12 октября на промышленной площадке химической компании «Метафракс» в г. Губаха Пермского края состоялось открытие нового производства уротропин. Установка станет одной из самых современных в Европе, сохранив за «Метафраксом» статус единственного российского производителя уротропина. Стоимость проекта составила 765 млн рублей.

    Уротропин используется в производстве пластмасс,синтетического каучука, лаковых пленок; в медицине,как антисептик; в аналитической химии для приготовления буферных растворов,для микрокристаллоскопического открытия ряда ионов; в пищевой промышленности; в пиротехнике.

    Объем нового производства уротропина на «Метафраксе» составит 20 тыс. тонн в год. Существующие мощности компании позволяют ежегодно выпускать порядка 15 тыс. тонн продукта. В перспективе после реконструкции совокупная мощность двух установок должна возрасти до 35 тыс. тонн.

    "Метафракс" - одно из самых динамично развивающихся химических предприятий в современной России, крупнейший производитель метанола и его производных.

    читать дальше


  •  Источник фото: sdelanounas.ru



    г. Тобольск, 21.09.2011г.

    На «Тобольск-Нефтехиме» завершена реконструкция установки по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ). В результате объемы производства метил-третбутилового эфира будут увеличены со 120 до 150 тысяч тонн в год.

    Проект включал в себя модернизацию насосного, теплообменного оборудования и замену адиабатического реактора на изотермический.
    Контракт на реконструкцию установки был заключен с компанией Sulzer («Зульцер»), специалисты которой провели проектные работы и рассчитали возможность увеличения мощности установки в части ректификации. Подготовка проекта и материального баланса, как и сама реконструкция, были проведены своими силами в сжатые сроки. Весь цикл модернизации занял 20 дней.

    читать дальше


  •  Источник фото: plastic-uzl.ru



    Тульская обл., 21.09.2011г.

    ОАО «Пластик» (Узловая, Тульская область, входит в «СИБУР») завершил проект расширения мощностей по выпуску стирола стоимостью более 300 млн рублей.

    После модернизации мощности завода по выпуску стирола увеличились в 1,5 раза — до 60 тыс. тонн в год. Производство стирола является частью производственной цепочки «Пластика» по выпуску полистирола и АБС-пластиков.

    В ходе модернизации реконструированы пароперегревательная печь и ректификационная колонна, проведена замена пароэжекторных установок на современные жидкостно-кольцевые вакуумные системы.
    Новые технологии позволили улучшить ряд экологических параметров производства. В частности, замена обычных горелок на инжекционные снизила выбросы диоксида азота и оксида углерода.
    Кроме того, «Пластик» вложил в реализацию экологической программы в 2010-2011 годах 39 млн рублей. На предприятии внедрена автоматизированная система контроля, управления и защиты технологического процесса и оборудования с применением микропроцессорной управляющей техники.

    читать дальше


  •  Источник фото: nknh.ru



    г. Нижнекамск, 25.08.2011г.

    Производительность установки: 8 тонн в час.
    Инвестиции в проект: более 600 млн рублей.
    Продукция проекта: бутилкаучук и галобутилкаучук

    На заводе бутилового каучука ОАО «Нижнекамскнефтехим» произведен торжественный пуск в эксплуатацию третьего агрегата выделения и сушки каучука «Велдинг».
    Пуск новой машины откроет перспективы наращивания производства галобутилкаучуков до 100 тыс. тонн в год и суммарно бутилкаучука — до 200 тыс. тонн в год.

    Капитальные вложения в строительство третьего агрегата составили более 600 млн рублей.

    «Нижнекамскнефтехим» в 2004 году первым в России освоил производство галобутилкаучуков. Компания стала третьим в мире и первым в России производителем ГБК.
    Внедрение новой технологии проводилось по классической схеме: создание технологии в научно-исследовательских лабораториях, отработка процесса на пилотной установке, испытание опытных образцов — на отечественных шинных заводах, освоение в промышленном производстве. Параллельно с освоением технологии производства ГБК была отработана и технология получения брома, аналогов которой в России также не существовало.

    читать дальше