стань автором. присоединяйся к сообществу!
  • Вентиляционные агрегаты имеют важнейшую роль в работе покрасочных камер. Они обеспечивают поддержание оптимальной температуры и влажности, а также эффективно удаляют испарения и пары краски из камеры, что позволяет создавать идеальные условия для нанесения краски на поверхности.

    Производство вентиляционных агрегатов для покрасочных камер состоит из нескольких этапов: Проектирование и разработка — на этом этапе инженеры разрабатывают концепцию вентиляционного агрегата, учитывая требования клиента, особенности покрасочного процесса и технические характеристики оборудования.

    1. Сборка — на этом этапе происходит сборка всех комплектующих в единую конструкцию вентиляционного агрегата. Это может включать в себя сборку корпуса, установку вентиляторов, фильтров, клапанов и проводку.
    2. Тестирование — после сборки каждый вентиляционный агрегат проходит тщательное тестирование на соответствие техническим требованиям и работоспособность.
    3. Упаковка и доставка — готовые вентиляционные агрегаты упаковываются и готовятся к отправке клиентам.
    4. Монтаж и пуско-наладка — после получения вентиляционного агрегата клиентом, производитель может оказать помощь в монтаже и пуско-наладке оборудования.

    ©Видео с youtube.com

  • Сегодня покажем вам сборку вентиляционных агрегатов. Это установки, которые будут применяться для подачи воздуха в краскоприготовительных камерах. Климатическое исполнение вент. оборудования — уличное.

    Данные вентагрегаты имеют производительность 1000 м3 в час. Для нагрева воздуха в них применяется электричество. Установки выполнены в наружном исполнении. Так как в краскоприготовительной камере необходимо обеспечивать бесперебойно подачу воздуха, имеется 100% резервирование, т. е. одна установка полностью дублирует другую. Если выходит из строя первая, начинает работать вторая.

    При отключении электричества включается резервное питание по 1 кат. электроснабжения. Сборка начинается с каркаса, затем устанавливаются панели, потом все оборудование: воздухозаборный клапан, фильтр, нагреватель и сам вентилятор. Вытяжка в краскоприготовительных камерах осуществляется радиальными вентиляторами. Они выполнены во взрывозащищенном исполнении и имеют аварийный режим работы с повышенным расходов воздуха.

    Для притока воздуха с улицы включаются переточные клапаны В конце ролики — собранный вариант вентагрегата. Также есть возможность доукомплектовать установку системой кондиционирования.

    ©Видео с / https://www.youtube.com/embed/4fwcMFh7KAI

  • В январе 2016 года Промышленный концерн Ballu, один из крупнейших мировых производителей климатической техники, открыл в России исследовательский центр Ballu SiberCool Research Lab.

    • Здание завода в Киржаче
    • Здание завода в Киржаче

    читать дальше