Завод нержавеющих труб
Описание Российского завода по производству нержавеющего металлопроката
- Публикации
- Комментарии
-
Данный стандарт разработан в Германии и имеет статус международного. Он действует на изделия трубопроката, которые по своим параметрам соответствуют ряду определённых требований. Кроме размеров, требования касаются материалов и прочих характеристик.
стандарт din © baltinox.ruПрежде всего, спецификация DIN 11850 относится к сварным трубам из нержавеющей стали, которые применяют для строительства, модернизации и ремонта трубопроводных систем на различных предприятиях. При проведении испытаний и замеров параметры трубопрокатных изделий приводят в соответствие с другими, более специализированными стандартами.
-
Стальной сплав стандарта AISI 201 относится к классу высоколегированных. В состав входят в том числе хром и марганец, так что заметно улучшаются характеристики.За счёт хрома
стандарт aisi201 © baltinox.ruсталь лучше прокаливается и остаётся твёрдой по всему объёму. Марганец же обеспечивает прочность и устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал нашёл своё применение при изготовлении комплектующих для котельного оборудования и для многих других агрегатов.
В системе Госстандарта марке AISI 201 практически стопроцентно соответствует 12Х15Г9НД.
-
Сталь AISI 316
AISI 316 и смежная марка AISI 316L — конструкционная криогенная сталь. Её состав основан на AISI 304, однако с добавлением молибдена в количестве 2,5%. Благодаря этому устойчивость к коррозии, нагреву и воздействию агрессивных сред заметно повышается. Сам сплав при этом остаётся сравнительно недорогим в производстве, чем и обусловлено его широкое применение.
Аналог марки согласно Госстандарту — 08Х17Н13М2.
Применение сплава
Сталь данной марки задействуют, чтобы выпускать различные изделия, так или иначе предназначенные для нахождения внутри агрессивной среды. Это в том числе:
архитектурные конструкции;бижутерия, в том числе мужская;изделия для пирсинга;кровельные элементы;насосы, трубы;теплообменники;фильтры грубой очистки.
Отдельная область использования стали AISI 316 и 316L — это изготовление судового оборудования и элементов кораблей. Важно при этом обратить внимание, что состав больше всего подходит для эксплуатации в холодной морской воде.
Области промышленности, где данный состав стали находит применение:
горнодобывающая,нефтехимическая,продовольственная,строительная,фармацевтическая,целлюлозно-бумажная.
Отличительные черты
Среди характеристик, благодаря которым сплав AISI 316 стал таким востребованным, можно назвать следующие черты:
хорошо сопротивляется коррозии в кислотной среде;малочувствителен к крекинговым коррозионным процессам;отлично сваривается и обрабатывается.
О стали AISI 316L можно сказать также, что она отлично сопротивляется межкристаллитной коррозии, даже когда проведена сварка.
Добавление молибдена и никеля в выверенной комбинации делает данный сплав устойчивым к самым разным кислотным средам. Единственный из известных окислителей для AISI 316 и 316L — это азотная кислота: к ней чувствительность сплава повышена.
По сравнению с другими сплавами, в состав которых входят хром и никель, данный состав лучше выдерживает воздействие серной кислоты. При температуре 50 °C сплаву удаётся выдерживать 5-процентную концентрацию. Более концентрированная серная кислота практически не влияет на эту сталь при температуре до 40 °C или выше 60 °C.
-
Сталь AISI 304
Марка стали AISI 304 относится к низкоуглеродистым, аустенитным. Отличается тем, что выдерживает воздействие кислотных сред, а кратковременно — ещё и температуры до 900 °C.
Устойчивой к коррозии считается нержавеющая сталь марки AISI 304L. Она хорошо сопротивляется межкристаллитным коррозионным процессам, которые могут возникать при высоких температурах (в пределах 500 °C), как и воздействию большей части агрессивных сред.
В России выделены следующие аналоги этих смежных марок согласно Госстандарту: AISI 304 — 08Х18Н10, AISI 304L — 03Х18Н11.
стандарт aisi304 © baltinox.ruПрименение сплава
Стандартный сплав AISI 304 в силу его характеристик используют, чтобы изготавливать:
архитектурные элементы и трубы;балконные и лестничные ограждения;дымоходы, вентиляционные системы;ёмкости для хранения реактивов и напитков;инъекционные иглы и прочие одноразовые медицинские изделия;криогенные сосуды, кухонную утварь, столовые приборы;оборудование для химических предприятий;раскройное техническое оснащение;судовое, корабельное оборудование, включая некоторые изделия для атомоходов;технику для предприятий общепита;хирургическое оборудование.
Что касается нержавеющей стали AISI 304L, то её рекомендуют применять в тех ситуациях, когда требуется прочно сваривать отдельные элементы друг с другом. Сферы применения данной марки:
бумажная промышленность;горнодобывающая, шахтёрская отрасль;изготовление труб, котлов;машиностроительная индустрия;фармацевтика, медицина;химическая и пищевая промышленность.
Из этого сплава изготавливают изделия, которые должны выдерживать воздействие азотнокислой среды или повышенной температуры.
-
Стан состоит из следующих технологически-функциональных частей:
- Размотчик, на который помещаются рулоны стальной ленты, лента с размотчика поступает в накопитель, который предназначен для аккумуляции ленты — количества, необходимого для обеспечения непрерывности прокатки ленты в стане в процессе стыковки рулонов ленты (когда один рулон ленты заканчивается, к нему стыкуется другой). Количество ленты, помещаемой в накопитель, определяется скоростью прокатки ленты и временем необходимым для стыковки ленты.
- Стыковка торцов ленты производится методом аргонно-дуговой сварки в лентостыковочном устройстве.
- После прохождения направляющих валков, лента попадает в формовочную и чистовую прокатную группы клетей, которые представляют собой приводные (моторизированные) и не приводные (холостые) прокатные клети типа «дуо» — каждая клеть снабжена двумя прокатными валками. После прохождения вышеназванных клетей производится автоматическая сварка кромок сформированного трубного профиля.
- Сварка осуществляется методом АДС, что позволяет добиваться одинаковой механической прочности трубы как в области сварки, так и в области сплошного металла.
Наш стан © baltinox.ru
-
Технология промышленного производства бесшовной трубы невероятно сложна и трудоемка. Каждый этап требует огромных затрат энергии и материалов.
Такие трубы часто используются для транспортировки стерильных сред, например молока, поэтому к их изготовлению предъявляются самые строгие требования.
Основное конкурентное преимущество бесшовных труб — отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этому к процедуре соединения предъявляются высокие требования надежности.Описание способа горячекатаного прокатаНержавеющий металл должен быть очищен от посторонних примесей, а сам процесс производства — тщательно контролироваться на всех этапах:Металлическая заготовка из легированной стали разогревается до определённой температуры в печи1250—1300°С .Нагретая докрасна, она подается на прессовально-прошивочный стан, где гигантское шило «пуансон «из специального состава, пронизывает заготовку насквозь, с напылением смазки на пуансон. (Рис.1)
После этого будущая труба раскатывается валиками до заданной длины, с требуемыми показателями толщины стенок, наружного и внутреннего диаметра.Готовый элемент остывает и подвергается конечной калибровке в специальной емкости.
Заключительный этап — подготовка отрезков необходимой длины и маркировка готовых к продаже изделий.Некоторые марки бесшовных стальных труб подвергаются особой процедуре дополнительной закалки. Изделие нагревается, после чего быстро охлаждается. Повторенная несколько раз, процедура перестраивает молекулярную решетку стали, сообщая ей новые свойства.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/UzqeZdHV9Sc
Для производства бесшовных труб из нержавеющей стали применяются следующие марки стали:
12Х18Н10Т. Наиболее устойчива к коррозии, используется чаще других. Легирующие добавки: никель, титан и хром. Хром усиливает антикоррозийные свойства, титан усиливает прочность, никель сообщает сплаву необходимую пластичность.
10Х17Н13М2Т. Отлично подходит для транспортировки химикатов с высокой кислотностью. Главные потребители такой продукции — химические и медицинские предприятия, пищевые производства
06ХН28МДТ. Успешно эксплуатируется в нефтехимической и металлургической отраслях.
10Х23Н18. Высоколегированный сорт стали, обладающий повышенной устойчивостью к большим температурам и воздействию открытого огня. Трубы из такой стали находят применение в строительстве камер для сжигания топлива, высокотемпературных котлов. Легко выдерживают продолжительное воздействие температур до 1100 °C.
