MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
07 декабря 18
159

Омский НИИ приборостроения достиг мирового уровня в создании многослойных плат

В рамках программы импортозамещения специалисты Омского НИИ приборостроения (входит в холдинг «Росэлектроника») разработали и освоили выпуск многослойных плат, выполненных по уникальной технологии LTCC с применением тонких пленок.

Многослойные платы гибридных интегральных схем (ГИС) выполнены по уникальной для российской микроэлектроники комбинированной технологии на основе толстых и тонких пленок. Они обеспечивают повышение эффективности основных характеристик радиотехнических средств и при этом позволяют снизить трудоемкость изготовления устройств.

Многослойные платы ГИС, выполненные по данной технологии, по конструктивным, электрическим и техническим характеристикам превзошли аналогичную продукцию таких фирм, как Epson, CTS Corporation, Golledge Electronics Ltd, Jauch, Fox Electronics, Mini-Circuits, Murata и т. д.

На данный момент разработка полностью завершена. Испытания разработанных трактов ПЧ подтвердили заявленные требования.

Полученных результатов удалось достигнуть путем объединения двух классических технологий на основе толстых и тонких пленок в едином конструктиве без применения дополнительных механических и сборочных операций. Она позволяет встраивать в объем платы пассивные и активные компоненты, в том числе системы на кристалле, что обеспечивает высокую плотность компоновки, и, как следствие, компактность разрабатываемых изделий.

Разработанная технология позволяет реализовать до 30 многослойных тонкопленочных слоев на толстопленочном многослойном основании с разрешением проводник/зазор менее 30 мкм и диаметром переходных отверстий 30 мкм и менее, а также интегрировать пассивные и активные элементы непосредственно в объем многослойной платы ГИС. Данная технология позволит создавать современную элементную базу для построения устройств функциональной микроэлектроники, телекоммуникаций и связи в области высоких и сверхвысоких частот.

АО «ОНИИП» (входит в холдинг «Росэлектроника») проводит исследования в области радиосвязи, ориентированные на решение широкого круга прикладных задач — от создания радиоэлектронных компонентов и устройств радиосвязи до сложнейших автоматизированных комплексов и систем связи и управления.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: www.oniip.ru

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 1
    Byvalnyi Byvalnyi07.12.16 20:38:24

    встраивать в объем платы пассивные и активные компоненты

    Это как?

    Выращивать резисторы и транзисторы прямо в пластике       

    • 14
      Нет аватара guest07.12.16 21:24:01

      Там не пластик, а фольгированный диэлектрик.

      А выглядит это примерно так:

  • Комментарий удалён
    • 22
      Нет аватара gaws07.12.16 21:25:43

      А «окупаемость производства» разве определяется наименованием страны, куда идут продажи? Чисто в России продавать — это ведь только без окупаемости, верно?

    • 17
      Нет аватара guest07.12.16 21:28:45

      Статья не традиционных печатных платах, а о гибридных интегральных схемах. И надо сказать, что данная отрасль в мире не особо-то и развита в отличие от производства традиционных интегральных схем. А потребность в такого рода изделиях растет. В общем это то направление, в котором РФ может конкурировать с мировыми производителями по настоящему, а не понарошку, так как нет такой огромной отсталости.

      Отредактировано: Антон Смоленский~23:29 07.12.16
      • -1
        krotozer krotozer07.12.16 23:23:08

        То-то армада производителей «ручных» терминалов удивится. Оказывается, по компонентам для их продукции «отрасль в мире не особо-то и развита».

        • 1
          Нет аватара Neptus08.12.16 00:10:24

          Аниме отаку детектед…

          • Комментарий удалён
          • 1
            krotozer krotozer08.12.16 06:56:46

            И что принципиально это меняет? Это отменяет наличие терминалов оплаты, автоматов с напитками/закусками, контроллеров бытовой аппаратуры? А может ещё и отменяет системы дистанционного контроля электросетей? В общем, много где нынче пихаются Arduino и их аналоги. Или тематика статьи тут уже ни при чём, а у тебя бомбит от факта присутствия отаку «в треде»?

            • Комментарий удалён
          • 6

            Кто-то любит японскую анимацию, кто-то французскую кинематографию и т.п. И всё это не имеет никакого отношения к обсуждаемой теме.

        • 7
          Нет аватара guest08.12.16 08:22:35

          Я думаю Вы все-таки не поняли про что вообще это все.

          Причем тут Ардруино и ручные терминалы?

          Чипы есть такие — у которых внутри корпуса чипа микро-плата с встроенными компонентами. Черной магии тут никакой нет и технология достаточно старая — мне даже в институте про нее рассказывали, просто никому это особо до сих пор не нужно было — ее и не развивали по взрослому. Ограничивались банальными вещами, типа запихивания байпасных конденсаторов внутрь.

          А сейчас пытаются запихивать оптические приемо-передатчики например. Особо суровые компании имеют компоненты у которых внутри корпуса массивы из вращающихся микрозеркал. Но это сейчас все достаточно редко. Пока.

          Отредактировано: Антон Смоленский~11:10 08.12.16
          • 1
            krotozer krotozer08.12.16 11:59:37

            Возможно возникло недопонимание. Я предполагал, что речь идёт о классических многослойных платах, где чипы являются как наносимыми, так и встраиваемыми элементами, а сама плата не имеет компонентного корпуса. Такие штуки в мобильных терминалах и требуются.

            А вообще, это ведёт к созданию монолитных плат, не подлежащих ремонту.

            • 4
              Нет аватара guest08.12.16 12:21:45

              Нет, речь идет именно о гибридных ИС — об этом в статье явно написано.

              А по поводу ремонта:

              1. Ну чипы сами понимаете никто не ремонтирует

              2. Платы при массовом производстве — тоже. Особенно помянутое Вам оборудование. Его сделать новое дешевле, чем ремонтировать.

  • 6
    MolGro MolGro08.12.16 03:29:34

    накопление основной базы идет полным ходом )

  • 2
    Нет аватара guest08.12.16 08:38:57

    Выглядит интересно, первый раз такое вижу. Главное чтобы цена была адекватной.

    ЗЫ

    Стоит отметить что плата становится практически неремонтопригодной в случае повреждения внутрислойных элементов.

    Отредактировано: Tuck Trucker~11:21 08.12.16
  • 4
    Нет аватара Maggey08.12.16 10:48:10

    Открою секрет. По техологии LTCC изготовлены АФАР у танка Арматы. Вообще у технологии LTCC много преимуществ перед обычными интегральными схемами и почти нет недостатков.

    Отредактировано: Maggey~12:50 08.12.16
    • Комментарий удалён
      • 5
        Нет аватара guest08.12.16 15:45:16

        Во-первых: платы «для сотовых телефонов» — одни из самых сложных. При их изготовлении применяются технологии, которые не требуются для производства, например, материнских плат.

        Во-вторых: дело совершенно не в оснащенности и возможностях российских производств. Дело в удобстве работы с ними. Во первых мне не интересно заказывать платы — мне интересно заказывать производство — то есть плату+монтаж. А тут масса проблем. Взять к примеру закупку комплектующих. У Тайваньских фабов всегда есть стоки с компонентами — если заказывать там производство, то 80% комплектующих они сразу же достают из мешка под столом. А чего нет под столом — за пару дней добывают у местных вендоров. Наши производства будут заказывать каждый резистор и вы будете пару недель ждать пока оно все приедет (из того же Китая/Тайваня).

        Второй момент — тулинг. У тайваньских фабов есть тулинг для монтажа большинства современных микросхем, коннекторов, кабелей и пр. - наши фабы должны его сначала закупить — а это тоже время + деньги.

        Третье — клиентоориентированность. Китайцы работают исходя из того, что заказчик не хочет вникать в вопросы технологии производства — и это удобно. Они сами доводят исходные данные до кондиции. Взаимодействие с нашими фабами часто требует наличия в компании собственного технолога.

        Ну и так далее и тому подобное.

        Они все болеют «детскими» болезнями, которые когда-нибудь пройдут. Но сейчас такое время — что их детские болезни нас (заказчиков) волнуют мало — скидку на это никто не делает. А денег хотят столько же как и китайцы, а то и больше.

        А так-то номинально в РФ не одно и не два, а достаточно много хорошо оснащенных производств. Время когда в Китай шли чисто из-за технических возможностей прошло лет 5 назад как.

        Отредактировано: Антон Смоленский~20:26 08.12.16
        • Комментарий удалён
          • 0
            Нет аватара guest08.12.16 18:55:15

            тот, кто не хочет решать проблему, найдёт кучу препятствий для решения,

            Это какая-то общая фраза.

            Почему в частности я, например — или более глобально — мой работодатель, должен хотеть решать чьи-то проблемы. Своих хватает. Это не наша проблема.

            Я не нахожу препятствия — я просто перечислил проблемы из-за которых заниматься локализацией экономически нецелесообразно с точки зрения выпуска конкурентоспособной продукции. Это данность. То что я о них осведомлен — не означает что я должен их решать. Если какой-то заказчик захочет локализации и (естественно) — заплатит за это, никаких проблем — технически это возможно. Скажу больше — это даже периодически происходит при работе на госзаказ. Если же я делаю продукт, который хочу продавать на рынке — зачем мне этот дополнительный геморрой? Производить в ЮВА — удобно, быстро и недорого.

            Вы когда очередной гаджет покупаете — Вас цена волнует, а не то, где он произведен. Почему компанию, которая этот гаджет делает — должно волновать другое? А все что я перечислил — там… удобство, время и пр. — это все конвертируется в деньги на самом деле. Проще = дешевле, быстрее = дешевле и т. д.

            Кстати, Вы может не заметили — а в этой отрасли «импортозамещенность» уже перестала быть требованием. Этот лозунг уже из моды вышел. Оно снова стало пожеланием.

            Отредактировано: Антон Смоленский~21:06 08.12.16
            • 0
              shigorin shigorin13.12.16 18:53:44

              Почему в частности я, например — или более глобально — мой работодатель, должен хотеть решать чьи-то проблемы.

              Мы, скажем, взялись за мипсовый порт вообще в инициативном порядке. Хотя это совершенно не наша проблема, казалось бы…

  • 0
    Нет аватара guest10.12.16 06:33:41

    LTCC технологию используют многие предприятия России. Вопрос в том, на каких материалах все работают? Если бы полностью на отечественных, то можно было бы хлопать в ладоши. Но их нет. Есть зеленая лента и пасты DuPont, Ferro и других производителей. А своих нет. О совмещении тонкопленочной и толстопленочной технологий. Тонкие пленки напыляют. Но явно не на зеленую ленту. LTCC предполагает нанесение элементов плат посредством специальных паст — проводниковых, резистивных. После этого делают слоеный пирог и обжигают его в печи. LTCC и означает «низкотемпературная спеченная керамика». Так что АО ОНИИП молодцы, что освоили LTCC. Но назвать это импортозамещением нельзя, пока весь цикл производства не будет освоен на отечественных материалах.