-
© www.severstal.comСМЦ-Колпино (сервисный металлоцентр расположен на Колпинской производственной площадке ПАО «Северсталь») начал поставку деталей для производства башен ветроэнергетических установок (ВЭУ) на Siemens Gamesa Renewable Energy.
Общий объем поставки составит около восьми тысяч тонн.
Детали будут использоваться на европейском подразделении компании для производства ВЭУ с поставкой в страны Северной и Центральной Европы.
Специально для выполнения этого заказа на СМЦ-Колпино были закуплены кромкофрезерные станки для снятия двойной угловой фаски, которая позволит сделать сварочный шов ровным. Сервисный металлоцентр был переведен на круглосуточный режим работы с привлечением дополнительного штата.
Основным поставщиком металлопроката для изготовления стальных заготовок является стан 5000 производства трубного проката ПАО «Северсталь» (расположен на одной промышленной площадке с СМЦ-Колпино).
-
http://metallicheckiy-portal.ru/imguser/85/85_5472_641052_b.jpg © metallicheckiy-portal.ruСМЦ-Колпино (расположен на Колпинской производственной площадке ПАО «Северсталь») в 2019 году отгрузил 16 тыс. тонн стальных заготовок для предприятий ветроэнергетики, что более, чем в два раза превышает показатели предыдущего периода.
Основным клиентом СМЦ-Колпино стал завод по производству башен ветроэнергетических установок — «Башни ВРС». Это совместное предприятие «Северстали», УК «РОСНАНО» и компании Windar Renovables S.L., расположенное в Ростовской области. Завод стал первым подобным производством, локализованным в России.
«В 2020 году мы планируем дальнейшее увеличение поставок для предприятий ветроэнергетики. В наших планах отгрузить порядка 25 тыс. тонн стальных заготовок в адрес только одного отечественного клиента», — отметил директор «СМЦ-Колпино» Иван Антимонов.
Основным поставщиком металлопроката для изготовления стальных заготовок является стан 5000 производства трубного проката ПАО «Северсталь» (расположен на одной промышленной площадке с «СМЦ-Колпино»).
Башни ветрогенераторов, построенные с участием продукции СМЦ-Колпино, сейчас используются для строительства ветропарков в Ростовской области и республике Калмыкия.
-
1331565365039_orig.jpeg © www.metalinfo.ruВерхневолжский СМЦ в Иванове ввел в эксплуатацию итальянскую линию по производству прессованного настила.
Оборудование установлено в новом цехе, который был открыт в мае этого года. К 2020 г. здесь планируется запустить ванну горячего цинкования для нанесения защитного покрытия на сварные настилы и металлоконструкции сложных и нестандартных форм. В итоге цикл производства металлопродукции станет замкнутым: от выпуска настила до отгрузки потребителю.
Прессованный настил представляет собой конструкцию, производимую по технологии холодной запрессовки связующих полос в полосы несущие под давлением свыше 100 т. Он изготавливается из горячекатаной, холоднокатаной и нержавеющей стали. Это универсальный продукт, который находит свое применение в строительстве, сельском хозяйстве, а также в химической, металлургической и судостроительной отрасли, в нефтегазовой и автомобильной промышленности. Также настил широко используются при обустройстве городских и загородных сооружений.
-
-
- https://www.metalinfo.ru/ru/news/108524_big.jpg
- © metalinfo.ru
В компании Глобус-Сталь начало работать новое листоправильное оборудование.
Плиты, прошедшие правку на новом стане, имели довольно распространенный дефект плоскостности, часто называемый «пропеллер». 31 изделие прошло правку в течение 1 рабочего дня. Поверхность готовых плит толщиной 16,0 мм отшлифована до заданного значения шероховатости по требованиям заказчика и покрыта защитной пленкой. По завершению работ заказ был оперативно отгружен в Новосибирск.
Данная линия позволяет править плоский прокат всех видов металла толщиной до 40 мм включительно, шириной до 2 м и длиной до 12 м.
Данный тип оборудования незаменим в тех случаях, когда металл имеет превышение значений неплоскостности в состоянии поставки, в том числе после механической или после термической обработки. Качество металла, прошедшего правку на стане, значительно превышает значения стандартов ГОСТ, EN и ASTM, сообщают в компании.
-
-
-
- © www.interfax-russia.ru
ООО «Верхневолжский сервисный металлоцентр» (входит в ГК «ДиПОС») открыло в селе Ново-Талицы Ивановской области новый производственный цех по выпуску сварного решетчатого настила с толщиной несущей полосы до 8 мм.
Такого типа продукция используется для изготовления ограждений, лестничных ступеней, стеллажных конструкций, площадок обслуживания на различных производственных объектах, а также в качестве элемента декора.
Общий размер инвестиций в реализацию проекта составил 1,1 млрд рублей, включая займ федерального Фонда развития промышленности в сумме 500 млн рублей. В результате реализации проекта будет создано 70 рабочих мест для квалифицированных специалистов.
После выхода на полную мощность предприятие планирует выпускать более 1000 тонн продукции. Основными потребителями продукции являются предприятия нефтегазового и энергетического комплекса — «Роснефть», «Татнефть», «Лукойл», «Сибур», ИНТЕР РАО, «Газпром», а также компании, входящие в корпорации «Росатом» и «Ростех». Также планируется поставлять порядка 20% готовых изделий в Финляндию, страны Балтии и СНГ.
На текущий момент, по данным компании, доля иностранных производителей на рынке сварного решеточного настила составляет около 50%. Благодаря реализации проекта этот показатель снизится примерно до 15%.
-
-
СМЦ Стиллайн (Новосибирск) сообщает о вводе в эксплуатацию нового стана ТЭСА 10-42.Сортамент труб ВГП пополнился диаметром (Ду) от 15×2,8 мм и 20×2,8 мм по ГОСТ 3262 — 75 (ТТ, сортамент),Скорость сварки нового оборудования составляет 100 метров в минуту!
-
