, который запустили в 2020 году, изготовлено 11 единиц опытных крупноразмерных заготовок.
-
© scientificrussia.ruКоллектив ученых Самарского политеха под руководством декана факультета машиностроения, металлургии и транспорта Константина Никитина разработал авторские восковые филаменты (нити или прутки для печати на 3D-принтерах).
-
© rostec.ruЦентр аддитивных технологий (ЦАТ) Госкорпорации Ростех приступил к серийной 3D-печати деталей для российского авиационного двигателя ПД-14, разработанного Объединенной двигателестроительной корпорацией. До 2024 года планируется изготовить порядка 2 тысяч элементов топливной системы двигателя.
-
© images11.popmeh.ruСотрудники Байкальского института природопользования СО РАН (Улан-Удэ) разработали механически прочные и термостойкие полимерные материалы с эффектом памяти формы. Их можно использовать в 4D-печати конструкций для космической отрасли. Результаты исследования опубликованы в Передовые Технологии Материалов.
4D-печать отличается тем, что в ней используются материалы, которые могут менять свою форму в зависимости от воздействия какого-то внешнего стимула. Ученые БИП СО РАН разработали новые материалы для технологии DLP-печати. Ее преимущество в том, что она позволяет формировать изделия с очень высокой точностью и высоким разрешением. Это достигается за счет минимальной толщины единичного слоя — всего 50 микрон.
-
© d.radikal.ruВ Самарском национальном исследовательском университете имени академика С.П. Королёва успешно прошли испытания малоразмерного газотурбинного двигателя (МГТД), спроектированного и изготовленного по новой производственной технологии, позволяющей примерно в два раза сократить традиционные сроки разработки и создания газотурбинных двигателей.
-
© rostec.ruЦентр аддитивных технологий Госкорпорации Ростех получил лицензию Минпромторга России на серийное производство изделий аддитивным методом. Это первое российское предприятие, подтвердившее свои компетенции по массовой промышленной 3D-печати в интересах авиационной индустрии.
Лицензия позволяет серийно изготавливать и испытывать комплектующие для гражданских авиалайнеров, вертолетов и двигателей.
-
© mipt.ruФото. Сотрудники лаборатории технологий 3D-печати функциональных микроструктур (слева направо) Павел Арсенов, Булат Маснавиев, Алексей Ефимов и Денис Корнюшин около экспериментального образца аэрозольного 3D-принтера с лазерным ассистированием
Российский аэрозольный 3D-принтер позволит создавать электронные платы на пластиковых поверхностях любой формы с помощью направленного потока наночастиц. В результате солнечные батареи можно будет печатать прямо на крышах автомобилей, а такие элементы мобильных телефонов, как принимающие и передающие антенны, начнут встраивать в их корпуса, уменьшив габариты устройств. Новую технологию можно будет использовать и для создания токопроводящей основы гибких экранов, что сделает их более экономичными. Уже создан экспериментальный прототип принтера, а его промышленная версия может появиться в ближайшие годы.
-
Вернуться в гонку © stimul.onlineКамера после испытаний. Источник изображения: БГТУ им. Д.Ф.Устинова (Военмех)
Группа молодых ученых из Балтийского государственного технического университета (БТГУ) им Д. Ф. Устинова (Военмеха) успешно испытала первый ракетный двигатель, напечатанный на 3D-принтере и предназначенный для вывода на орбиту сверхлегкой ракеты-носителя. О том, как эта инициативная разработка ученых Военмеха поможет России занять место в сегменте быстрых и дешевых стартов для доставки на орбиту коммерческих грузов, пишет интернет-журнал об инновациях в России «Стимул».
В основе конструкции — доказавший свою надежность жидкостный ракетный двигатель, какие использовались еще для первых космических стартов.
-
© aem-group.ruСпециалисты Государственного научного центра РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш») в рамках совместной работы с АО «ЗиО-Подольск» (также входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш») впервые в России изготовили, применив аддитивные технологии, опытный образец сепарационного элемента для энергетических установок серийных атомных ледоколов. Разработанная конструкция также может быть применена в проектах плавучих энергетических блоков, в том числе модернизированных.
-
© media.vologdaregion.ruПАО «Северсталь» запустило в работу новый 3D принтер на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК). На агрегате будут производить детали из металлического порошка.
Оборудование предназначено для выпуска облегченных топологически-оптимизированных деталей для агрегатов ЧерМК: форсунок, плунжеров и сопел. С помощью нового принтера череповецкие металлурги смогут регулировать свойства будущего изделия. Выбирать технологии печати, материал или сплав, а также конструкцию детали. Ее будут задавать в специализированном программном обеспечении. Также, благодаря 3D принтеру проектировать можно будет не только внешние очертания предмета, но и внутреннее наполнение для изменения его веса.
-
© technomoscow.ruРезидент особой экономической зоны «Технополис Москва» — компания «Аддитивный инжиниринг» расширила парк оборудования для 3D-печати и нарастила выпуск стоматологических изделий — форм для элайнеров. Теперь их будут изготавливать на 30% больше — более 15 тысяч штук в месяц.
-
© rostec.ruЦентр аддитивных технологий Госкорпорации Ростех ввел в эксплуатацию крупнейшую автоматизированную лазерную установку с самой большой зоной построения в РФ. Новое оборудование позволит «выращивать» аддитивным методом крупногабаритные детали перспективного двигателя ВК-1600 В для вертолета Ка-62.
Для создания комплектующих двигателя будут использоваться отечественные материалы, а характеристики нового 3D-принтера позволят создавать габаритные конструкции любой сложности.
