-
© www.kommersant.ruТрубная металлургическая компания (ТМК) и Челябинский электрометаллургический комбинат (ЧЭМК, входит в Урало-Сибирскую металлургическую компанию) планируют построить в Волгоградской области новое предприятие по производству высококачественного горячекатаного и холоднокатаного плоского проката из нержавеющих и коррозионностойких марок стали и сплавов. Для этого создано совместное предприятие — ООО «Русская нержавеющая компания», сообщает пресс-служба ЧЭМК. Организация официально зарегистрирована 19 апреля.
В рамках реализации проекта планируется на базе Волжского трубного завода (входит в ТМК) построить новый производственный комплекс. На площади около 100 га разместятся цеха по выплавке стали, разливке слябов, горячего и холодного проката, отделочные линии. По предварительной оценке, мощность производства составит до 500 тыс. т плоского проката из нержавеющих и коррозионностойких марок стали и сплавов в год, в том числе до 300 тыс. т горячего проката и до 200 тыс. холодного. Планируется создание около 2 тыс. рабочих мест.
-
-
- © img.znak.com
Систему безотходного производства запустили в одном из цехов Челябинского электрометаллургического комбината. К реализации проекта шли с 2015 года и спустя три года запустили линию по переработке мелкой пыли, полученной от производства ферромарганца. Сейчас в переработку отправляется марганцевая пыль из газоочисток цеха № 7, линия производит до 600 тонн готовой продукции в сутки. Проблема была в том, что раньше эта пыль уходила в воздух, затем, когда все печи оснастили газоочистками, стало непонятно, куда её девать, так как собранную пыль нельзя просто вывалить на свалку.
Суть технологии в том, что собранную газоочистками пыль, которая представляет из себя мелкую фракцию марганцевой руды, прессуют и снова отправляют в производство. Загружать пыль в печь напрямую было нельзя, так как она снова попадала в газоочистку. До 2015 года технологии прессования этой пыли не существовало. Ее разработали специально на Челябинском предприятии.
-
-
Челябинский электрометаллургический комбинат ввел в эксплуатацию высокотехнологичную печь. По словам ее создателей, аналогов в мире нет. Новейшие разработки позволят увеличить эффективность производства, при этом печь безопасна для окружающей среды. Инвестиции в новый комплекс составили полтора миллиарда рублей, и это только часть программы модернизации ЧЭМК.
Новую печь установили на ЧЭМК совместно со специалистами из Норвегии. Она работает на более дешевом и экологичном угле вместо кокса. В результате все химически вредные вещества сгорают в процессе производства, а отходящий газ фильтруется от пыли. «Это современная печь, она построена по самым последним технологиям, — отмечает Оле Ватведт, владелец компании Vatvedt. — Она новейшая на этом заводе и лучше других его печей по производительности и энергозатратам. Качество продукции из этой печи востребовано на рынке во всем мире».
-
-
-
На Челябинском электрометаллургическом комбинате началось строительство современной ферросплавной печи. Совместный с норвежской компанией проект можно назвать уникальным, ничего подобного в России еще не было.
На супер-современный агрегат, который сделает производство более эффективным и экологичным, комбинат потратит 30 миллионов долларов. Ввести печь в эксплуатацию на комбинате планируют до конца года.
Компания Vadvedt Technologies хорошо известна во всем мире – печи для выплавки металлов и сплавов норвежцы строят уже более ста лет. И сегодня их агрегаты считаются одними из лучших. Каждый проект по-своему уникален, потому что разрабатывается под конкретное предприятие. "Мы считаем ЧЭМК ключевым партнером, ведь это крупнейший производитель ферросплавов в России, – отмечает Эстен Эрик Осен, проект-менеджер компании Vadvedt Technologies.
-
На Челябинском электрометаллургическом комбинате прошла госприемка уникального комплекса газоочистки, с помощью которого плавильный цех больше не выбрасывает в атмосферу вредные вещества. Как передает корреспондент «URA.Ru», впервые на крупном промышленном предприятии из труб выходит практически один только воздух.
