-
АО «Уралхиммаш» выиграло тендер на поставку оборудования для ОАО «ФосАгро».
Согласно условиям выигранного тендера, завод должен изготовить и поставить два поверхностных конденсатора ПК-432 двух модификаций. Один конденсатор предназначен для Балаковского филиала АО «Апатит» (г. Балаково), второй — для АО «ФосАгро-Череповец» (г. Череповец).
Поверхностный конденсатор предназначен для конденсации вторичного пара из парогазовой смеси в установке для управления экстракционной фосфорной кислоты. Масса одного аппарата составляет 12,9 т, высота — 8,8 м, внутренний диаметр — 1,4 м. Материальное исполнение — нержавеющая сталь 06ХН28НДТ. Поверхность теплообмена — 432 м2. Срок поставки готового оборудования — до 30 октября 2016 года.
АО «Уралхиммаш» ранее уже сотрудничало с компанией «ФосАгро»: весной 2015 года в Балаковском филиале АО «Апатит» был открыт самый большой в России парк хранения сжиженных газов, для которого завод «Уралхиммаш» изготовил и поставил шесть шаровых резервуаров V= 3000 м3.
-
-
АО «Уралхиммаш» подписал контракты на поставку оборудования с Thyssen Krupp Indastrial solutions (Германия). Аппараты предназначены для ПАО «СИБУР Холдинг».
До октября 2016 года предприятие должно изготовить и отгрузить:
— емкость сбросов низкого давления, массой более 50 тонн, высотой 16 метров, внешним диаметром 5,1 метра;
— емкость сбросов высокого давления, массой почти 178 тонн, высотой 19 метров, внешним диаметром 5.2 метра, толщиной стенки корпуса 72 мм.
До февраля 2017 года завод «Уралхиммаш» должен изготовить и поставить еще 23 единицы емкостного и теплообменного оборудования, которое предназначено для использования на площадке ООО «ЗапСибНефтехим» (Тюменская область, г. Тобольск).
В настоящее время завод АО «Уралхиммаш» осуществляет изготовление и поставку 12 единиц шаровых резервуаров объёмом 600 м3 с толщиной стенки 30 мм для ООО «ЗапСибНефтехим». Срок поставки до конца первого квартала этого года, передает пресс-служба предприятия.
-
-
-
- alt
Как сообщили в пресс-службе АО «Атомэнергомаш», в рамках контракта СвердНИИхиммаш поставит комплекс технологического оборудования, включающий в себя две вакуум-выпарные установки получения пищевой поваренной соли сорта «Экстра», установку получения строительного гипса, а также установку по производству фармакопейной соли. СвердНИИхиммаш проведет также шеф-монтажные, шеф-наладочные работы и обеспечит вывод солезавода на проектную мощность по готовой продукции 400 тыс. тонн соли в год.
-
-
Специалисты завода «Кемеровохиммаш» за 2,5 месяца изготовили крупногабаритную вакуумную колонну для нефтеперерабатывающего завода. Такой заказ компания выполнила впервые.
Изделие применяют в процессе перегонки нефтепродуктов, сообщили в компании «Кемеровохиммаш». Высота конструкции составляет более 40 метров, диаметр — более 3 метров, вес превышает 50 тонн.
После выполнения сварочных и монтажных работ установка прошла испытания, конструкцию отправили в другой цех для покраски. Для перевозки вакуумной колонны расширили и реконструировали дорогу, установили дополнительные ворота. Оборудование транспортировали при помощи трала с 40-метровой платформой и грузоподъемностью 50 тонн.
«Кемеровохиммаш» является филиалом компании «Алтайвагон» холдинга «СДС».
-
-
Заказчиком выступила ОАО «Якутская топливно-энергетическая компания». В ее адрес завод поставил 20 комплектов контейнеров-цистерн МА-25.2.
Оборудование предназначено для безопасной мультимодальной (железнодорожным, автомобильным, речным и морским транспортом) перевозки сжиженных углеводородных газов. Температурный диапазон эксплуатации контейнера-цистерны от минус 50 до плюс 50 °C, масса одного контейнера-цистерны почти 7 тонн. Длина изделия 6 метров, внутренний диаметр 2,3 метра, рабочее давление 2,12 МПа. Контейнер-цистерна по массе и габаритам соответствует требованиям стандарта ISO 668:1995. Завод «Уралхиммаш» успешно прошел освидетельствование Российского Морского Регистра Судоходства и поставляет контейнера-цистерны с сертификатами РМРС.
Производство серийной продукции — контейнеров-цистерн АО «Уралхиммаш» было освоено в 2010 году. С тех пор для различных заказчиков было изготовлено более 1500 комплектов.
-
-
АО «Уралхиммаш» заключило контракт на изготовление и поставку восьми ёмкостей системы аварийного охлаждения зоны реактора (САОЗ) для АЭС «Куданкулам» (Индия). Емкостное оборудование предназначено для энергоблоков № 3 и 4 АЭС «Куданкулам».
Емкость аварийного охлаждения зоны используется для автоматической подачи охлаждающего раствора борной кислоты в активную зону реактора в случае утечки теплоносителя и включается в работу при аварийной разгерметизация первого контура.
Емкость САОЗ является элементом пассивной части системы аварийного охлаждения зоны реактора. Высота ёмкости 11,4 м, внутренний диаметр корпуса 2,9 м. Масса оборудования около 85,5 тонн. Толщина стенки корпуса изделия составляет 90 мм, толщина днища — 110 мм. Материальное исполнение — биметалл.
Поставка емкостей заказчику планируется в октябре 2017 года.
-
-
В рамках реализации ОАО «РЖД» инвестиционного проекта «Пожарная безопасность» группировка пожарных поездов Свердловской железной дороги усилена двумя составами новой модификации, которые дислоцированы на станциях Ишим и Смычка (взамен отработавших свой срок пожарных поездов).
© fire-truck.ru
© zdohrana.ru -
ООО «Курганхиммаш» успешно выполнил заказ для ООО «Лукойл Узбекистан Оперейтинг Компании» на изготовление теплообменных аппаратов «Газ-Газ» для объекта строительства сооружений по подогреву осушенного газа с УКПГ «Джаркудук» на головных сооружениях УДП «Шуртаннефтегаз». Данное оборудование предназначено для подогрева осушенного газа.
Диаметр каждого теплообменного аппарата составляет 1200 мм., расчетное давление — 9,0 МПа, вес в сборе — 36 тонн, толщина стенки — 48 мм. Высокотехнологичное оборудование, изготавливаемое на ООО «Курганхиммаш», востребовано на нефтегазовом рынке Узбекистана. Завод имеет богатый опыт сотрудничества c узбекскими парнерами по поставке различной продукции, среди которой емкостное, сепарационное оборудование, арматурные блоки и многое другое. В самое ближайшее время теплообменники прибудут на объект железнодорожным транспортом.
-
-
АО «Уралхиммаш» в рамках нескольких контрактов изготовило крупную партию оборудования для ПАО «Татнефть». В течение 2015 года в адрес ПАО «Татнефть» были отгружены 28 единиц колонного, реакторного и емкостного оборудования. Общая масса поставок составила более 930 тонн. Изготовленное уральским заводом оборудование предназначено для нескольких установок комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ПАО «Татнефть»: установки гидроочистки тяжелого газойля коксования, установки гидроочистки керосина и дизельных топлив и комплекса получения ароматики. Все готовое оборудование отправлялось в адрес заказчика на специальных автомобильных транспортерах.
Начало сотрудничеству АО «Уралхиммаш» и ПАО «Татнефть» было положено в 2009 году. Тогда уральский завод изготовил для нефтехимиков Татарстана три тяжелые колонны. За период 2009-2014 г. г. завод изготовил и отгрузил в адрес ПАО «Татнефть» более 560 тонн оборудования.
-
-
10 июля завод «Моршанскхиммаш» отгрузил крупногабаритное оборудование для ООО «Тобольск-Полимер» (входит в структуру ПАО «Сибур Холдинг»).
Оборудование предназначено для хранения в инертной среде (в качестве консерванта используется азот) экранов реакторов дегидрирования пропана.
-
-
«Уральский завод химического машиностроения» («Уралхиммаш», входит в ОМЗ) направил в адрес Омского НПЗ «Газпром нефти» второй реактор гидроочистки Р-102/2. Первый аппарат был отгружен заказчику месяц назад, сообщает пресс-служба предприятия.
Реакторы Р-102/½ предназначены для гидроочистки сырья каталитического крекинга в установке секции гидроочистки вакуумного дистиллята комплекса глубокой переработки мазута, реконструкция которого сейчас осуществляется на Омском НПЗ.
Масса одной единицы оборудования составляет 144 тонны, высота — 23 метра, внутренний диаметр — 3,59 метра, толщина стенок корпуса достигает 70 миллиметров.
-
-
В цехе аппаратов высокого давления № 40 ОАО «Уралхиммаш» 21 апреля был запущен в штатном режиме станочный центр Spirit-400 производства FPT Industrie S.p.А. (Италия). Стоимость нового станка составила почти 6,5 млн. евро. Многофункциональный станок Spirit-400 FPT предназначен для механической обработки сложных и криволинейных поверхностей. Станок может производить пяти осевую и трех осевую обработку деталей. В общей сложности масса поставленного оборудования составила 255 тонн.
-
-
Работники цеха аппаратов высокого давления № 40 ОАО «Уралхиммаш» отгрузили первый комплект реактора гидроочистки Р-102 в адрес заказчика — ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ». Всего для ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ» на предприятии изготовили два реактора гидроочистки Р-102.
-
-
На производственных площадях ООО «Курганхиммаш» завершено изготовление наземных емкостных аппаратов объемом 200 м3 для Атырауского НПЗ (Казахстан). Емкости предназначены для хранения метанола в парке метанола Атырауского НПЗ при давлении не более 1,0 МПа. Заказчиком данных емкостных аппаратов выступила компания АО НГСК «Каз-Строй-Сервис».
-
-
ОАО «Уралхиммаш» отправило шесть аппаратов в адрес ОАО «Татнефть». Аппараты входят в состав установки гидроочистки керосина и дизельных топлив ОАО «Татнефть».
-
-
Заказчиком оборудования выступает ОАО «Татнефть» (г. Нижнекамск). Колона отпарки 1500С0002 входит в состав оборудования установки гидроочистки керосина и дизельных топлив.
Основное материальное исполнение оборудования — сталь SA 516 Gr.60. Масса аппарата 79 тонн, колонна имеет переменный диаметр 1,3/2,4 метра, высота аппарата 42 метра, основная толщина стенки корпуса 30 мм. Рабочее давление — 0,823 МПа.
-
-
На предприятии «Экохиммаш» в г. Буй Костромской области запущен в эксплуатацию новый цех.
ЗАО «Экохиммаш» ведет постоянную работу по совершенствованию технологических процессов. За короткий срок введены новые мощности по производству огнетушащих порошков, в том числе для атомной энергетики, нефтепереработки, авиации и флота.
На модернизацию нового цеха по производству жидких химических веществ было направлено 22 миллиона рублей. Производство переведено в капитально отремонтированные бывшие складские помещения. Установлено энергосберегающее оборудование и новые линии по производству технических фосфатов. -
«СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатом-Атомэнергомаш) успешно завершил испытания установки прессования. По итогам минувшей недели сдан бокс загрузки лодочек и пресс-автомат с боксом укрытия.
-
Оборудование было изготовлено в цехе аппаратов высокого давления № 40.
Масса колонны 80,7 тонны, диаметр около 4,5 метров, высота 19 метров, толщина стенки корпуса 35 мм. Оборудование работает в агрессивной среде, поэтому аппарат изготовлен из специальной коррозионностойкой стали.
-
Колонна С-5703 поставляется на энергоэффективное производство цикла гексанона мощность 140 тыс. тонн в год. Масса оборудования почти 155 тонн, высота 36,5 метров, диаметр колонны 6 метров, толщина стенки 22 мм и объем 642 м3.
Колонна С-5703 поставляется заказчику двенадцатью отгрузочными блоками на отдельных автомобильных транспортерах.
