На площадке производства передовых технологий Челябинского тракторного завода, который входит в состав корпорации УВЗ, устанавливают новые обрабатывающие центры из Германии – HEC-1250 и HEC-500, предназначенные для изготовления корпусных изделий для современных дизелей.
Это производительное и высокоточное оборудование, позволяющее вести механическую обработку в автоматическом режиме с точностью до микронов. Оно способно заменить целую линию более «возрастных» станков.
Шеф-монтаж комплексов с числовым программным управлением осуществляют специалисты фирмы «Heckert». Прибывший на завод из Германии сервисный инженер Карстен Бауэр рассказывает:
–В нашей компании процесс технического совершенствования станков – одно из условий успешного бизнеса, они постоянно обновляются. Поставленное на ЧТЗ оборудование – самое современное.
Станки фирмы покупают во всем мире. Отправляем их в Китай, Индию, Мексику и, конечно, в европейские страны. В Германии, например, аналогичные комплексы есть на заводах BMW, Audi, Mercedes.
Компания поставляла обрабатывающие центры и на КамАЗ, производства Санкт-Петербурга, Коломны, Твери, Новочеркасска. Челябинский тракторный завод также вошел в число самых крупных наших российских партнеров.
По словам господина Бауэра, круглосуточная эксплуатация современного металлорежущего оборудования приносит заметный экономический эффект – при интенсивном и грамотном использовании оно может окупиться всего за год. Отсчет времени для HEC-500 на ЧТЗ пойдет уже с декабря, когда он включится в работу после проведенной наладки. Ввод в эксплуатацию HEC-1250 намечен в январе следующего года.
Сейчас на площадке передовыхх технологий ЧТЗ работают 23 шлифовальных и токарно-фрезерных центров ведущих европейских производителей. С их помощью освоено более 400 деталей с высокой точностью обработки. До конца же 2014 года на площадях моторного производства Челябинского тракторного должно эксплуатироваться 63 металлорежущих центра. Они заменят не менее 820 старых станков, экономия на техническом обслуживании и ремонте составит 17 процентов, затраты на электроэнергию сократятся на 25 процентов.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Другие публикации по теме
- В результате реализации Программы комплексной модернизации (ПКМ) РусГи...бщей мощностью 392,5 МВт на четырех гидроэлектростанциях. Майнская ГЭС
- В ПАО «КАМАЗ» завершено внедрение автоматической системы к...ash; повысить прозрачность и управляемость производственного процесса.
- Постоянное обновление технопарка является одним из ключевых шагов в&nb...ия и электроэрозионный станок с числовым программным управлением.
Поделись позитивом в своих соцсетях
brat_po_razumu11.12.13 21:58:11