-
© ИТАР-ТАСС/Владимир Смирнов
Ученые в Томске создали прототип лазерного монитора, который позволит наблюдать процессы, протекающие с сильной засветкой. В перспективе он может быть использован для наблюдения за процессами в международном экспериментальном термоядерном реакторе ИТЭР (ITER — International Thermonuclear Experimental Reactor), сообщил в понедельник ТАСС научный сотрудник Института оптики атмосферы СО РАН, преподаватель Томского политеха (ТПУ) Максим Тригуб.
«Мы создали лазерный монитор, в котором используются два лазера: одним подсвечиваем объект, другим, работающим без резонатора, усиливаем изображение. Таким образом, мы можем наблюдать процессы, которые обычными системами визуализировать не удается, что называется — смотреть сквозь пламя. Причем смотреть объекты, которые находятся на достаточном удалении, в агрессивных условиях», — рассказал он.
-
-
В лаборатории интеллектуальных диагностических радиационных и лазерно-оптических систем и технологий ТГУ были проведены эксперименты, которые подтвердили, что лазер на парах стронция, изобретенный учеными Томского государственного университета, может использоваться для резки и сверления живой кости.
«До сих пор мы использовали образцы сухой кости, чтобы перестроить нашу лазерную установку на парах стронция для работы на костной ткани, — говорит зав. лабораторией Анатолий Солдатов. - И когда такой лазер был создан и эксперименты с сухой костью прошли успешно, мы заменили ее на живую. В результате получили стопроцентное подтверждение, что воздействие на живую кость при определенных параметрах лазерного излучения не приводит к обугливанию».
-
-
- Процесс лазерно-дуговой сварки
Процесс лазерно-дуговой сварки
Сотрудники Института лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого реализуют целый ряд передовых проектов, которым нет аналогов в мире.
Одним из таких уникальных проектов является установка для лазерно-дуговой сварки плоских секций для укрупнения листов, способная сводить за один проход 6 м сварного шва по металлу толщиной до 20 мм. Технология позволяет практически избавиться от угловых и термических деформаций в подобных крупногабаритных конструкциях.
-
-
В АО «НИИ «Полюс» им. М.Ф. Стельмаха, входящего в Холдинг «Швабе», организован участок лазерной сварки металлов. Разработка технологии проводилась в период с 2014 по 2015 годы на штатных образцах различных модификаций алюминиевых корпусов изделий Холдинга. Во второй половине 2015 года запланирована сварка первой партии корпусов изделий в количестве 80 штук.
-
-
Ученые Самарского государственного аэрокосмического университета (СГАУ) начали отрабатывать на практике технологии производства комплектующих для авиапромышленности путем «выпекания» их из металлического порошка на специальном 3D-принтере.
«На 3D-установке лазерного спекания изготовлены первые детали для малоразмерного газотурбинного двигателя — камера сгорания и турбина.
„Выращенные“ на принтере металлические детали отправлены на стендовые испытания», — сообщили сегодня журналистам в пресс-службе вуза.
По словам завлабораторией аддитивных технологий СГАУ Виталия Смелова, на изготовление каждой детали ушло около 10 часов. После стендовых испытаний они могут использоваться в реальном двигателе. «Новые технологии позволяют использовать практически ровно то количество материала, которое необходимо для готовой детали. Кроме того, сокращается время на создание прототипа детали и самой модели двигателя», — приводит пресс-служба слова Смелова.
Традиционно для производства подобных деталей используется специальная инструментальная оснастка и немало времени — производственный цикл запуска той или иной детали может занимать от 3 до 6 месяцев. При «печатании» на принтере на это нужно всего около 48 часов.
-
-
Новосибирский Институт ядерной физики (ИЯФ) СО РАН запустил третью очередь масштабной исследовательской установки — лазера на свободных электронах (ЛСЭ). Это позволило установке стать самым мощным источником инфракрасного излучения в мире, сообщил в четверг ТАСС ученый секретарь ИЯФ СО РАН Алексей Васильев.
«На данный момент в своем диапазоне длины волн это самый мощный источник субмиллиметрового и инфракрасного излучения в мире. Лазер на свободных электронах работает теперь в диапазоне волн от 5 до 240 микрон, причем диапазон от 5 до 20 микрон нам позволила „закрыть“ третья очередь», — сказал Васильев.
Новый для установки диапазон как раз относится к инфракрасному излучению — ранее ЛСЭ работал с волнами большей длины, так называемым терагерцевым излучением. Расширение диапазона длины волн при имеющейся мощности позволило установке стать самым мощным источником инфракрасного излучения.
-
портативный лазерный перфоратор от «НСЛ» (фото компании)
Резидент кластера биомедицинских технологий Фонда «Сколково» и троицкого наноцентра «Техноспарк» компания «НСЛ» на крупнейшей выставке в области лазерных технологий в Европе — Laser Photonics -2015 представила свою вторую разработку — портативный лазерный перфоратор для бесконтактного прокола тканей пальца при заборе крови на анализ.
«Мы разработали самый компактный лазерный перфоратор, вес которого чуть более 100 граммов. Он обеспечивает более 100 проколов от одного заряда батарейки. В перспективах наш прибор может стать первым примером применения твердотельного лазера в домашних условиях. Напомню, что рассеянное излучение нашего прибора абсолютно безопасно для глаз и конструкция прибора отвечает всем существующим стандартам.» — прокомментировала появление нового медицинского гаджета генеральный директор ООО «НСЛ» Екатерина Савчук.
-
-
Холдинг «Швабе» (входит в госкорпорацию Ростех) внедрил в производство инновационную установку по выращиванию высокотемпературных кристаллов для твердотельных лазеров нового поколения. Об этом сообщили в пресс-службе холдинга.
Новое оборудование установлено в АО «НИИ „Полюс“ им. М.Ф. Стельмаха» (входит в «Швабе»). Оно объединяет две базовые технологии — выращивание высокотемпературных кристаллов и создание полупроводниковых лазеров. Это позволяет создавать твердотельные лазеры с диодной накачкой, которые открывают принципиально новые возможности для разработчиков лазерного оборудования.
-
-
Производственное предприятие «Риваль Лазер» продолжает историю развития Торогово-Промышленной Группы «Риваль». В 2006 году была запущена первая собственная производственная площадка, которая продуктивно работает и в настоящее время. Почти за десятилетие успешного бизнеса был накоплен колоссальный опыт в налаживании процессов на всех уровнях: от производства до продаж и логистики.
В 2013 году было принято решение развивать направление металлобработки. Опыт, современное оборудование и регулярное расширение производственных возможностей — это залог успеха.
-
-
Сотрудники Института лазерной физики СО РАН рассказывают о проекте, за который они получили золотую медаль Всемирной организации интеллектуальной собственности.
«Эта работа началась в 2011-2012 годах — мы вышли на новые мощности излучения компактных двухмикронных лазерных систем, и нам потребовалось снимать всё больше и больше тепла с кристаллов — активных элементов твердотельных лазеров. Существующие способы напыления металлизированных теплопроводящих покрытий нас не устраивали по своим техническим характеристикам, например, из-за низкой адгезии и однородности. Для того чтобы решить эту задачу, нашим коллегой, кандидатом физико-математических наук Петром Федоровичем Курбатовым была предложена оригинальная идея модернизации технологии напыления металлов в вакууме с использованием новой конструкции испарителя», — рассказывает руководитель сектора твердотельных лазерных систем с диодной накачкой ИЛФ СО РАН кандидат физико-математических наук Сергей Ватник.
-
-
Совместный проект Фонда перспективных исследований, Минобрнауки России и Северо-Кавказского федерального университета.
Лаборатория была создана на базе Центра коллективного пользования СКФУ, оснащена современным технологическим и исследовательским оборудованием.
Сейчас в лаборатории работает 26 человек. Это сотрудники СКФУ — воспитанники доктора технических наук, профессора Евгения Степановича Лукина — основателя ведущей научной школы «Техническая керамика».
-
-
Холдинг «Швабе» (входит в госкорпорацию Ростех) подготовил к серийному производству инновационный высокоточный лазерный измеритель непрямолинейности, который применяется в современных эффективных технологиях пространственного контроля и управления сложных крупногабаритных объектов на всех стадиях их изготовления, монтажа, разметки, сборки и эксплуатации.
-
-
Новый прибор, который купили для лаборатории микробиологии Клинико-диагностического центра, стоит 11,5 миллиона рублей.
В лаборатории микробиологии Клинико-диагностического центра начал работать прибор, который с помощью лазера может обнаружить более 4 000 видов возбудителей инфекционных заболеваний.
Новая методика называется времяпролётная масс-спектрометрия. В масс-спектрометре под действием лазера бактерии и грибы, полученные из крови, гноя, спинномозговой жидкости больного, измельчаются до молекул, и дальше прибор анализирует, с какой скоростью летят эти частички: чем они тяжелее, тем медленнее летят. Всё это происходит в абсолютно герметичном приборе.
-
-
Мобильный лазерный датчик контроля скорости, созданный холдингом «Швабе», одержал победу в конкурсе Международной научно-технической организации «Лазерная ассоциация» (ЛАС). За его разработку дипломом лауреата первой степени в номинации «Лазерные информационные системы» награжден авторский коллектив входящего в холдинг НИИ «Полюс» им. М.Ф. Стельмаха.
Датчик «Лазерный мобильный ЛУЧ-М» предназначен для контроля скорости транспорта в целях обеспечения безопасности на дорогах. «ЛУЧ-М» может определить скорость автомобиля и зафиксировать его регистрационный номер с расстояния 50-300 метров. Его потенциальные заказчики — МВД, ГИБДД, полиция и структуры городского управления.
-
-
Центральный научно-исследовательский институт «Курс» разработал проект использования мощных лазеров для резки льда и прокладки маршрута корабля в арктических условиях, сообщил генеральный директор предприятия Лев Клячко в интервью РИА Новости.
«В этом году мы завершаем технический проект, связанный с использованием мощных лазеров для проводки ледоколов в тяжелых льдах. Нам удалось впервые доказать техническую реализуемость такого решения и его экономическую целесообразность», — сказал он.
По словам Клячко, принцип работы такого устройства основан на том, что мощный лазер делает «надрез» во льдах по маршруту, по которому затем следует корабль, без труда разламывая лед.
Он также отметил, что проект поддержал главный проектант ледоколов в России — ЦКБ «Айсберг».
О результатах испытаний пока сообщений нет.
Разработкой лазерных технологий для ледокольного флота занимается еще одно предприятие — екатеринбургский холдинг «Швабе», входящий в Ростех, о чём уже упоминалось на Сделаноунас. В 2013 году за разработку судового лазерного комплекса входящее в холдинг предприятие «Астрофизика» получило золотую медаль международного инновационного салона Inventions Geneva.
ЦНИИ «Курс» занимается разработкой перспективных средств связи, навигации и радиоэлектронной борьбы для новейших боевых кораблей и подводных лодок Военно-морского флота России.
-
Холдинг «Швабе» подвел итоги 10-й международной специализированной выставки лазерной, оптической и оптоэлектронной техники «Фотоника. Мир лазеров и оптики-2015″, которая проходила с 16 по 19 марта в Центральном выставочном комплексе „Экспоцентр“.
"Десять лет — это срок, который показывает, что выставка востребована как промышленниками, так и учеными. Отрадно, что юбилейному мероприятию предшествовало знаковое событие для нашей отрасли. В начале июля 2014 года на заседании президиума Совета по модернизации экономики и инновационному развитию России под руководством председателя правительства России Дмитрия Медведева, фотонике был придан статус приоритетной области инновационного развития нашей страны. Это вселяет искренний оптимизм и дает сильный импульс для дальнейшего развития отрасли», — отметил на открытии выставки начальник центра корпоративного управления АО «Швабе» Сергей Попов.
-
-
Новый прибор позволяет создавать лазерную генерацию дискретных волн в разных спектральных диапазонах — от ультрафиолетового и до инфракрасного. Новый лазер можно использовать как в промышленном производстве, так и в медицине и даже с его помощью можно зондировать атмосферы. Так, создатели утверждают, что одной из функций их творения является анализ газового состава атмосферы, анализируя количество примесей и самостоятельно делая выводы о всех микрочастицах в том или ином пространстве.
-
Ученые Холдинга «Швабе» изобрели более совершенный и быстрый способ контроля герметичности газовых лазеров.
Цель разработанного метода — сокращение в несколько раз времени, необходимого для контроля герметичности отсоединенных от вакуумного поста моноблочных газовых лазеров, использующих для стыковки элементов конструкции пайку легкоплавкими припоями. Сокращение времени происходит за счет уменьшения количества выполняемых операций и времени выдержки в используемой технологии и зависит от газа, применяемого для контролируемого узла. Способ позволяет оценить герметичность пробного газа, его концентрацию, выбор аналитических пар спектральных линий пробного и рабочего газов, а также другие важные характеристики и параметры контролируемого замкнутого объема.
Данное изобретение относится к области лазерной техники, оно создано, запатентовано и применяется для производства газовых лазеров предприятия Холдинга «Швабе» — ОАО «НИИ „Полюс“ им. С.Ф. Стельмаха».
«Известны различные способы контроля герметичности изделий. Преимущества нашего, по сравнению с используемыми в настоящее время технологиями, — не только в скорости измерений, но и в повышении точности. Кроме того, предшествующие способы контроля применимы только до момента отсоединения изделия от вакуумного поста, а разгерметизация его может произойти и позже. Точность, которую мы достигаем благодаря изобретению наших специалистов, просто необходима для выпуска конечной продукции», — рассказал генеральный директор предприятия Сергей Копылов.
Данный метод может применяться для контроля любых газонаполненных приборов в различных областях: от медицины до морской и авиационной навигации, поэтому разработка будет востребована. Сейчас осуществляется подготовка технологической документации для потенциальных заказчиков.
-
Ученые из Томского государственного университета (ТГУ) изобрели уникальный высокоточный медицинский лазер, предназначенный для резки костей и других биологических тканей. Он совершает разрезы без обугливания и нарушения молекулярных связей в прилегающих к разрезу областях. Прибор уникален, по словам ученых, в настоящее время аналогов в мире ему нет, сообщает сайт «Новости УрФо».
Как рассказал автор изобретения — декан факультета инновационных технологий ТГУ Анатолий Солдатов, — предельная температура нагревания живых тканей составляет не больше +45 °С. При температуре +100 °С они обугливаются или отмирают, поэтому так важно было найти длину волны, оптимально подходящую для работы с живым материалом.
-
-
Лазерные инновационные разработки НГУ успешно используется в одном из крупнейших атомных научно-исследовательских центров мира. Инновационная компания Новосибирского госуниверситета «Техноскан» поставила в Бомбейский атомный научно-исследовательский центр имени Хоми Бхабха (BARC, Индия) три уникальные лазерные системы.
Лазерные системы предназначены для проведения фундаментальных научных исследований в Отделении лазерных и плазменных технологий BARC. Индийские заказчики лично инспектировали параметры разработок перед их отправкой в Индию.
-
