-
Около 70 млн евро вложено в завод по глубокой переработке зерна, возводимый компанией «ДонБиоТех» в Волгодонске.
Как сообщил «Ведомостям» на I Всероссийском форуме продовольственной безопасности в Ростове гендиректор компании Вадим Варшавский, на данный момент для предприятия закуплено оборудование, идет монтаж корпусов.
Завершить строительство завода планируется в 2016 году, а к концу следующего года предполагается получить первую продукцию.
Напомним, трехстороннее соглашение между правительством Ростовской области, компаниями Evonik Industries и «ДонБиоТех» по проекту создания в Волгодонске комплекса по глубокой переработке зерна для производства аминокислот мощностью 250 тыс. тонн зерна в год было подписано в 2013 году на международной выставке «Зеленая неделя» в Берлине.
Стоимость проекта оценивается более чем в 8 млрд рублей. Ввод завода в эксплуатацию даст Волгодонску около трех сотен рабочих мест.
-
-
На второй очереди Благовещенской ТЭЦ специалисты компании-генподрядчика «Силовые машины» начали испытания и подключение оборудования к действующей станции.
-
-
Светодиодные светильники «ФЕРЕКС» (Татарстан) были установлены в новом производственном корпусе ЗАО «Магна Автомотив Рус» (Нижний Новгород), открытие которого состоялось в сентябре.
В проекте освещения новой площадки были использованы светодиодные светильники российской торговой марки «ФЕРЕКС». Для создания концентрированного освещения требуемой яркости на большой площади потребовалось применить 500 светильников «ДСП 01-135-50-К40» с кривой силы света типа «К». Данная модель потребляет всего 135Вт, что по сравнению с традиционным решением на лампах ДРЛ 400 позволяет втрое сократить потребление электроэнергии.
-
-
Старый участок водопровода — 2,5 километра трубопровода 700 мм — был сильно изношен. Теперь вода будет идти в Батайск без риска и утечек.
Город-спутник всегда получал воду из Ростова по одному водоводу, который связывал два города. Как говорят специалисты, город «висел» на одной водопроводной нитке. Случись на водоводе авария, и весь город мог остаться без воды. В этом году проблему решили: весной Батайск получил возможность водоснабжения из двух независимых источников — с Центральных и Александровских очистных сооружениях водопровода, а теперь — новый водовод.
Новый трубопровод выполнен из чугуна с шаровидным графитом. Этот современный материал обладает высокой прочностью, надежен и долговечен в эксплуатации.
-
-
Год назад — только проект, а сегодня уже стабильно работающее предприятие, известное за пределами региона, к тому же, пополняющее бюджет донского края. Речь идет о Сальском битумном терминале. Он способен хранить до 12-ти тысяч тонн строительного материала, но востребованность в его услугах такая, что предприятие за неполный год работы готово выйти на объемы гораздо выше.
-
-
В реакторном отделении на отметке +6,6 метров выполнен монтаж маслофильтров главного циркуляционного насоса (ГЦН), сообщает управление информации и общественных связей Ростовской АЭС.
Для смазки и охлаждения опорно-упорных подшипников главных циркуляционных насосов которые обеспечивают принудительную циркуляцию теплоносителя через первый контур предназначена система маслоснабжения ГЦН. В её состав входят маслобаки, маслонасосы, маслофильтры и маслоохладители.
Так же в реакторном отделении ведётся укрупнительная сборка блоков трубопроводов аварийного расхолаживания первого контура, монтаж трубопроводов бакового хозяйства и укрупнительная сборка трубопроводов борного концентрата и свежей борной кислоты. И ведутся подготовительные работы к установке корпуса реактора. Установка корпуса реактора откроет широкий фронт работ по монтажу тяжеловесного оборудования реакторного отделения.
В машзале строящегося энергоблока № 4 РоАЭС основной фронт работ развёрнут на монтаже трубопроводов.
Пуск энергоблока № 4 намечен на 2017 год.
-
-
Им стал бизнес-центр Dominion Tower на Шарикоподшипниковской улице
По замыслу авторов проекта, ракурсы здания прозрачны — сквозь них видно улицу, а на территории перед бизнес-центром разбит сквер, открытый для всех желающих.
«Госпожа Хадид не раз была в Москве, она очень любит русскую культуру и архитектуру. Ее вдохновение основывалось на русском авангарде — с его динамизмом, открытостью архитектурных форм и веяниях, которые впоследствии легли в основу современной архитектуры. Для нас было важно особое отношение к пространству — это не только коммуникация с внешним окружением, но и коммуникации внутри здания: здесь очень много общественных мест, и мы можем почувствовать то, чем занимается каждый человек. Это пространство, которое должно стать типичным для нашего информационного общества, в котором мы живем», — сказал генеральный директор Zaha Hadid Architects П.Шумахер.
-
-
33 крупных проекта импортозамещения внедрены в сентябре
по данным сайта «Сделаноунас»…
*****
-
С 8-10 октября 2015 г. в Москве в КВЦ Сокольники состоится единственная российская выставка о 3D-печати — «3D PRINTEXPO». Сайт организатора выставки: 3d-expo.ru/ru.
Наша компания (PRIZMA 3D) будет выставляться стендом — место f1 (напротив стенда TWIZE).
На стенде будут представлена новинка — 3D принтер «Приzма ОбрУч — 2».
Приглашаем всех посетить наш стенд.
-
-
Обуховская промышленная компания производит универсальную дробилку ДИМ 800К для получения кубовидного щебня из прочных пород (защищена патентами РФ). Дробилка ДИМ 800К не имеет аналогов в мире по способу дробления и обладает существенными преимуществами. В основу работы дробилки положен новаторский способ последовательного ударного дробления. Дробилка востребована в строительно-дорожной отрасли (высококачественный щебень для дорог, компоненты для производства асфальта), производстве строительных материалов (бетон, железобетон), горнодобывающей промышленности (измельчение руды).
Дробилка перерабатывают породы любой прочности в щебень, песок, крошку. Успешно дробит абразивные горные породы, на выходе дробилки получается кубовидный щебень, фракционированный песок. Дробилка ДИМ 800К дает на выходе зерна кубовидной формы с возросшими показателями прочности за счет ударов по слабым местам, разрушения камня по внутренним трещинам. Конструктивно приспособлена для дробления крупных кусков породы размером до 400мм, с влажностью до 12%. Производительность дробилки до 120 т/час по загрузке. В дробилке ДИМ 800К высокая степень измельчения — 1:200.
-
Обуховская промышленная компания производит производит уникальное оборудование для дробления крупногабаритного железобетона—машину прессово-разрушающую МПР-1500. Дробилка может перерабатывать железобетонные изделия размером 12000×1500×600мм без их предварительной разделки и представляет собой комплекс узлов и механизмов для разрушения некондиционных стройматериалов. Железобетонные плиты, другие строительные отходы подаются толкателем по колосниковому столу в сторону пресса. После разрушения ЖБИ плиты арматура проталкивается толкателем на приемный лоток и далее на приемный стол. Отделившийся камень просыпается сквозь колосники и поступает на отгружной конвейер для дальнейшей переработки. Производительность зависит от состава перерабатываемого сырья, комплектации комплекса и может достигать до 30м3/час.
-
Комплекс утилизации крупногабаритного железобетона
Обуховская промышленная компания является автором, разработчиками и производителем технологических линий для рециклинга железобетонного лома. Центральное место технологической линии занимает дробилка для железобетона--МПР-1500. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000×1500×600мм. Первичное разрушение железобетонных изделий с высвобождением арматуры происходит на машине прессово-разрушающей МПР-1500. В технологические линии переработки железобетонной некондиции включены также агрегат дробления, агрегат сортировки, система конвейеров. Далее куски дробленого бетона с помощью наклонного конвейера подаются в дробилку для вторичного измельчения, после чего идут на агрегат с грохотом, где происходит рассев на щебень и песок. Производительность зависит от состава перерабатываемого сырья, комплектации комплекса и может достигать до 50м3/час.
Управление осуществляется дистанционно, с единого щита пускорегулирующей аппаратуры.
-
Адмиралтейские верфи объявили тендер на строительство нового цеха. Стоимость выполнения работ оценивается в 1 млрд 410 млн рублей. Работы по строительству должны быть завершены до конца марта 2018 года. Новый корпус будет предназначен для окраски и очистки секций, а также для нанесения спецпокрытий. Его планируют построить на существующих площадях Адмиралтейских верфей на набережной реки Фонтанка, 203 в Санкт-Петербурге. Строительство новых мощностей на старом месте свидетельствует о том, что от планов по переносу верфи в Кронштадт окончательно отказались.
Источник: http://rostender.info/news/9953
-
25 сентября в северной столице завершилась 13-я Международная выставка и конференция по гражданскому судостроению, судоходству, деятельности портов и освоению океана и шельфа «НЕВА-2015». Выставка проходила на площади 21 000 кв. м. и смогла собрать более 500 компаний и предприятий из 34 стран мира.
-
ИЖЕВСК, 30 сентября. /Корр. ТАСС Евгения Самуськова/. Ижевский оружейный концерн «Калашников» преодолел сложности с госконтрактом на изготовление управляемых ракет «Вихрь-1» и в ближайшее время приступит к серийной сборке. Об этом сообщил 30 сентября журналистам генеральный директор предприятия Алексей Криворучко.
«Были, действительно, сложности. Они были связаны с тем, что эта ракета все-таки серийно никогда не производилась. Были вопросы с импортозамещением, но на сегодня они все решены. Испытания закончены, и мы в ближайшее время уже приступаем к серийной сборке», — отметил Криворучко.
Гендиректор «Калашникова» подчеркнул, что «контракт по „Вихрям“ не вызывает опасений с технической точки зрения». Он не стал называть дату выполнения контракта, отметив, что она будет определена совместно с Минобороны России. «Сейчас уже идет формальное документальное завершение», — подчеркнул он.
-
Александр ПРОХАНОВ.
Анатолий Дмитриевич, притчей во языцех стала формулировка «Калужское чудо». Ваша область во многом эталонная, о ней говорят, на нее смотрят, ее исследуют, ею восхищаются.
-
24 сентября начал работу мудрый и интерактивный интернет-советник StarLine, целью которого является повышение удобства клиентов при выборе способов умной защиты автомобиля и места установки.
-
-
Новинка StarLine R4 предназначена для интеллектуального управления замком капота и блокировки двигателя совместно с охранными комплексами StarLine: А94/А64, В94/В64, D94/D64, Е91/Е61, Е90/Е60 и А93/А63, у которых в серийном номере центрального блока присутствует значок «S».
-
-
Как сообщает портал «Колёса.ру», работа над проектом Lada Xray продвигается в соответствии с утверждённым графиком и ранее названная дата начала серийного производства автомобиля по-прежнему актуальна — 15 декабря 2015 года.
«Свадьба» двигателя объёмом 1,8 литра и мощностью 123 л. с. с роботизированной коробкой не преподнесла никаких сюрпризов, поэтому проект продвигается по графику. Изданию удалось узнать, что на прошлой неделе было собрано шесть экземпляров Lada Xray с двигателем 1,8 литра и автоматизированной коробкой передач.
Старт серийного производства Lada Xray запланирован на 15 декабря. Автомобиль будет выпускаться на тольяттинской площадке «АвтоВАЗа» на линии B0, где также собираются Lada Largus, Renault Logan и Sandero, Nissan Almera.Ранее стало известно, что «АвтоВАЗ» выпустил Lada Xray с двигателями Nissan мощностью 114 л. с., после чего вазовцы и должны были приступить к сборке хэтчбека с моторами на 106 и 123 л. с.
До начала серийного производства «АвтоВАЗ» планирует произвести 600 экземпляров Xray, что на 100 автомобилей больше, чем было озвучено ранее. Это должно положительно сказаться на качестве товарного автомобиля.Продажи нового Lada Xray стартуют в феврале 2016 года. По словам директора проекта Олега Груненкова, новинка получит полный привод, но все подробности об этом стоит ждать ближе к началу продаж.
-
ГК «Автокомпонент» направила около 530 млн рублей на создания мощностей в Тольятти для производства пластиковых комплектующих для Lada Vesta, сообщает в понедельник пресс-служба компании. «Группа компаний „Автокомпонент“ вложила более 530 млн рублей в создание мощностей на производственной площадке в Тольятти с целью выпуска пластиковых комплектующих для автомобилей Lada Vesta, серийное производство которых началось в минувшую пятницу», — говорится в сообщении. Как отмечает пресс-служба компании, на площадке созданы мощности по производству многослойных пластиковых бензобаков. Проектная мощность комплекса оборудования фирмы Kautex (Германия) составляет 120 тысяч изделий в год. Кроме того, ГК освоила в Тольятти производство 12 пластмассовых деталей с декоративным покрытием для Lada Vesta. Производственная компания «Автокомпонент Сызрань», входящая в ГК, в 2014-2015 годах также проводила модернизацию и дооснащение оборудования, что позволило освоить производство деталей по новым проектам «УАЗ Патриот» (UAZ Patriot), Lada Priora facelift (ВАЗ-2172), Datsun (ВАЗ-2195). В настоящее время компания готовится к пуску производства деталей (бамперная группа, подушки сидений и другое) для автомобиля Lada Vesta. Напомним, группа «АвтоВАЗ» (MOEX: AVAZ) начала серийное производство Lada Vesta на сборочной площадке Ижевского автозавода. Изначальный уровень локализации автомобиля составляет 71%. Lada Vesta создана на новой платформе Lada B/С, разработанной инженерами «АвтоВАЗа» при участии альянса Renault-Nissan. Старт продаж модели запланирован на 25 ноября. В ГК «Автокомпонент» входят управляющая компания, производственные площадки в Нижнем Новгороде, Тольятти, Сызрани и Колпино. ГК является частью консорциума Х-Group, в который также входят ГК «ГазСервисКомпозит», ООО «Евромолд» и ООО «НППП «Высокие технологии для Газпрома».
