«Русская Трапеза» представила 4-е поколение весовых мультиголовочных дозаторов. От дозаторов предыдущего поколения новые модели отличают следующие преимущества:
Увеличенная скорость и точность дозирования.
Возможность формирования доз из 3-5 различных компонентов.
Наличие функции бункера памяти.
Возможность удаленного управления по локальной сети: подключение, установка параметров и проверка статистики.
При подключении к сети интернет, управление может осуществляться с помощью программного обеспечения, такого как «TeamViewer».
Выпущенное программное обеспечение позволяет контролировать единовременно до 200 мультиголовочных дозаторов нового поколения.
Обновление программного обеспечения дозатора может осуществляться через порт USB
Предусмотрена возможность подключения веб-камеры для дистанционного мониторинга процесса дозирования.
На участке наладки машиностроительного завода «Русская Трапеза» собран, налажен и подготовлен к отправке заказчику новый высокоскоростной фасовочно-упаковочный комплекс для дозирования попкорна в пакеты «подушка». Основной элемент комплекса — вертикальный упаковочный автомат Sbi-200-Servo, выпущенный холдингом в 2017-м году. От предшествующих моделей упаковочных машин серии Sbiего отличает высокая производительность, которой специалистам холдинга удалось достичь за счет внедрения современных сервоприводов. Небольшой автомат позволяет упаковывать до 120-ти пакетов в минуту, что обеспечивает максимальную производительность при использовании минимальных производственных площадей на предприятии.
Помимо автомата Sbi-200-Servo в состав фасовочно-упаковочного комплекса входят:
В январе-августе этого года российские производители изготовили 120 тысяч тонн сырных продуктов. Это на 12,5 процента больше, чем в прошлом году, сообщает Минсельхоз со ссылкой на данные Росстата.
В первой половине октября санкт-петербургский холдинг «Русская Трапеза"поставил заказчику высокоскоростную линию для упаковки миникексов. Заказчиком стала одна из ведущих российских компаний по производству кондитерских изделий.
Пищевые предприятия часто сталкиваются с проблемой быстрого выхода из строя оборудования для приготовления раствора соли из-за ускоренного образования коррозии. Как известно, ржавчина на металлических поверхностях образуется при взаимодействии с водой, в химической формуле которой содержится кислород, который и запускает процесс окисления металлов. Соль — не только ускоряет, но и усиливает процесс коррозии металлических поверхностей.
Специалисты холдинга «Русская Трапеза» учли существующую проблему и выпустили солерастворители в полипропиленовом исполнении. Пластмассовое оборудование нисколько не уступает по прочности металлическим аналогам. При этом, из-за отсутствия риска возникновения коррозии, срок его службы увеличивается в разы.
В 2017- м году на экспериментальном участке холдинга «Русская Трапеза» были успешно проведены испытания прототипа дополнительной опции для упаковочных машин — «опция обрезки боковых граней трёх и четырёхшовного пакета sachet (саше)». Применение данной опции целесообразно при изготовлении пакетов из металлизированного упаковочного материала с односторонним термосвариваемым слоем. В пакеты из такой плёнки, как правило, упаковывают продукцию восприимчивую к влаге, посторонним запахам, солнечному свету (картофельные чипсы, кондитерские изделия, кофе и др.).
В процессе создания упаковки из металлизированного материала на лицевой стороне боковых граней может появляться полоска изнаночного слоя, что существенно снижает её привлекательность. Опция обрезки позволяет формировать ровную бездефектную боковую грань.
Санкт-Петербургский производитель пищевого оборудования холдинг «Русская Трапеза» в 2017 году разработал и выпустил на рынок фасовочно-упаковочный комплекс с опцией пневмопереноса этикетки на плёнку, до этапа непосредственного формирования пакета. Основное преимущество оборудования заключается в том, что риск появления складок и неровностей на этикетке при пневмопереносе — отсутствует.
Себестоимость упаковочного оборудования с новой опцией почти не отличается от предшественников. Что весьма привлекательно для российского рынка.
В 2017 году холдинг «Русская Трапеза» успешно реализовал проект по разработке, изготовлению и монтажу оборудования для упаковки попкорна на одном из российских предприятий. Разработанный комплекс предназначен для упаковки попкорна дозами 60 грамм в пакет «подушка» со скоростью до 70 упаковок в минуту.
Преимущества разработанного специалистами холдинга упаковочного комплекса заключаются в надёжности и производительности оборудования, а также в развитом сервисном обслуживании самой компании. На протяжении гарантийного срока, «Русская Трапеза» регулярно выполняет сервисное обслуживание установленного оборудования, что не требует от заказчика каких-либо дополнительных финансовых затрат. Кроме того, в случае непредвиденной поломки оборудования, «Русская Трапеза» оперативно доставляет и заменяет вышедшие из строя детали, что предотвращает риски финансовых потерь из-за длительного простоя оборудования.
Санкт-Петербургский холдинг «Русская Трапеза» выпустил на рынок фасовочно-упаковочный комплекс с опцией аппликации этикетки с пневмопереносом на формирующее устройство упаковочного автомата. По себестоимости новое устройство почти не отличается от предшественников. Но имеет, при этом, ряд преимуществ для производителя.
Аппликатор ЕМЕ2-120 с опцией пневмопереноса самоклеющейся этикетки на лицевую часть пакета, непосредственно на тубусе формирующего устройства. Разработан и произведён на заводе холдинга «Русская Трапеза». Санкт-Петербург.
В 2017-м году конструкторы холдинга «Русская Трапеза» успешно запустили линию групповой упаковки. Оборудование состоит из нескольких самостоятельных элементов, синхронизированных в единую линию.
Крупнейший производитель упоковочного оборудования в России холдинг «Русская Трапеза», разработал и успешно выпустил на рынок автоматическую линию по фасовке сыпучих гербицидов в готовую тару (пластиковые банки и канистры). Производительность линии: 15 уп/мин дозой 500гр.
Основная особенность выпущенного комплекса наличие дозатора в пылезащитном исполнение. Гербициды — это пылящее химическое вещество, из-за чего пыленепропускаемость должна быть на очень высоком уровне, так как попадание химикатов в дыхательные пути может нанести серьёзный вред здоровью сотрудников.
«Русская Трапеза» разработала и запустила на рынок новое пищевое оборудование — «трамбовщик для овощей». В 2017-м году были проведены успешные испытания и запуск изделия на площадке компании-заказчика.
Новое оборудование предназначено для уплотнения овощей, таких как квашенная капуста или щавель, в емкость бочковой формы (объёмом до 200 л.) Длина установка не превышает 140 см, ширина — до 97 см. Небольшие размеры оборудования позволяют внедрять его на небольших производственных площадях предприятий. Трамбовщик минимизирует ручной труд, сокращает время технологического процесса и повышает качество выпускаемого продукта.Первая партия трамбовщиков уже установлена в крупной сети гипермаркетов в Санкт-Петербурге. Оборудование было приобретено заказчиком для утрамбовки квашенной капусты в бочки объёмом 60 л. и 127 л.
В начале июля 2017 года «Русская Трапеза» отгрузила Заказчику комплекс по фасовке зернового кофе. Несмотря на то, что это не первый проект, ориентированный на создание фасовочно-упаковочного комплекса, работающего с данным видом продукта, у комплекса есть существенная отличительная особенность.
Санкт-петербургский холдинг «Русская Трапеза», по заказу одной из российских пищевых компаний, сконструировал и поставил на производство две масштабные линии упаковки глазированных батончиков.
Каждая линия включает высокоскоростную упаковочную машину РТ-УМ-ГШ-С11 с сервоприводом и системой автосклейки плёнки, транспортные системы автоподачи продукта на ленту упаковщика и отводящий транспортёр.
В мае конструкторы холдинга «Русская Трапеза» запустили проект по созданию фасовочно-упаковочной линии для дозирования сушек в пакет «подушка», массой нетто 250-400 грамм. Фасовочно-упаковочная линия включает вертикальный упаковочный автомат РТ-УМ-36, мультиголовочный весовой дозатор DPM410 и транспортёры для подачи продукта в бункер дозатора и отвода готовой упаковки от упаковочного автомата.
В мае на производстве холдинга «Русская Трапеза» прошли успешные испытания новой модификации шнекового дозатора. От классической модели его отличает наличие разъемного продуктового бункера, что делает процесс чистки и обслуживания дозатора удобным, а замену шнеков — быстрой.
Еще одно отличие — замена асинхронного двигателя сервоприводом. Это увеличивает точность шнекового дозатора и обеспечивает прирост его производительности, что позволяет работать с группой тяжелых и трудносыпучих продуктов, таких как: сода, сухие сливки, пищевая соль «экстра», мелкодисперсные порошки и.т.п.
Напомним, что шнековый дозатор предназначен для дозирования порошкообразной продукции: муки, какао, молотого кофе, стирального порошка, сухих красок и.т.п. На производстве шнековый дозатор используются в составе фасовочно-упаковочной линии, дополняя вертикальные и горизонтальные упаковочные машины.
Портал российских производителей товаров, услуг, ручной работы и туризма в России «Made-in-ru» объединяет все российское
предложение на одном ресурсе, цель которого —
популяризация отечественных производителей и представителей услуг.
Проект «Made-in-ru» зародился в провинциальном городке Иркутской
области — городе Ангарск.
— Уверен, портал будет интересен многим, — говорит создатель
российского портала Артем Овсянников. — В Иркутской области много любопытного. Я, живя в Ангарске, понятия не имел о фестивале деревянной скульптуры
«Лукоморье», который уже восемь лет проходит в поселке
Савватеевка Ангарского района.
Цель этой статьи проста: я постараюсь создать отправную точку для
начинающих мейкеров, задумывающихся о покупке собственного
3D-печатающего друга. Если информация пригодится опытным
печатникам — тем лучше. Для этого я пробегусь по наиболее
известным отечественным производителям 3D-принтеров и расходных
материалов.
В Тюмени запущено новое производство сэндвич-панелей с новыми
наполнителями: пенополиуретан и пенополиизацианурат (ПУР, ПИР).
Это уникальное производство в Тюменской области, т.к. ранее
аналогичная продукция завозилась только из соседних регионов.
Сэндвич-панели ПУР и ПИР изготавливаются толщиной от 60 до 145
мм, а кровельные даже от 30 мм. Из преимуществ таких панелей
можно отметить: не впитывают влагу, не поддаются гниению и плесени, в них не заводятся грызуны. По горючести относятся к классу — малогорючие (самозотухающие).
По применению панели в большей степени подходят для строительства
в сельском хозяйстве, это овощехранилища, зернохранилища, склады,
птичники. Так же применяются при строительстве промышленных
объектов, пунктов оказания услуг.
C 30 марта по 4 апреля 2014 года компания из Челябинска Light
Audio Design приняла участие в крупнейшей выставке
светотехнических и строительных технологий Light+Building 2014,
которая прошла во Франкфурте-на-Майне в выставочном центре “Messe
Frankfurt”. Результат поездки: 120 заявок из 28 стран на новую
модель уличных
светодиодных светильников.
Выставка Light+Building проводится один раз в два года. Основные
представители на данной выставке - это, конечно, Германия (около
половины стендов), а также страны Европейского Союза (первые
десять по числу представителей: Голландия, Италия, Австрия,
Франция, Швейцария, Великобритания, Китай, Испания, Бельгия и
Швеция). Однако это не помешало российским представителям из
Челябинска заинтересовать гостей выставки своей продукцией:
серией светодиодных светильников R500. Сочетание высокого
качества, современного дизайна, высоких световых показателей,
универсальности и сравнительно низкой цены - всё это покорило
европейцев. Заявки посыпались уже в первый день. Данная серия
сейчас находится в подготовке к серийному выпуску.
Не меньший интерес у зарубежных коллег вызвали серии NL Nova
(светильники для внутреннего, офисного, торгового освещения) и NL
Vega (ЖКХ-светильники). Выполненные из легкого
высокотехнологичного пластика, светильники могут быть изготовлены
в разных цветах, также обладают отличными характеристиками и
(опять же) выигрывают у европейских аналогов в цене.
Это были первый опыт участия компании в международной выставке и
попытка (как видим удачная) выхода на новые рынки. Как оказалось,
продукция российских производителей востребована и более чем
конкурентноспособна.