ООО «Вириал» — производство современной керамики и металлокерамики

ООО «Вириал» производит износостойкие детали и узлы на основе керамических и металлокерамических материалов и занимает примерно 30% российского рынка деталей и узлов для погружных нефтедобывающих насосов, в основном конкурируя на этом рынке с зарубежными производителями. Компания осуществляет научно-технические разработки как собственными силами, так и в тесном сотрудничестве с ведущими российскими и зарубежными научно-исследовательскими организациями.

«Вириал» обладает собственной производственной и опытно-экспериментальной базой, уникальным технологическим и аналитическим оборудованием, приборами, обеспечивающими выполнение масштабной производственной программы и научно-исследовательских разработок.

Использование нанотехнологий в производстве керамики, из которой делают узлы для нефтедобычи, позволяет улучшить технические качества продукции, сделав ее более прочной и долговечной.

Процесс подготовки пресс-порошков обеспечен всем современным комплексом оборудования – от шаровых мельниц, вибромельниц, планетарных мельниц до интенсивных смесителей, аттриторов и грануляторов, которые позволяют производить шихту собственной рецептуры, как при сухом смешении, так и в различных жидких средах в количествах до нескольких сотен кг в сутки.

Участок формования заготовок включает 6 прессов с усилием до 100 т., автоматический 4-х уровневый пресс с усилием до 150 т., гидростатический пресс с объемом камеры 70 л. и давлением в рабочей камере до 2000 атм., гидростатический пресс с объемом камеры 20 л. и давлением в рабочей камере 3000 атм.
Для получения изделий с уникальными свойствами используется газостатический пресс с давлением в рабочей камере до 2000 атм. и температурой до 2000С.

Основа производства керамики – это специализированные печи для спекания. Предприятие располагает двумя печными участками, включающими печи сопротивления и среднечастотные вакуумные печи. Комплекс печного оборудования позволяет производить спекание материалов в вакууме, в восстановительной или неокислительной атмосфере при температуре до 22000С, на воздухе до температуры 1700С.
Для производства твердого сплава используется современная компрессионная печь PVA Tepla «COD630» (Германия), позволяющая получать материал с самыми высокими механическими свойствами.

Кроме этого — 5 участков механообрабатывающего производства: два шлифовальных участка модернизированных для обработки керамики и твердых сплавов; токарно-фрезерный участок; участок механической обработки графита; опытно-экспериментальный участок, в котором собран весь комплект оборудования, позволяющего выпускать опытные образцы изделий из металла, твердого сплава и керамики сложной геометрии с высокой точностью.
Участок металлообработки — универсальное металлообрабатывающее оборудование, станки с ЧПУ, радиально-сверлильное оборудование;

Механосборочный участок оборудован для проведения всех видов механосборочных работ. Основными операциями, производимыми на участке, являются операции вклейки и запрессовки, а так же проводятся процессы сборки изделий с элементами из полимерных материалов. Участок имеет в своем распоряжении муфельные печи, сушильные шкафы, винтовой пресс и инструмент для пригонки и притирки деталей.

Компанией «Вириал» разработаны и развернуты в широкомасштабное производство технологии получения износостойких керамических изделий из карбида кремния для нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, химической, газовой промышленности, изготовления изделий сложной формы из пиролитического нитрида бора, нанесения защитных окислительно-стойких покрытий и покрытий из пиролитического углерода на углеграфитовые детали, нанесения покрытий из пиролитического углерода на стеклоткань и выпуск на ее основе нагревательных элементов.
В 2004 году выведена на рынок продукция – изделия из твердых сплавов.
С 2005 года начат серийный выпуск керамических изделий из диоксида циркония и спеченного карбида кремния.
Летом 2009 года наблюдательный совет РОСНАНО принял решение об инвестировании в расширение производственных мощностей компании.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈