• Теперь продукция под брендами «Домик в деревне», «Веселый Молочник» и «Био макс» в удобных для потребителя пластиковых бутылках будет разливаться и в Уфе.

    Благодаря вводу новой линии, предприятие увеличит объемы поставок не только на прилавки торговых сетей республики, но и обеспечит качественным башкирским молоком жителей Урала и Поволжья. Мощность новой автоматизированной линии позволяет это сделать. Производительность ПЭТ-линии – 14 тысяч бутылок в час. Немецкое оборудование фирмы KRONES обеспечивает полный цикл – от выдува бутылки из специальной заготовки до закупоривания готовой продукции.

    читать дальше

    ОАО «Ангара Пейпа» и японская корпорация Marubeni подписали предварительный EPC-контракт по проекту лесохимического комплекса в Енисейском районе Красноярского края, передает РИА «Новости»

     

    «Ангара Пейпа» сейчас реализует проект строительства в Енисейском районе Красноярского края лесохимического комплекса (Енисейский ЛХК) с инвестициями более 3 млрд долларов. Предусматривается создание производства по полному циклу переработки древесины. Сроки реализации проекта – 2011-2020 годы.

    читать дальше

  • ГК «Агро-Белогорье» запустила в продажу пакетированное молоко. Производство налажено на «Белгородских молочных фермах» в Ивнянском районе Белгородской области. Новый проект агрохолдинга предполагает выпуск ненормализованного пастеризованного молока в мягкой упаковке и реализацию продукта через собственную розничную сеть.

    В шесть часов утра первые бело-голубые пакеты со свежим молоком были направлены к торговым точкам. Чтобы доставить продукт к началу дня, техники-технологи работали ночью. Так будет и впредь.   

    Мощность упаковочной линии, работающей прямо на ферме – 20 пакетов в минуту или 12 тысяч литров в сутки. В ближайшее время холдинг планирует продавать 1 тысячу литров молока ежедневно. 

    Отличие нового продукта под брендом «Белое молоко» состоит еще и в том, что он не подвергается никакой дополнительной обработке, в частности, не нормализуется. Жирность молока варьируется от 3,5 до 4,5%.

    читать дальше

     

    Ежедневно на свалки вывозят тонны бытовых и производственных отходов. Среди них битые бутылки, разноцветное стекло, посуда, обломки кирпича, затвердевшего цемента и других строительных материалов. Обычно всё это так и остаётся погребенным под грудами прочего мусора.

    Такое ведение хозяйства посчитали слишком расточительным в московском Научно-исследовательском центре «Экология и промышленная энерготехнология» при Институте высоких температур РАН. Помимо разработки математических методов расчета теплообмена, позволяющих определять время эвакуации людей и огнестойкость конструкций пи пожаре, они занимаются переработкой твердых бытовых и промышленных отходов, которые дополняют песком и специальными связующими, получая новые строительные материалы. На предприятии «ТЭМП-21» совместно с сотрудниками НИЦ разработан модуль для изготовления различных облицовочных плит.

    читать дальше

  • В Мурманской области на североморском заводе открылся новый творожный цех. Оборудование общей стоимостью в один миллион 200 тысяч евро устанавливали почти 2 месяца. 21 марта оно заработало на полную мощность.

    Вместо творожных ванн, многотонные вертикальные и горизонтальные танки-изготовители. Процесс полностью закрытый. Все секреты спрятаны внутри оборудования. Ещё одна составляющая модернизации - наличие региональной сырьевой базы.

    дальше:

    читать дальше

  • В Барабинске открылась современная комплексная площадка по утилизации и обезвреживанию отходов производства или потребления 1-4 класса опасности. Это нефтесодержащий, медицинский, биологический, ртутьсодержащий мусор. А также отходы, полученные в результате эксплуатации автомобильного транспорта, отработанные электронные приборы, оргтехника и другое.

     

    Для хранения опасного мусора на площадке имеется холодильник на 70 кубов, который способен вместить порядка 150-ти тонн отходов. А это – гарантия безопасности, как для людей, так и окружающей среды.

    К эксплуатации также готовы площадки в Карасукском, Черепановском и Татарском районах. На очереди - Тогучинский, Маслянинский, Мошковский и Болотинский районы. Их строительство проводится в рамках долгосрочной целевой программы «Развитие системы обращения с отходами производства и потребления в Новосибирской области на 2012-2016 годы». На содержание площадок предусмотрены меры государственной поддержки.

    В городе установлено 13 специальных приемников для использованных энергосберегающих ламп, термометров и батареек.

    Контейнеры снабжены специальным клапаном, через который можно безопасно опустить отходы.

    Желтые баки располагаются в основном в центре мегаполиса. По два контейнера находится в поселке Светлореченский и Центральном парке культуры и отдыха имени В.В. Маяковского.  

    Также ртутные лампы, градусники и батарейки принимают МУП "Комплексное решение проблем промышленных отходов" и ООО "Центр безопасности промышленных отходов".

    До недавнего времени из-за отсутствия централизованной сети сбора и переработки энергосберегающих ламп горожане выбрасывали их вместе с обычным мусором. При этом каждый такой источник света в виде паров содержит 3-5 миллиграммов ртути, которая опасна для экологии и здоровья людей.

    В перспективе желтыми контейнерами будут оборудованы все дворы Екатеринбурга, а также помещения и офисы. К реализации проекта планируется привлечь управляющие компании.

    читать дальше

  • 15 марта, на ОАО «МК «Сарапул-молоко» (Респ. Удмуртия), работающем под управлением агропромышленного холдинга «КОМОС ГРУПП», открыта новая производственная линия Tetra Pak A3/Flex Base iLine.

    Линия формата Tetra Brik Aseptic 1000 – новейшая разработка компании Tetra Pak. Высокая производительность (130 тонн в сутки) позволит увеличить объем производства на 20% до 1560 тонн в год. Энергозатраты при этом сократятся на 30%, потери упаковочного материла – на 50%.

    Уникальной особенностью линии являются интерактивные функции, позволяющие менеджменту следить за каждым этапом производства не только непосредственно на предприятии, но и по всему миру через Интернет.

    читать дальше

  • Единственный в Сибири завод по утилизации и переработке твердых бытовых отходов мощностью 32,5 тысячи тонн в год, на котором из мусора будут производить тротуарную плитку, канализационные люки и другую продукцию, открылся в среду в Горном Алтае.

    В республике до сих пор не было ни одного мусороперерабатывающего завода, а отходы оказывались либо на специальных полигонах, либо на несанкционированных свалках. Новый завод по переработке отходов поможет частично разрешить эту ситуацию. Мощность завода - около 32,5 тысячи тонн мусора в год. Предполагается, что с введением завода в эксплуатацию проблема несанкционированных свалок будет в значительной степени решена.

    Стоимость завода - около 300млн. руб.

    Больше фото: http://gov.altai-republic...d&order=0&thold=0 

  • ОАО «Ижорские заводы» победили в конкурсе «Сделано в России», представив изделие «Реактор R-0101 установки гидрокрекинга 4100». Об этом сегодня, 11 марта, корреспонденту ИА REGNUM сообщили в пресс-службе Смольного.

     

    В пресс-службе напомнили, что реакторы гидрокрекинга R-0101 и R-0102 были изготовлены предприятием в 2010 году по заказу ОАО «ТАНЕКО» для строящегося комплекса нефтеперерабатывающих заводов в Нижнекамске. Нефтехимический реактор нового поколения, изготовленный из перспективной марки стали, предназначен для глубокой переработки нефти и производства высококачественного топлива.

    Награждение победителей состоится 14 марта 2012 года в Государственной думе РФ.

    Напомним, что в сентябре 2011 года Ижорские заводы победили в конкурсе «Сделано в Санкт-Петербурге». Этот конкурс является первым этапом федерального конкурса «Сделано в России». Основной целью конкурса является поощрение лучших предприятий России за высококачественную продукцию, товары, работы, услуги, за особый вклад в социально-экономическое развитие страны.

    В городе Железногорске Курской области состоялось открытие нового мясоперерабатывающего предприятия под названием «Нива-Черноземья». На его строительство собственником затрачено порядка 300 млн рублей. Предприятие оснащено современным оборудованием немецкого и российского производства. Его мощности позволяют выпускать до 5 тонн колбасных изделий и 30 тонн мясных полуфабрикатов в сутки. На предприятии создано около 200 новых рабочих мест.

    Ассортимент продукции насчитывает порядка 15 наименований, в том числе для детского питания. В планах предприятия — расширение ассортимента до 200-х наименований. При этом в производстве используется свинина, произведенная на комплексах Курской области. То есть работает цепочка «От животноводческой фермы — до стола потребителя».

    читать дальше

  • ООО "Томскнефтехим" (ТНХК, дочернее предприятие "СИБУРа") начал поставки атактического полипропилена в Индию, сообщает пресс-служба предприятия.

    Первая отгрузка объемом 50 тонн состоялась в феврале. Индия стала первой из зарубежных стран, которая в таких объемах готова перерабатывать побочное сырье ТНХК. 



    читать дальше





    Фото: © Гринпис / Игорь Подгорный

    Большинство из нас покупает напитки в пластиковых бутылках. Кто-то чаще, кто-то реже. Но мало кто сдает эти бутылки в специальные пункты приема. А некоторые люди, в том числе чиновники, занимающиеся проблемой отходов, уверены, что переработка подобного сырья в России - дело далекого будущего.


    А между тем, совсем недалеко от Москвы, рядом с городом Солнечногорск с 2007 года работает завод по переработке пластмасс «Пларус» - первое российское предприятие, использующее уникальную технологию переработки пластиковой упаковки "бутылка в бутылку" (bottle-to-bottle).

    читать дальше

  • 24 февраля в Буйском районе Костромской области открылся новый цех по производству сыров компании Воскресенский сыродел.

    Инвестиции - 130 млн руб

    Объем и ассортимент выпускаемой продукции - переработка 40 т молока за смену, 100 т в сутки, выпуск традиционных сортов сыра (Костромской и др.) и марок Маасдам, Гауда, Пармезан, Моцарелла и др.

    По словам специалистов, по уровню технологической оснащенности это уникальный завод во всей России. Самое современное оборудование, передовые технологии.

    По материалам http://www.dip-kostroma.ru/news/6641.html

  • ТНК-ВР завершила очередной этап планового обновления оборудования и реконструкции установок на Саратовском нефтеперерабатывающем заводе (СНПЗ) (входит в группу компаний ТНК-ВР).

    В рамках осуществления программы модернизации Компания провела техническое переоснащение установок риформинга «Л-35-11/300» и «ЛЧ-35-11/600» и завершила основные работы по реконструкции установки гидроочистки дизельного топлива.

    ТНК-ВР реализует долгосрочную инвестиционную программу, направленную на повышение качества выпускаемых нефтепродуктов. СНПЗ до конца текущего года планирует завершить реконструкцию установки гидроочистки и строительство установки изомеризации и перейти на выпуск топлива стандарта «Евро 5».

    читать дальше

  • 22 февраля в селе Сторожовка Татищевского района Саратовской области был дан пуск новому производству – заработал современный завод по переработке молока ООО «Ярило».


    Производственная мощность завода - до 25 тонн молочной продукции в сутки. Предприятие будет производить более 7 тысяч тонн разных видов молочной продукции в год.

    На сегодняшний день здесь создано 25 рабочих мест, до конца года численность работающих увеличится до 50 человек. Окупаемость проекта – 5 лет.

    Строительство нового молокоперерабатывающего завода началось в 2011 году в рамках государственно-частного партнерства. В реализацию проекта вложено 250 миллионов рублей. Основную часть внес частный инвестор из Балашовского района.

    На предприятии установлено современное высокотехнологичное оборудование, часть стоимости которого компенсировало государство – федеральный и областной бюджеты. Общий объем государственной поддержки составил более 14 миллионов рублей.

    По подсчетам специалистов, выручка от реализации продукции при условии исполнения инвестиционного проекта в 2012 году составит почти 150 миллионов рублей.

    Сегодня в  Саратовской области во всех отраслях агропромышленного комплекса реализуется около 50 инвестпроектов, из них порядка 30 – это высокотехнологичные проекты в молочном животноводстве, птицеводстве, производстве свинины. По итогам прошлого года производство молока в регионе составило более 1 миллиона тонн, что на 1,7% выше, чем в 2010 году. Увеличилось производство мяса (101,5 % к уровню 2010 года).

  • Два года тому назад наш сайт сообщал (1, 2) об открытии после коренной реконструкции сыродельного завода в райцентре Бондари Тамбовской области. Коренная реконструкция - это еще мягко сказано, завод до этого несколько лет вообще не работал.

    И вот - новое событие: на заводе открыт новый цех, что позволило и увеличить объем выпускаемой продукции, и расширить ее ассортимент:

    Видеоэкскурсия по заводу: http://tvtambov.ru/?p=10101

    Инвестиции - 29 млн руб

    Число новых рабочих мест - 22

    Объем и ассортимент выпускаемой в новом цеху продукции - переработка 20 т молока в сутки, выпуск кефира, ряженки, сметаны, мягких сыров (типа адыгейского)

    Торговая марка завода - Бон-дари. До запуска нового цеха завод ежемесячно производил 120 т твердых сыров трех сортов, 120 т питьевого молока и 7 т сливочного масла. Вся проодукция выпускается из местного фермерского молока. Бондарские сыры поставляются в 12 регионов страны.

    По материалам  http://www.onlinetambov.r...dex.php?ELEMENT_ID=769183  и http://vestitambov.ru/?new_id=11523

  • «Сургутнефтегаз» практически достроил свой комплекс глубокой переработки нефти на базе гидрокрекинга мазута на Киришском НПЗ («Кинеф») стоимостью 88 млрд руб. Введена в эксплуатацию первая очередь комплекса, которая позволит уже в этом году увеличить выпуск дизельного топлива стандарта Евро-4 и Евро-5. Полностью закончить стройку планируется до конца года.

    Активная стадия строительства комплекса глубокой переработки нефти и проектирования длилась около восьми лет, сообщил вчера генеральный директор ООО «Кинеф» Вадим Сомов. По его словам, при строительстве из-за отсутствия российских аналогов на 70% использовано импортное оборудование. Поэтапный ввод объекта уже идет. В феврале получено разрешение на эксплуатацию первой очереди, состоящей из установки гидродепарафинизации (повышает качество выпускаемого дизтоплива), установки получения элементарной серы (перерабатывает сероводород, полученный на установке гидродепарафинизации) и подстанции, обеспечивающей комплекс электроэнергией.

    В итоге в 2012 году завод сможет выпустить более 1,5 млн т дизельного топлива стандарта Евро-4 и Евро-5. А в 2013 году после запуска всего комплекса будет выпускать около 7 млн т дизтоплива, из которых 80% будет приходиться на стандарты Евро-3, Евро-4 и Евро-5. Окупиться объект, по оценкам директора НПЗ, может за три-четыре года, если не учитывать налогообложение, и за восемь лет — с его учетом.

    читать дальше

  • ООО «Эко-лайнер» строит в Воронеже предприятие по переработке макулатуры в сырье для гофротары мощностью 50 тыс. т в год. Объем вложений составит 700 млн руб., технический запуск завода запланирован на середину года. «Эко-лайнер» контролируют депутат гордумы Александр Тюрин, а также сын вице-спикера воронежского парламента Александр Зенищев и Алексей Гребенников. Наблюдатели уверены, что соинвестором проекта является сам Леонид Зенищев.

    Компания «Эко-лайнер» строит предприятие по производству тестлайнера, который используется как сырье для гофротары. Завод разместится на участке размером 4,7 га в непосредственной близости от Левобережных очистных сооружений.

    «При переработке макулатуры используется большое количество воды», — пояснил господин Тюрин.

    По его словам, мощность предприятия составит 50 тыс. т тестлайнера в год. При этом завод будет перерабатывать около 60 тыс. т макулатуры. В Воронеже сейчас, по данным господина Тюрина, собирается лишь 30 тыс. т макулатуры в год, поэтому «компания будет добирать сырье в соседних регионах». «К тому же мы будем работать над ростом собираемости макулатуры в Воронеже. По нашим оценкам, потенциал здесь достаточно хороший. Просто этим никто еще толком не занимался», — пояснил господин Тюрин.

    читать дальше

  • Проблема утилизации мусора приобретает всё большую остроту. Нельзя сказать, что нет  в этом направлении никаких подвижек.  В Подольске к этому вопросу подошли следующим образом.



    В  городе открылась новая линия предприятия по сортировке твёрдых бытовых отходов. Она рассчитана на мощность в 80.000 тонн мусора в год. Это половина того, что выбрасывают горожане в мусорные контейнеры за двенадцать месяцев.

    Технология сортировки такова. Отходы высыпаются в общий бункер, где из общей массы отделяются камни, щебень и песок. Далее, стоя у конвейера, люди, одетые в спецодежду и респираторы, вручную сортируют отходы. Спрессованное в тюки вторсырьё будет использовано для производства тротуарной плитки, бордюрного камня, черепицы, а также полиэтиленовой плёнки.

    В ближайшие несколько лет подольчане намерены завершить весь цикл по сортировке и переработке отходов в прибыльное для местного бюджета производство. Как и новая линия, дополнительное оборудование будет заказано у отечественных производителей.