•  © gosrf.ru

    ООО «Уралдоломит» — одно из подразделений ГК «Транссибурал» запустило вторую очередь предприятия по производству доломитового щебня в пос. Билимбай недалеко от Первоуральска.

    Завод планирует выпускать до 4 млн тонн доломитового щебня в год, что полностью закроет потребности металлургических предприятий региона, а также нужды дорожного строительства.

    Объем инвестиций проекта составил 500 млн рублей. Предприятие создастболее 100 новых рабочих мест.

    Создав предприятие, ООО «Уралдоломит» возьмет на себя также социальную ответственность. В планах компании несколько инфраструктурных проектов в поселке.

    В планах «Транссибурал» развитие направления разработки карьеров и месторождений. Компания рассматривает предложения в других районах области.

    По словам гендиректора ГК «Транссибурал» Сергея Мазуркевича, компания «Уралдоломит» работает на единственном в Урало-Сибирском регионе месторождении доломитов с повышенным содержанием магния.

    •  © tass.ru

    Золотодобывающая компания Nordgold запустила в эксплуатацию месторождение «Гросс» в Якутии.

    На полную месячную мощность — 1 млн тонн руды — рудник выйдет в четвертом квартале этого, а годовую — в 2019 году, когда он будет перерабатывать 12 млн тонн руды. В зависимости от содержания рудник принесёт от 6-7 тонн золота в 2019 году.

    В апреле 2018 года на «Гроссе» приступили к возведению здания золотоизвлекательной фабрики. Здесь будет выпускаться готовый продукт производства — золотосодержащие слитки (сплав Доре).

    Площадь фабрики составит 12 тыс. м². После запуска «Гросса» и его выхода на проектную производительность на ЗИФ и всем металлургическом комплексе рудника будут трудится 340 сотрудников. Общая численность сотрудников «Гросса» составит около 800 человек.

    •  © metalinfo.ru

    ПАО «Распадская» информирует о введениив эксплуатацию лавы 4-10-31 с промышленными запасами 3,5млн.тонн угля.

    При подготовке лавы выполнен комплекс монтажно-демонтажных, горно-капитальных и проходческих работ. Пройдено более 12 км горныхвыработок проходческими бригадами участков NoNo 28 и 30.

    Протяженность нового выемочного участка составляет более 3,5 км. Забой оснащен высокопроизводительным механизированным комплексом BUCYRUS, очистным комбайном JOY. Возможности механизированного комплекса позволяют ежемесячно на первом этапе (в течение 2-3 месяцев) выдавать на-гора до180 тыс.тонн угля, а далее до250-300 тысяч тонн. В лаве будет трудиться один из лучших коллективовшахты Распадская -бригада-миллионер Рустама Муминова (добычной участок No 1).

    При подготовке лавы большое внимание уделено вопросам промышленной безопасности. С поверхности на расстоянии 500-600м.по простиранию столба пробурены контрольно-профилактические скважины. Также выполнена обработка выработанного пространства и целиков угля аэрозолями и водными растворами антипирогенов.

    Отработка новой лавыбудет вестись в течение полутора лет.

    После обогащения на фабрике"Распадская" концентрат поставляется на металлургические и коксохимические предприятия России, Украины и Юго-Восточной Азии.

    •  © ako.ru

    Завод «Азот Майнинг Сервис» в Прокопьевске — это крупнейшее в России производство эмульсии и сборочного производства средств инициирования (промышленных взрывчатых веществ).

    На площадке завода запущен в работу пункт подготовки и производства компонентов эмульсионных взрывчатых веществ «Нитрониты®», которые используются при ведении взрывных работ на земной поверхности при отбойке горных пород, в том числе серосодержащих.

    Данный инвестиционный проект — это одно из перспективных направлений в развитии экологически чистых промышленных взрывчатых веществ. Его плановая производственная мощность — 120 тыс. тонн в год. Объем инвестиций — 250 млн рублей. Создано 55 новых рабочих мест.

    Как рассказал главный инженер ООО «Азот Майнинг Сервис» Александр Леонов, реализация инвестпроекта по производству эмульсионных взрывчатых веществ имеет ряд преимуществ. «Они в своем составе не содержат токсичных веществ ни в процессе их производства, ни во время взрывных работ, что существенно снижает негативное влияние взрывных работ на окружающую среду», — отметил Леонов.

    •  © www.metalinfo.ru

    Месторождение «Удокан» находится в Каларском районе Забайкальского края. Оно является крупнейшим в России и одним из крупнейших в мире неразработанным месторождением меди. Актуальный план освоения Удокана предполагает строительство на месторождении промышленного комплекса, ориентированного на производство катодной меди и попутного серебра.

    Годовая производительность первой очереди предприятия составит 12 млн. тонн руды с последующим развитием до 48 млн тонн руды. Для переработки руд Удоканского месторождения принята флотационно-гидрометаллургическая технологическая схема. Продукцией комбината будет катодная медь и сульфидный концентрат. Ввод в эксплуатацию первой очереди комбината намечен на 2022 год.

    Суммарные инвестиции в проект оцениваются в 238 млрд рублей. Планируется создать 2400 новых рабочих мест.

    •  © kuzbassmayak.ru

    Право на добычу и транспортировку первого угля предоставили машинисту экскаватора, заслуженному шахтеру РФ, Герою Кузбасса, кавалеру нагрудного знака «Шахтерская слава» Анатолию Елескину, бригадиру экскаваторной бригады, неоднократному победителю производственных соревнований, установившему в июне 2018 года мировой рекорд по погрузке горной массы на технологический автотранспорт Константину Зернаеву и водителю автомобиля, заслуженному работнику транспорта РФ Юрию Фагину.

    Новый участок с выходом на проектную мощность (в 2024 году) позволит увеличить объемы угледобычи компании «Стройсервис» на 5 млн тонн ежегодно. До 2024 года здесь будет создано 1000 новых рабочих мест, которые займут преимущественно жители Гурьевского района, городов Гурьевск и Салаир.

  • Сангарский угольный разрез в Кобяйском улусе, который был законсервирован в 1998 году, снова начал свою работу около месяца назад.

    С добычей Сангарского угля район связывает очень большие надежды. Разрез логистически выгодно расположен. Перспективы район видит не только в организации регулярной добычи угля, но и в переработке.

    Отметим, что запуск Сангарского угольного разреза означает для района фактическую возможность возвращения статуса промышленного. С момента открытия добыто порядка 25 тыс тонн угля, но разрез может давать в разы больше. В год он вполне может осилить 300-400 тыс. тонн. Всего, по оценкам экспертов, Белогорское месторождение таит в себе около 50 млн тонн.

    •  © www.kam24.ru

    Произведен запуск первой очереди золотоизвлекательной фабрики Озерновского ГМК. До конца года на одном из крупнейших месторождений Камчатского края планируется добыть до тонны золота.

    Сейчас на предприятии уже работают больше двухсот человек. Запуск второй очереди золотоизвлекательной фабрики запланирован на конец 2019 года. Тогда число рабочих мест на Озерновском горно-металлургическом комбинате составит порядка 600 человек.

    Реализация проекта началась в 2010 году. Тогда на этом месте была лишь полуразрушенная геологоразведочная база. Сейчас Озерновский ГМК — это новый модульный поселок для работников, где созданы достойные условия для жизни, это подъездная дорога длиной больше 60 километров, это современное технологическое оборудование.

    •  © biz.a42.ru

    На Кедровском угольном разрезе (ОАО «УК «Кузбассразрезуголь») запущено в эксплуатацию производство эмульсионного взрывчатого вещества (ЭВВ). Оно получит свой товарный знак РПГМ-100 (разрушение пород горного массива). Созданы новые рабочие места, эксплуатацией линии будут заниматься 32 специалиста, среди них водители-операторы смесительно-зарядных машин, технологи, слесари.

    На реализацию проекта «Кузбассразрезуголь» направил 165 млн руб., подрядчиком выступила екатеринбургская компания «Нипигормаш».

    Производительность технологической линии — 48 тыс. тонн ЭВВ в год. Этот объем полностью покроет потребность Кедровского угольного разреза в ЭВВ, которая составляет 29 тыс. т в год. Остальная произведенная продукция может использоваться для нужд ближайших угольных разрезов компании — Моховского и Бачатского. Ожидается, что на производственную мощность линия выйдет в течение года.

    •  © rueconomics.ru

    На Наталкинском ГОКе, главном новом проекте золотодобывающей компании «Полюс», получена первая тонна золота.

    В настоящее время золотоизвлекающая фабрика находится в процессе выхода на проектную мощность при текущей производительности на уровне 50% от проектной. Суточный объем переработки свыше 15 тыс. т руды позволил получить первую тонну золота.

    Самая большая золотоизвлекательная фабрика в России и одна из крупнейших в мире была запущена в Магаданской области в сентябре 2017 года. При выходе на проектную мощность объем переработки руды составит больше 10 млн тонн в год и объем производства золота составит 13 тонн в год. Это увеличивает на 5 процентов производство золота в стране. Благодаря этому Россия сможет выйти на второе место после Китая по производству в мире золота. В регионе появится более 5,5 тысяч новых рабочих мест.

    •  © rus-olovo.ru

    ПАО «Русолово» — единственная горнодобывающая компания в России, специализирующаяся на добыче олова. Достигнутый компанией объем производства закрывает около четверти годовой потребности стран Таможенного союза в этом металле. Компания входит в состав полиметаллического холдинга «Селигдар».

    С 20 апреля 2018 года обогатительные фабрики оловянного дивизиона заработали в штатном режиме. Событие неординарное и значимое — так рано сезон переработки еще не начинался.

    «По планам запуск производств должен был состояться в мае 2018 года, но усилиями коллективов ОАО „Оловянная рудная компания“ и ООО „Правоурмийское“ мы вывели фабрики на крейсерские режимы в кратчайшие сроки», — говорит генеральный директор Евгений Колесов. — Это итог крепкого сплава мастерства и везения, и без сомнения историческое достижение для всего оловодобывающего дивизиона".

    На сегодняшний день выпущено уже 20 тонн оловянного концентрата, и это хорошее начало для достижения намеченного уровня плана 2018 года в 1300 тонн олова в концентрате.

    •  © sakha.gov.ru

    Компания «Колмар», чьи предприятия являются якорными резидентами ТОР «Южная Якутия», запустила новую обогатительную фабрику полного цикла «Денисовская». Добытый уголь на фабрике будут отсеивать, очищать и в результате получать концентрат премиум класса. Объем производства — около 6 млн тонн в год. С запуском фабрики угольный концентрат с маркой «Колмар» будет востребован как отечественными, так и зарубежными металлургическими компаниями.

    Сейчас в ГОКе «Денисовский» порядка 160 человек работает на поверхностном комплексе. Внутри фабрики «Денисовская» создано 400 новых рабочих мест. При выходе на проектную мощность планируемая численность работников составит порядка 1 200 человек.

    Погрузка концентрата и промпродукта с фабрики «Денисовская» будет осуществляться в железнодорожные полувагоны. Для приема порожних вагонов и отправки груженых составов на внешнюю сеть построена железнодорожная станция Погрузочная. От станции Погрузочная проложен подъездной путь до разъезда «Денисовский» с длиной пути 3,5 км.

    •  © www.nornickel.ru

    Быстринский горно-обогатительный комбинат произвел отгрузку первой партии продукции: 1,5 тыс. тонн медного концентрата отправлены контрагентам компании в Китай. До конца апреля будут отгружены еще 3 тыс. тонн.

    «Мы считаем поставку первой партии медного концентрата очень важным шагом в развитии всего Быстринского проекта и свидетельством успешной реализации поставленных перед горно-обогатительным комбинатом задач», — заявил первый вице-президент, операционный директор компании «Норникель» Сергей Дяченко. — «В ближайшие месяцы комбинат планирует отправить потребителям и первую партию железорудного концентрата».

    Быстринский ГОК был построен «Норникелем» в труднодоступной части Забайкальского края в конце 2017 года и в настоящее время работает в режиме пуско-наладки. В текущем году планируется поэтапный ввод предприятия в эксплуатацию. В 2019 году, с выходом на проектную мощность, Быстринский ГОК будет производить ежегодно около 3 млн тонн магнетитового концентрата и 260 тыс. тонн медного концентрата. В перспективе планируется также производство золотосодержащего (гравитационного) концентрата с последующим обогащением на собственных мощностях.

    • АНОФ-2
    • АНОФ-2
    •  © www.phosagro.ru

    В бывшем корпусе по производству нефелинового концентрата (КПНК) Второй апатит-нефелиновой обогатительной фабрики (АНОФ-2) Кировского филиала АО «Апатит» в пуско-наладочном режиме запущена первая технологическая линия по выработке апатитового концентрата. Новая линия включает процессы от флотации до складирования готовой продукции. Ее выход на проектную мощность завершит первый этап модернизации АНОФ-2.

    Параллельно с работами по пуско-наладке новой технологической линии по выработке апатитового концентрата ведется строительство магистрального конвейера, который соединит корпус мелкого дробления и корпус по производству нефелинового концентрата. На очереди — запуск оборудования двух линий флотации. Завершающим этапом технического переоснащения второй апатит-нефелиновой обогатительной фабрики КФ АО «Апатит» станет выход нового оборудования КПНК на полную мощность.

    Общий бюджет инвестиций в модернизацию АНОФ-2 КФ АО «Апатит» превышает 2,5 млрд рублей.

    •  © rkomi.ru

    ОК РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о начале добычи бокситов на Верхне-Щугорском месторождении (Княжпогостский район Республики Коми). Балансовые запасы нового месторождения составляют около 65 млн тонн руды, срок отработки актива — более 20 лет.

    Ввод месторождения в эксплуатацию является результатом реализуемой компанией стратегии по наращиванию минерально-сырьевой базы на «Боксите Тимана». В середине марта 2018 года на Вежаю-Ворыквинском месторождении была добыта 40-миллионная тонна бокситов, и запасы актива заканчиваются. Для сохранения стабильного уровня добычи компания РУСАЛ инвестировала в развитие производства в Республике Коми в период 2016-2017 гг. более 3 млрд рублей, в том числе на приобретение горнодобывающего оборудования, строительство рудника, дорог, инфраструктурных и вспомогательных объектов и выполнение горно-капитальных работ.

    В 2018 году «Бокситом Тимана», единственным в России предприятием, где добыча боксита ведется открытым способом, запланировано строительство и ввод в эксплуатацию очистных сооружений карьерных вод, автомобильной дороги, склада ТМЦ, столовой на 100 мест, нового жилого модуля на 80 мест, ангара для ремонта тепловозов на станции Чиньяворык-промышленный и ряда других объектов инфраструктуры.

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/r204RoDuyy4

    Бурибаевский горно-обогатительный комбинат запустил новую мельницу. Её производительность — в три раза выше, чем у обычных мельниц. Новое оборудование позволит значительно увеличить объем ценного для металлургической промышленности Башкортостана сырья. Как отметили работники комбината, в ближайшем будущем здесь также планируют строительство нового отделения.

    •  © komiinform.ru

    Градообразующее предприятие моногорода Инта компания «Интауголь» возобновляет добычу спустя год после остановки. В эксплуатацию принята новая лава № 843 с запасми около 1 миллиона 350 тысяч тонн угля. В апреле компания должна выйти на объем добычи в 75 тыс. тонн. В дальнейшем уровень добычи плнируется увеличить до 100 тыс. тонн в месяц.

    «Интауголь» (находится в собственности Республики Коми) с конца апреля 2017 года приостановила работу, за исключением отгрузки ранее добытого угля. 70% персонала находилось в вынужденном простое с оплатой двух третей заработка. Старая лава шахты полностью выработана, переход на новую требовал инвестиций, которых у предприятия не было, а резервы правительства региона были исчерпаны. В целях оптимизации расходов АО «Интауголь» намеревалось сократить около 17% персонала — 246 человек. В декабре 2017 года компания получила из Резервного фонда правительства РФ более 1,2 млрд рублей на стабилизацию ситуации, строительство новой лавы и возобновление добычи.

    Полученные средства были потрачены по целевому назначению — на погашение задолженности по зарплате, строительство новой лавы, а также ремонт существующего и закупку нового оборудования. Уголь Инты традиционно будет поставляться на Череповецкую ГРЭС, в Архангельскую область, для коммунальных котельных.

  • На шахте «Усковская» Распадской угольной компании (входит в ЕВРАЗ) введена в работу новая лава 50-06. Ее запасы составляют 1,7 млн. тонн коксующегося угля марки «ГЖ».

    Большое внимание уделено безопасности шахтерского труда. Дегазационные работы проведены перед запуском лавы в эксплуатацию. Во время добычи угля применяются все виды дегазации, как подземным способом, так и с поверхности через скважины, пробуренные в выработанное пространство. Лава оборудована цифровыми датчиками контроля метана, кислорода и оксида углерода.

    Лава 50-06 оснащена высокопроизводительным добычным оборудованием, обеспечивающим эффективную угледобычу. Комбайн и другие элементы механизированного комплекса доставлены в забой с помощью современного дизелевозного транспорта, применяемого на шахте.

    Шахта «Усковская» добывает коксующийся уголь марки ГЖ, который после обогащения на ЦОФ «Кузнецкая» и «Абашевская» отгружается на металлургические предприятия ЕВРАЗа. Также он пользуется спросом у сторонних потребителей в Польше, Словакии, Венгрии и на Украине.

    • В Хакасии заработал «Абазинский рудник»
    • В Хакасии заработал «Абазинский рудник»
    •  © gazeta19.ru

    В моногороде Абаза ООО «Абазинский рудник» (подконтрольно правительству Хакасии) ввело новый горизонт (минус 200 метров) для добычи железной руды. Три года назад предприятие находилось в процедуре банкротства. И 750 сотрудников рудника были на грани увольнения. В тот момент регион взял актив под собственный контроль.

    В марте 2017 года предприятие сообщило о получении инвестиционного кредита в размере €4 млн сроком на 5 лет от компании «Евраз». На эти средства предполагалось приобрести оборудование для освоения нового горизонта.

    Новый горизонт позволит предприятию выйти на объемы 2 млн тонн руды в год. Реализация проекта позволит руднику стабильно работать 12-15 лет. Для стабильной добычи запущен конвейер по доставке руды на минус 95 горизонт, запущен рудный опрокидыватель вагонеток.

    • Яковлевский рудник
    • Яковлевский рудник
    •  © yakrudnik.ru

    Яковлевский рудник расположенный вблизи п. Яковлево Белгородской области (входит в Северсталь) завершил один из крупнейших за последние годы инвестиционных проектов, запустив в эксплуатацию новую вентиляционную установку, которая обеспечит подачу воздуха в шахту рудника. Комплекс оборудования состоит из двух одинаковых взаимозаменяемых вентиляционных агрегатов мощностью по 5 тыс. кВт.

    Стоимость релизации проект составила 500 млн рублей

    Оба вентилятора, поставщиком которых стала немецкая фирма TLT-turbo, имеют производительность до 627 м3/сек, что более чем вдвое превышает показатели прежнего оборудования. Еще одним преимуществом нового оборудования является наличие двухскоростного электродвигателя и возможности регулирования угла лопаток, что позволяет в автоматическом режиме контролировать поток воздуха. Это положительным образом скажется на снижении затрат на электроэнергию.