Блог «Производство»

Производство в России. То чем мы можем гордиться.


Читают: volodrussian FataMorgana Сергей Бережко sibirer micas insecticide Senator_fb1490 Геннадий Майоров palic Руслан Русанов XPEHOPE3 SergioSAR consul Гавр Малышев nano ledoruban kunst Lithium user78 UR_Lublino splavti kirov2 Vsevolod33 Vasisualiy Ванек Олофинский ddsch ardiss Crossfire-119 Виктор Качурак Mamont alexgotfrid Владимир Чиняев denik1989 Ireth trest termofor Constantine.M tkell274 . Моисей Sibiryak86 Fibo Максим С Pet Наталья Славина Техно-Промис Инт. voisin Альберт Салахов Владимир Н Alex Shishkin dk_1986 denis.fabs Алексей Кудряшов игорь шарков Владислав Чайников gradimir grujic Dimitrius Wizard softservis ShevelSM Расих il Ellena Заволжский homa1991 Nakama ddhome Светлана Заяц Константин Антипов Helen ETP sdoubovski Aleks144 Tokashi Василий Баранов prowod Павел Седов Dynamos pavel-borovkov Artem Tyschenko деградировавший уфонавт Urepus U Human RS uyar1 аleks Николай Щербаковъ Сергей Отческих Dmitry Ilinsky Ruspatriot Роман Вовчук modkscom TDRuSStankoSbyt Андрей Хрипунков Леонид Медведев marina.egorovas Status-Factor aaa333 Dirtoff Александр Петров Maiga Анатолий Филипишин sergg888 Nikituchka 1-я Конная армия

    На разрезе «Бачатский» сдан в эксплуатацию новый экскаватор проекта ЭКГ-18 производства «Уралмашзавода». Карьерная машина была приобретена компанией «Кузбассразрезуголь» за 400 миллионов рублей в рамках реализации программы модернизации горнотранспортного оборудования.

    Новый ЭКГ-18 стал первым среди данных моделей на Бачатском разрезе и вторым «уральцем» в компании: экскаватор с заводским номером «1» уже пять лет работает на Краснобродском угольном разрезе.

    Главной технической особенностью нового экскаватора является использование привода переменного тока, что значительно снижает затраты на техобслуживание и упрощает процесс эксплуатации.

    Скандий — умеренно мягкий, легкий редкоземельный металл. Используется для получения сверхтвердых материалов: его прочность только растет от высокой температуры. Оксид скандия превосходит по огнеупорности все известные материалы

    Уральский алюминиевый завод (УАЗ, Каменск-Уральский, Свердловская область, входит в ОК «Русал»). Стоимость продукта, извлеченного из скандиевого концентрата, компания оценивает в сумму до 2 тыс долларов за килограмм. Производительность экспериментальной установки — 96 килограммов оксида скандия в год.

    На предприятии сообщили, что оксид скандия будет использоваться для производства алюминий-скандиевых сплавов на заводах Русала. Применение скандия в виде микролегирующей примеси значительно улучшает потребительские свойства сплавов из алюминия. Появление собственного ценного сырья для производства сплавов позволит компании снизить расходы, прежде всего связанные с его закупкой.

    23 августа текущего года на строящийся объект завода компании «Сибур» доставили первый элемент оборудования глубокой переработки нефтепродуктов и полимеров «Колонну водной промывки».

    Масса груза составила 677 тонн, длина 61,8 м, ширина 10,8 м, высота 11,4 м. Часть маршрута (5 км) от Речного порта, куда оборудование пришло водным транспортом, проходила по участку автомобильной дороги общего пользования федерального значения Р-404 Тюмень — Тобольск — Ханты-Мансийск. Перевозка осуществлялась на специализированных платформах, скорость движения составляла 5 км/ч.

    Всего компанией «Сибур» планируется доставить на завод 17 элементов оборудования массой от 100 до 917 тонн.

    Челябинское предприятие ОПК «Станкомаш» (входит в промышленную группу КОНАР) возобновил производство комплектующих для реактивных систем залпового огня «Смерч» после 5-летнего перерыва. В августе первая партия поставлена заказчику.

    Выпуск составных частей к РСЗО «Смерч» был прекращен в 2012 году в связи с банкротством завода. «В этом году наладить производство удалось всего за 3,5 месяца. Были актуализированы технологические процессы, восстановлено оборудование, организованы новые производственные участки, подготовлен и аттестован персонал. Затем успешно проведены квалификационные испытания изделия с участием представителей Министерства обороны Российской Федерации», — отметили в пресс-службе предприятия.

    В планах предприятия к 2017 году освоить производство комплектующих к тяжелой огнеметной системе «Буратино». «Эта продукция никогда на предприятии не выпускалась, поэтому ее освоение — важный этап нашей новой истории. Ожидается, что в 2017 году заказчику будет отгружена 1 тыс. комплектующих к ТОС-1 „Буратино“, это большой объем, предприятие будет работать в напряженном режиме», — добавили в пресс-службе.

    По официальным данным, расположенный в Челябинске завод «Станкомаш» обладает возможностями по исследованиям, разработке, испытаниям и производству многоцелевых средств военно-инженерной техники, ракет-мишеней, минных тралов и их поставке в Вооруженные силы России и на экспорт. По целому ряду наименований продукции оборонной тематики предприятие входит в реестр единственных поставщиков в РФ.

    Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех наладил выпуск миниатюрных термокомпенсированных кварцевых генераторов и интегральных фильтров СВЧ-диапазона по технологии SMD (Surface Mounted Device, прибор, монтируемый на поверхность).

    Разработанная Омским НИИ приборостроения линейка миниатюрных устройств селекции и генерации частот позволяет заместить многие импортные микроэлектронные элементы в российских радиотехнических системах. В частности, заменить продукцию таких фирм, как Epson, CTS Corporation, Golledge Electronics Ltd, Jauch, Fox Electronics, Mini-Circuits.

    12 новых, более мощных пожарных машин, изготовленных на заводе в Новосибирской области по госзаказу, отправились для работы в Хабаровск.

    Как сообщает ГУ МЧС России по Новосибирской области, ООО «Посевнинский завод спецтехники», расположенный в Черепановском районе, выпустил первые 12 пожарных машин по госзаказу на поставку пожарной техники субъектам России. Сотрудники новосибирского МЧС контролируют выполнение госзаказа, а спецкомиссии проводят машинам диагностику — от качества сборки и покраски до ходовой части.

    «При сборке пожарная автоцистерна за 12 дней проходит 12 сложных технологических этапов. В комплекте со спецмашиной — лом, багор, гидравлические ножницы, бензопила, средства связи», — поясняют спасатели.

    Кроме того, завод выпускает мобильные станции «Маяк спасателя» для охраны жизни пожарных при тушении в зданиях со сложной планировкой. Станция может экстренно оповещать о срочной эвакуации из опасной зоны и проверять давление в дыхательном аппарате.

    Всего завод выпустит более 70 новых автоцистерн на шасси «Урал», которые встанут на боевое дежурство подразделений МЧС России от Ставрополья до Камчатского края.

  • 22 августа в г. Дедовске Московской области запущена новая производственная шестицветная линия для флексографической печати ООО «Производственная компания «Химпэк».

    Предприятие является лидером российского рынка и самым крупным производителем мягкой упаковки для сыпучих грузов не только в России, но и в Европе. Экспортные поставки во Францию, Норвегию, Германии составляют 20% объема производства. Для дальнейшего увеличения объемов производства в период 2016 — 2018 годов инвестиции составят 660 миллионов рублей.

    • ОАО "Криогенмаш"
    • ОАО "Криогенмаш"

    Еще несколько лет назад компаниям для перевозки СПГ приходилось закупать цистерны за границей. Теперь криогенные автоцистерны для перевозки СПГ серийно начал выпускать подмосковный завод «Криогенмаш» (входит в группу ОМЗ), который расположен в г. Балашиха.

    Транспортная цистерна ППЦ-50 объемом 51,1 куб. м соответствует мировым аналогам. В ней можно перевозить до 18 тонн сжиженного природного газа. Транспортировка СПГ по дорогам общего пользования в такой цистерне может осуществляться без получения дополнительных разрешений на перевозку тяжелых грузов.

    Производственные мощности завода «Криогенмаш» позволяют выпускать до 100 таких полуприцепов-цистерн в год. Первые 4 машины уже готовы отправиться к заказчику.

    Производство городского кроссовера Toyota RAV4 стартовало 22 августа на заводе компании в Санкт-Петербурге. Это вторая модель бренда, после седана Camry, которая встала на конвейер российского предприятия. На ее судьбе сказался стабильно высокий спрос — машина входит в число самых востребованных в стране на протяжении нескольких лет.

    Для реализации многообещающего проекта мощность завода Toyota в конце 2015 года была увеличена вдвое — с 50 до 100 тысяч автомобилей. Инвестиции в проект увеличения производственной мощности завода и начало производства Toyota RAV4 составили 9,7 млрд рублей. На предприятии ведется наём новых сотрудников. Всего с учетом постепенного наращивания объемов производства в ближайшие месяцы будет создано около 800 новых рабочих мест.

    Автомобили Toyota RAV4 российского производства будут поставляться на рынки России, Казахстана и Республики Беларусь.

    В ряду серийно выпускаемых аппаратов под маркой «ЗЭТО» появилась новая разработка. Азотные трансформаторы тока на напряжение 110 киловольт — уникальный авторский проект великолукского предприятия, не имеющий на сегодняшний день аналогов.

    Его главная особенность в том, что это абсолютно безопасный, экологически чистый продукт, а наличие в его составе азота дает ряд других существенных преимуществ.

    • Миасский завод медоборудования запускает производство модульных зданий
    • Миасский завод медоборудования запускает производство модульных зданий

    Миасский завод медицинского оборудования освоил новое направление - проектирование и строительство быстровозводимых модульных зданий специального назначения.

    Среди преимуществ этой технологии строительства: низкая стоимость, оперативность и простота возведения, долговечность конструкций и сейсмоустойчивость.

    Специально для производства нового вида оборудования на территории завода построен новый современный корпус общей площадью 1440 кв. метров.

    Первый экспериментальный модуль, оборудованный по принципу чистого помещения, был изготовлен на заводе в конце прошлого года. Работу по созданию нового оборудования вели ведущие инженеры-конструкторы и технологи предприятия. Разработанная и изготовленная система модульных чистых помещений успешно прошла испытания и теперь найдет свое применение на практике.

    Более 65 лет «ГМС Ливгидромаш», входящий в состав группы ГМС, является лидером российского рынка насосного оборудования, производя более тысячи типоразмеров промышленных и бытовых насосов, хорошо знакомых в большинстве регионов России и более чем 30 странах мира.

    • Компактная ротационная печь Муссон Ротор 55
    • Компактная ротационная печь Муссон Ротор 55
    Мини пекарни, супермаркеты, магазины, рестораны, которые ранее работали на секционных и конвекционных печах, так как размеры помещения отсутствие технологических проемов не позволяли использовать более габаритное оборудование, теперь имеют возможность устанавливать и эксплуатировать полноценную ротационную печь.

    Осенью 2008 г. Семейство универсальных ротационных печей «Муссон-ротор» пополнилось еще одной моделью. Первой в серийное производство была запущена печь «Муссон-ротор» модель 55-02 с электроообогревом, через два месяца — «Муссон-ротор» модель 55-01, вариант на газе и жидком топливе.

    Производство организовано на АО «Центральный научно-исследовательский технологический институт «Техномаш» (Москва, входит в холдинг «Росэлектроника») по принципу замкнутого технологического цикла и включает также изготовление заготовок для ферулов из наноструктуированного порошка на основе частично стабилизированного диоксида циркония.

    Общий объем инвестиций в проект, реализованный на базе японского оборудования, — около 250 млн рублей. Это единственное в России производство керамических деталей для оптических соединителей. До настоящего времени ферулы, в том числе для военного и специального назначения закупались в Японии.

    Ферулы предназначены для фиксации оптического волокна в канале наконечника разъемного соединителя, точного позиционирования и обеспечения физического контакта соединяемых волокон.

    Красноармейский научно-исследовательский институт механизации (КНИИМ), входящий в Концерн «Техмаш», выпустил серию контрольно-измерительных приборов нового поколения для систем управления опасных производственных объектов оборонно-промышленного комплекса.

    «Новая разработка специалистов КНИИМ „Техмаша“ позволит автоматизировать опасные операции. А учитывая приоритетность импортозамещения в отрасли ОПК, она обеспечит потребности предприятий в современных приборах контроля полностью российского производства», — отметил генеральный директор Концерна «Техмаш» Сергей Русаков.

  • ООО «Вятский индустриальный союз» открыл в поселке Даровском новый цех по производству фанеры. В цехе созданы 25 рабочих мест для безработных граждан Даровского района, а в начале 2017 года дополнительно будет создано ещё 25 рабочих мест.

    Безработные при содействии службы занятости получат квалификацию оператора отельной установки и лущильщика шпона с последующим трудоустройством на предприятие.

    — Наша продукция абсолютно востребована. На рынке фанеры существует дефицит, поэтому шпон, из которого ее изготавливают, покупают и местные производители, и производители из других регионов, — рассказал руководитель предприятия Виталий Сахно. — У меня сейчас практически пустой склад.

    Новое производство полностью обеспечено собственной сырьевой базой. Предприятие одним из первых выиграло конкурс на аренду лесов. Это позволяет планомерно развивать бизнес и инвестировать средства в глубокую переработку.

    Еще один фанерный завод планируют открыть в Мураша. Реализация проекта по строительству Мурашинского фанерного завода начнется уже в 2016 году: годовой объем производства должен составить 120 тыс. кубометров.

  • Компания Kaleva выпустила окно со встроенным игровым автоматом. Производители воссоздали в пластиковом окне популярную советскую игру 70-х годов «Скачки». Работает игра по принципу окон с индикатором погоды METEOGLASS, только вместо термометра в блок управления встроена плата с алгоритмом игры.

    На участке ООО «МТС» возле с. Майя Мегино-Кангаласского улуса компания «Туймаада-Лизинг» представила работу новой прицепной трехрядной дисковой бороны БДМ-4×3 ПШК производства ООО «Диас-Агро» г. Краснодар, агрегатируемой энергонасыщенным трактором «Беларус — 20.22».

    Борона предназначена для традиционной минимальной основной и предпосевной обработки почвы (до 15 см) под зерновые, технические и кормовые культуры с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. За один проход трехрядной бороны происходит послеуборочная обработка почвы с одновременным измельчением растительных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы.

    Применяется в различных агроклиматических зонах, на всех типах почв. Особенно эффективно используется для введения в оборот залежных земель, основной и предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы, а также лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ, обработки мелкоконтурных участков и участков со сложным рельефом.

    Полевые испытания дисковой бороны (дискатора) наглядно продемонстрировали эффективность работы сельскохозяйственных орудий производства ООО «Диас-Агро». Несмотря на оживленные дискуссии и пристальное изучение результатов работы дискатора, участники мероприятия остались довольны работой техники. К слову, участвующая в показе дисковая борона БДМ-4×3 ПШК и трактор «Беларус-20.22» тут же были приобретены в лизинг хозяйством ООО «Долоон» и после окончания мероприятия техника осталась на Мегино-Кангаласской земле.

    Семь дизельных насосных установок ПСМ отправлены в золотоносные регионы страны: Магаданскую область, Якутию и Красноярский край. Оборудование не успеет помочь старателям в этом году, зато позволит перевыполнить план по объему добытого золота в следующем.

    Все три организации показывают разный объем золотодобычи. Артель Джугджур намывает 60 кг в год, Удерейский прииск — до 700 кг за один сезон, а среднегодовой объем добычи в компании «Берелех» составляет 1800 кг. Тем не менее, технологии золотодобычи традиционны на россыпных месторождениях любого масштаба. Насосные установки ПСМ используются на этапе размыва породы. Агрегаты подают воду на промывочные приборы — гидромониторы, гидроэлеваторы или скрубберы, отделяющие крупицы драгоценного металла от песка.

    Составные части дизель-насосных установок подобраны исходя из задачи, которую они призваны решать. Центробежный насос типа ВД (Д) легко оперирует речной водой и благодаря двухстороннему рабочему колесу забирает воду с низких уровней. Отечественный дизельный двигатель без сбоев работает на топливе низкого качества и прост в ремонте, что особенно ценится в местах, удаленных от цивилизации. А система управления СУПД контролирует работу установки и останавливает двигатель во время неполадок.

    В Оренбургской области АО «Оренбургские минералы» наладило выпуск минерального порошка и армирующих асфальтовых добавок на основе хризотилового волокна, а также щебня высочайшего качества.

    По заявлению представителей компании, эти компоненты позволяют строить дороги со сроком эксплуатации до 30 лет и, при условии повсеместного применения в дорожно-строительной отрасли, навсегда решат проблему плохих дорог в России.

    Общий объем инвестиций предприятия в щебеночное производство уже превысил 400 млн рублей. Проект вошел в 2014 году в реестр приоритетных инвестиционных проектов региона, по которым предоставляются меры господдержки