•  © mcx.ru
    В пробном режиме запущен рисоперерабатывающий завод. Это первый в Дагестане завод по переработке риса-сырца в крупу. Как отметил заместитель генерального директора АО «Кизлярагрокомплекс» Мавлед Хизриев, завод оснащен современным оборудованием от ведущих мировых производителей, производственная мощность рассчитана на 150 тонн в сутки. В настоящее время турецкие представители сопровождают пуско-наладочные работы.

    Рисовая крупа фасуется в мешки вместимостью от 5 до 25 кг. Есть также отдельный упаковочный станок, который фасует рис в 800-граммовые пакеты. Упаковка маркируется фирменным логотипом «Дарман». Производство всех сортов рисовой крупы, от высшего до третьего, проходит в соответствии с требованиями ГОСТа. Оборудована также специальная лаборатория, где возможно проверить качество риса. Турецкие, а также краснодарские и другие отечественные специалисты уже дали хорошую оценку товарным качествам возделываемого в Дагестане риса.

    Как рассказал начальник УСХ Кизлярского района, в текущем году в районе рис посеян на 10,7 тысячах гектарах. Из них по состоянию на начало октября убрано 4200 гектаров при средней урожайности 50 ц/га. В районе много рисоводческих хозяйств, в том числе успешно развивает рисоводство АО «Кизлярагрокомплекс».

    В планах на ближайшие годы значительно расширить посевы риса, а также построить ангары с мощностью до 20 тысяч тонн единовременного хранения риса и завод по производству гранулированных кормов для скота.

    •  © minvr.ru
    Компания «ВИТЯЗЬ-АВТО» построила в селе Устьевое Камчатского края современный завод по переработке минтая мощностью 100 тонн готовой продукции в сутки. Предприятие, созданное на территории опережающего развития «Камчатка» по соглашению с АО «Корпорация развития Дальнего Востока», полностью готово к выпуску широкого ассортимента рыбной продукции. Проект с общим объемом инвестиций около 294 млн рублей позволит создать 340 рабочих мест.

    Береговой завод включает производственные цехи, холодильное и машинное отделения, участок РМУ и общежитие для работников. Комплекс снабжен японским и немецким оборудованием по производству филе и фарша из минтая, муки и рыбного жира.

    В составе Камчатского дивизиона кластера, который также включает Курильский, Сахалинский и Приморский дивизионы, новый завод готов выпускать продукцию глубокой степени переработки рыбы, выловленной на российской территории.

  • Организация производства металлокассет в Ишиме заняла 45 суток — именно столько ушло у предпринимателей на то, чтобы запустить завод. Раньше предприниматели занимались облицовкой фасадов и часто сталкивались с некачественным материалом — так и возникла идея организовать производство. Предприниматели быстро сориентировались, вложили 8 млн рублей инвестиций и создали прекрасный цех. Этот продукт уже на 20% дешевле, чем у конкурентов.Полная мощность завода — 1000 штук в день. Чтобы выйти на нее, планируется трудоустроить еще 16 человек и организовать работу в три смены.

  • ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/W52ExwTlL94

    На Гыданский полуостров по морю пришли первые грузы для возведения второго на Ямале завода сжиженного природного газа «Арктик СПГ-2». Сырьевой базой для него станет Салмановское нефтегазоконденсатное месторождение. На северную оконечность полуострова из Архангельска доставлен первый груз для строительства завода. «Арктика -1» и «Арктика-2» — корабли, преодолевающие метровые льды. Всего в этом году на Гыдан из Архангельска отправится четыре судна по 10-12 тысяч тонн каждое. Уже этим летом на Салмановском месторождении предстоит проложить дороги и возвести вахтовый поселок. Уже в следующем году на Гыдане примутся за строительство самого завода. «Арктик СПГ- 2» — это прибрежные терминалы и морской порт. Завод будет включать три технологические линии, установленные на дно Обской губы. Его мощность составит порядка 18 миллионов тонн в год. Как и первенца «НОВАТЭКа» — Ямал СПГ, «Арктик СПГ -2» также планируют возвести в рекордно короткие сроки. Напомню, что подготовительные работы по строительству причала были завершены в 2015 году.

  • На площадке завода «Тюменьремдормаш» открылся цех по продольной резке металла. Цех ориентирован на выпуск штрипсов — мерной металлической полосы в рулонах, которая используется для изготовления барьерного дорожного ограждения, опор освещения, труб различного формата. Открытие производства обеспечит не только собственные нужды завода, но и позволит выполнять заказы для предприятий из соседних регионов. Создано более 40 новых рабочих мест, общая стоимость проекта составляет более 226 млн рублей, мощность производства по резке рулонного металла составляет до 150 тонн в смену.

    В г. Муравленко открыли новое предприятие «ЯмалСпецЦентр». Многие горожане помнят его под названием «ЯмалСервисЦентр», в 2013 году предприятие прекратило деятельность, но удалось сохранить коллектив. Теперь предприятие снова работает, в главном производственном цехе гости нажали символическую кнопку, запуская его перезагрузку после модернизации. ООО «ЯмалСпецЦентр» многопрофильное предприятие, основанное в 2011 году в г. Ноябрьске. Предприятие имеет 2 производственные базы в Ноябрьске и 1 в Новом Уренгое. Муравленковское подразделение дало работу ста пятидесяти горожанам. ЯмалСпецЦентр занимается производством, ремонтом и сервисом нефтепромыслового и бурового оборудования, изготовлением металлоконструкций и резинотехнических изделий.

  • Сегодня заложен первый камень в основание завода по переработке картофеля агрофирмы КРиММ в с. Упорово. Это первый завод по переработке овощей в регионе и первое предприятие в России, которое будет работать по технологии «фреш-карт». Новый завод способен перерабатывать 30 тысяч тонн сырья в год, выпуская 15-17 тысяч тонн очищенного свежего и консервированного, подготовленного к кулинарной обработке, картофеля различных видов в вакуумной или атмосферной упаковке со сроком хранения в холодильнике около трех месяцев. Ввод завода в эксплуатацию запланирован на конец 2018 года. Кроме того, в рамках этого инвестиционного проекта агрофирма намерена увеличить площади под посадку картофеля более чем на 300 га. Для этого потребуется приобрести большое количество сельскохозяйственной техники и возвести новое картофелехранилище. Общий объем инвестиций в проект превысит 1,4 млрд рублей. На заводе будет создано более 50 новых рабочих мест.

  • Рабочая техника вышла на площадку завода «Фармасинтез-Тюмень», где за три года планируется возвести новое импортозамещающее производство — одно из самых современных в мире. Инвестиционные вложения оцениваются в 3 250 млн рублей. Большую часть составят расходы на приобретение оборудования, на проектирование и строительно-монтажные работы, а также на клинические исследования и регистрацию лекарственных препаратов.В рамках проекта предусматривается строительство производственного корпуса площадью 6 тыс. кв. м, создание цеха опытного производства площадью 350 кв. м на базе имеющейся инфраструктуры предприятия, строительство автоматизированного склада. Начало выпуска препаратов намечено на 2020 год. На новом производстве будут работать 113 человек.

  • В Тобольске продолжается развитие крупнейшего газохимического предприятия мира. В работах на площадке ЗапСибНефтехима задействовано около 12 тыс. строителей из 100 строительных компаний России, поставки материалов идут из 35 регионов. Всего в строительстве комплекса используется около 1 тыс. единиц технологического оборудования, свыше 130 тыс. тонн металлоконструкций, около 20 тыс. тонн трубной продукции, свыше 200 км. пластиковой трубы, свыше 3 тыс. км кабеля. Общая сумма контрактов с российскими подрядчиками, поставщиками оборудования и материалов превышает 220 млрд рублей.

  • В Ноябрьске запущен новый завод, подобного на Ямале нет, а ближайший расположен в Сургуте, он был открыт в 2014 году. Молодое предприятие Ноябрьска было организовано в ноябре 2015 г. и уже в январе был запущен цех фасонных изделий. Здесь на соединительные детали трубопроводов наносят специальное покрытие, мощность линии 15000 кв.м. покрытий в год. 31 августа торжественно открыт основной цех, где производится обработка труб. 80% оборудования завода произведено в России. Например, индукционные катушки для нагрева труб поступили из Уфы, а уникальный дробомётный комплекс стоимостью 10 млн.рублей разрабатывался и изготавливался специально для Ноябрьска в Москве. Мощность этого цеха 4500 метров изолированной продукции в месяц. При обработке используется продукция петербургского лакокрасочного завода «Кронос». Благодаря запуску нового производства город получил 120 рабочих мест. Завод уже получил первый заказ на обработку 3 километров труб и в дальнейшем намерен удовлетворить потребности заказчиков из Ямала, Югры и юга Тюменской области.

    Сегодня состоялось торжественное открытие первого в Тюменской области индустриального парка «Боровский». На объекте, площадью 30 га., проделана большая работа по отсыпке территории песком из-за сложных грунтов, проведён газ и свет, подготовлены трассы в щебёночном исполнении для начала строительства производств. Парк рассчитан на 12 производств с невысоким классом опасности, при полной загруженности здесь смогут работать более 500 человек. Преимущество при этом будет отдано местным жителям. Скоро на территории начнётся возведение заводов компаний «Ягоды-Плюс» (переработка дикоросов и плодоовощной продукции), «НГ-Групп» (производство пищевой тары), «Тюмень-прибор» (сборка шкафов АСУ ТП), «Новодэз» (производство дезинфицирующих средств).

  • В феврале 2016 г. на строительной площадке «ЗапСибНефтехим» в Тобольске забито 1 тыс. 730 свай, выполнены работы по устройству фундаментов общим объёмом 1 тыс. 388 м3. На площадке установки пиролиза продолжается выемка грунта, погружено 4 тыс. 23 забивные сваи. Объём фундаментных работ составил 9799,0 м3 бетона.

    Американская компания Cargill построит в Тюменской области завод по производству премиксов — кормовых концентратов для животных. Корпорация стала первым резидентом индустриального парка «Богандинский». 29 февраля 2016 года Cargill заключила трёхстороннее соглашение с правительством Тюменской области и УК «Индустриальные парки». Строительство завода начнётся в текущем году. Объём производства составит 50 тонн в год. Производитель премиксов создаст 50 новых рабочих мест. Проект планируется реализовать до конца 2017 года. Объём инвестиций превысит 1,7 миллиарда рублей.

    Тюменское предприятие «Промтехснаб» начало производство полиуретана и продукции из него. Завод выпускает такие виды продукции как: манжеты, сальники, грязесъёмники, уплотнения любого профиля, очистные скребки для дорожной техники, направляющие, шины, вкладыши, гидроциклоны, шары, виброопоры, обтираторы, заглушки, клапана, торпеды, ролики, диски, прокладки, отбойники, муфты, втулки и др. Новая продукция заменит импортные аналоги. Всё производство осуществляется на уникальном высокотехнологичном оборудовании и позволяет использовать сырьё российского производства. Заказчиками новой продукции предприятия уже стали такие компании как: «Сибнефтеоборудование», «Тюменский комбинат хлебопродуктов», «Эвика-Агро», «Агреко Евразия» и другие. Большие перспективы открываются перед «Промтехснабом» и в сфере производства комплектующих для нефтегазового оборудования, которыми можно заменить импортные аналоги.

    В г. Ишиме открылся завод по производству минеральных удобрений. Инициатор проекта — ООО «Торговый дом «Тотем». На заводе будут производиться сложнокомпонентные удобрения, в которые можно добавлять необходимые питательные элементы. Проект реализован в сжатые сроки, строительство завода началось в мае 2015 года. Общий объём инвестиций по проекту составляет 70 млн рублей. В России работает много заводов по производству удобрений, но они в основном работают на экспорт или производят крупные партии для сельскохозяйственных холдингов. Ишимский завод намерен стать сервисной компанией для местных сельхозпроизводителей, чтобы фермеры могли приобрести всё необходимое в одном месте. Производительность в 40 тонн продукции в час позволит обеспечить туковыми смесями всех аграриев региона.

  • В Тулуне запущено новое лесообрабатывающее производство — ООО «Лесовик». Зарегистрировано предприятие нынешним летом. За полгода с нуля возведён внушительный по размерам цех, в котором смонтировано оборудование первой разделочной линии. Она уже задействована и выпускает продукцию. Готовится к запуску вторая. Отведено место для установки ещё двух. Со временем «Лесовик» планирует перерабатывать около 60 тыс. кубометров древесины. В будущем планируют наладить изготовление фанеры. Пока же выпускается берёзовый шпон, который реализовывается российским и зарубежным потребителям. Планируемый объём производства продукции составит 24 тыс. тонн в год. В одной смене трудится 50 человек. При трёхсменке, как планируется, будут заняты 150 работников. С вводом в строй второй линии — ещё столько же. Если оправдаются ожидания на повышенный спрос и удвоение производства Тулун имеет шанс получить в пределах 500-600 новых рабочих мест.

  • В г. Советском открылся завод ЖБК. На предприятии создано 40 рабочих мест. После выхода на проектную мощность (2017г.) предприятие должно полностью обеспечить сборно-монолитным жильём Советский район, Югорск, Нягань и начать отгрузку железобетонных конструкций в другие муниципалитеты. В год ООО «Советский завод ЖБК» будет выпускать 120 тысяч кубометров сборного железобетона (плиты, сваи, панели, блоки, лестницы и др.). На предприятии смонтировано современное оборудование отечественного производства (ЗАО «Рекон»).

  • На Орском машиностроительном заводе (ОМЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), в рамках инвестиционной программы предприятия в механосборочном цехе №3 введен в эксплуатацию новый токарный станок модели САТ630С10Ф3 с системой ЧПУ Fanuc.


    Это уже второй станок, приобретенный ОМЗ у фирмы «САСТА» – российского производителя высокоточного токарного оборудования. Новый станок предназначен для чистовой обработки и нарезки резьбы на муфтах для обсадных труб класса «Премиум».

  • На ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) ведутся строительно-монтажные работы на комплексе пятой анодной печи медеплавильного цеха. Высокотехнологическое разливочное оборудование поставила немецкая компания SMS Meer. Стоимость проекта составляет 1,2 млрд. рублей.

    «Новая, пятая печь позволит в перспективе увеличить выпуск медных анодов до 570 тыс. тонн в год, полностью обеспечив продукцией новый цех электролиза меди», - рассказал начальник медеплавильного цеха ОАО «Уралэлектромедь» Борис Ощепков. В ходе монтажа будет установлено современное высокоэффективное разливочное оборудование. В комплект входят два анодосъемщика и карусельная машина, работающие на гидравлике, установка весового дозирования. Возводимая печь будет снабжена надежной системой управления, что обеспечит точное соблюдение параметров работы и будет способствовать повышению качества выплавляемой меди и эффективному использованию энергоресурсов.

  • 4 ноября 2011 года на клинском хладокомбинате состоялось торжественное открытие складского производственного комплекса «Грядкино». Основной деятельностью комплекса «Грядкино» является производство и расфасовка замороженных овощей, а в дальнейшем фруктов и ягод только отечественных производителей, отвечающее всем нормам производственной безопасности.


     Источник фото: klinfm.ru



    С 2007 года клинский хладокомбинат вошел в группу управляющей компании «Атлант Пасифик». Это позволило провести на предприятии реконструкцию и перевооружение на овощное направление. Сегодня в группу компании также входят Сергиево-Посадский и Тверской хладокомбинаты и еще одно предприятие в г.Санкт-Петербург. Реконструкция клинского хладокомбината, начатая в ноябре 2010 года, позволила увеличить его емкость на 41%.