Блог «Новые и модернизированные предприятия агропрома»


  • По словам владельца предприятия Максима Озерова, сыр производится исключительно из отечественного сырья, при этом стоить он будет на 50-60% меньше, чем аналогичные продукты.

    Мощность завода составляет около 10 т продукции в месяц, однако ожидается, что производительность вырастет до 100 т в месяц. На предприятии создано 6 рабочих мест, в будущем их будет 13. Для увеличения объемов выпуска сыра планируется построить вторую очередь. Инвестиции в строительство предприятия составили 20 млн рублей.

    В Кромском районе дан старт инвестиционному проекту строительства элеватора на 100 тысяч тонн единовременного хранения. 14 июля в Больше-Колчевском сельском поселении Кромского района состоялось торжественное мероприятие, посвященное этому значимому событию.

    В результате реализации проекта будут созданы мощности для подработки, хранения и перевалки зерновых и масличных культур на 100 тысяч тонн единовременного хранения.

    Элеватор обеспечит длительное хранение сельхозпродукции с сохранением заявленного качества, доведение ее до экспортного качества, возможность повышения классности зерна с гарантией качества и количества с минимальными потерями.

    Объем капитальных вложений составляет 1,4 млрд рублей.

    Финансирование инвестиционного проекта осуществляется за счет собственных средств ООО «Орел-Агро-Продукт» и кредита ПАО «Московский индустриальный банк» в объеме 850 млн рублей.

    Планируемый срок ввода элеватора в эксплуатацию — июль 2017 года.

  • 13 июля новую свиноферму ввели в эксплуатацию в СХПК «Усольский свинокомплекс» в Иркутской области. Ферма полностью автоматизирована, рассчитана на 1 тыс. голов и построена за счет собственных средств компании. Поголовье свиней породы ландрас, дюрок, крупная белая доставят из Вологодской области 15-16 июля. Ввод свинарника позволит «Усольскому свинокомплексу» поднять маточную продуктивность с 2,2 до 2,3 опоросов, получать на 1 свиноматку за 1 опорос 13 поросят вместо 11, как в настоящее время. Благодаря этому валовое производство свинины увеличится на 120 — 140 тонн в год.

    Комплекс оснащен новым оборудованием.

    С прошлого года компания «Мираторг» реализует в Смоленской области инвестиционный проект по развитию производства высокопродуктивного мясного поголовья крупного рогатого скота. До конца 2017 года в разных районах области построят восемь животноводческих ферм и логистический центр. Общий объем инвестиций по проекту составит около 8 млрд рублей. Ожидаемый социальный эффект — создание 400 рабочих мест.

    Рославльский район стал первой площадкой по реализации данного проекта. Сегодня здесь завершено строительство одной фермы, вторая находится в процессе пуско-наладки. Ферма по содержанию крупного рогатого скота «Андреевка» расположена в одноименной деревне. Инвестиции в строительство объекта составили 150 млн рублей. Мощность фермы рассчитана на содержание 5 тысяч голов крупного рогатого скота мясных пород. На данный момент поголовье составляет почти 3,6 тысяч особей. На ферме создано 30 рабочих мест.

    Планируется, что до конца года будет построено пять таких ферм.

  • Курское ООО «Русский ячмень» завершило строительство в Медвенском районе элеваторного комплекса по приемке, очистке и сушке зерновых культур стоимостью порядка 700 млн рублей.

    Мощность элеватора позволяет единовременно хранить до 100 тыс. тонн зерна, просушивая до 2 тыс. тонн зерна ежедневно.

    На этой ферме в Николаевском районе Акбал Нарумбаева живет с 1967 года. Когда родители переехали сюда, ей было всего два года. Семейное хозяйство начиналось с нескольких овец и одной маленькой кошары. Теперь на ферме больше 2 тысяч голов, и для дальнейшего развития грант был просто необходим.Акбал Нарумбаева, глава КФХ: «Получили мы грант в 2015 году в размере 7 миллионов.

  • Компания PepsiCo завершила очередной этап инвестиционного проекта по увеличению мощностей молочного комбината «Нижегородский» филиала АО «Вимм-Билль-Данн» и запустила новую линию по производству детских питьевых йогуртов «Агуша» и «Агуша Я Сам».

    Производственная мощность новой линии составит около 30 тысяч бутылочек объемом 200 мл в час. С запуском линии общая мощность завода достигнет более 400 тонн готовой продукции в сутки, а количество рабочих мест на предприятии увеличится на 30.

  • 11 июля в Верховском районе состоялся ввод в эксплуатацию современной молочной фермы на 150 голов с беспривязным содержанием нетелей и сухостойных коров в ЗАО «Славянское». Ферма построена на щелевых полах, с напольным покрытием терлюкс, механизированной раздачей кормов и автопоением.

    Строительство осуществлялось в 2016 году за счет средств предприятия. Стоимость проекта составляет 15 млн рублей.

  • В первом полугодии 2016 года в Волгоградской области введено в эксплуатацию 15 зернохранилищ. Для сравнения: в 2015 году было построено 10 зернохранилищ, а в 2014 году — всего 5 зернохранилищ.

    Среди инвесторов — ООО «КХ Мурасов А.В.» и ООО «Партнер» Новониколаевского района, СПК «Большинский» и СХА «Рассвет» Урюпинского района, ряд новых зернохранилищ построены в Серафимовичском районе. Новые мощности по хранению зерна готовы к приему нового урожая.

    Также расширит возможности растениеводческой отрасли инвестпроект по строительству предприятия по глубокой переработке зерна кукурузы в х. Шарашенском Алексеевского муниципального района Волгоградской области. Его реализация уже начата в первом полугодии 2016 года ООО «НьюБио», объем инвестиций составит 9,5 млрд руб.

    В Тарусе открыли новую роботизированную ферму. На сегодняшний день здесь реконструирована ферма на 120 голов, приобретены две роботизированные установки, для работы имеется все необходимое оборудование. На ферму завезены 124 чистопородных коровы голштинской породы.

    В будущем предприятие планирует увеличить дойное стадо и построить мини-цех по переработке молока.

    Сейчас на предприятии работают 12 человек в возрасте от 20 до 25 лет. Недавно пришли работать ещё три выпускницы Калужского аграрного колледжа. Привлекают молодёжь на село в Тарусском районе достойной зарплатой, перспективами получить жильё и уверенностью, что без работы не оставят. Сейчас в Тарусе ведётся реконструкция второй очереди роботизированной фермы и начато строительство площадки для выращивания молодняка на 400 голов.

    За первое полугодие 2016 года на развитие сельского хозяйства Калужской области выделено 1 млрд 400 тыс рублей, из них 350 млн - деньги из регионального бюджета.

    Цех по производству рыбной муки и рыбьего жира открылся в с. Стародубском Долинского района Сахалинской области. Владелец завода — сахалинская компания «Чистый остров», которая в качестве сырья будет использовать отходы переработки рыбы.

    Муку будут использовать при производстве комбикормов. К этой продукции проявляют интерес представители сельхозпредприятий Сахалинской области. Для животных — это источник высококачественного белка.

    Производство компактное, его обслуживают 4 человека, 90% оборудования отечественного производства. При помощи автоматики основными процессами управляет один специалист. В сутки здесь смогут перерабатывать более 60 тонн рыбных отходов. Пока на заводе будут заниматься только отходами от обработки горбуши и кеты.

  • Нижегородская компания «Краснобаковские Молочные Продукты» завершила проект по установке и введению в эксплуатацию линии производства сычужных твердых и мягких сыров.

    Производственная мощность на старте — 200 тонн сыра/месяц. Объем инвестиций: 125 млн. рублей. Проект реализован при поддержке банка-партнера — Сбербанк.

    Также, компания планирует реализовать свои гастрономические идеи в промышленных масштабах — выпускать не только традиционные для россиян сорта сыра, но и сыры типа Пармезан. Этот шаг внесет свой вклад в обеспечение жителей Нижегородской области продуктами местного производства, а также в осуществление государственной политики импортозамещения.

    Инновационные изменения, происходящие в компании, позволяют нам выпускать вкусные и качественные продукты, соответствующие как ожиданиям россиян, так и возможностям рынка. В настоящее время ассортимент компании представлен такими категориями как сливочное масло, творог, плавленые сыры, спреды, сметанные продукты.

    В планах компании — дальнейшее развитие производства твердых и мягких сыров, а именно — запуск линий по нарезке сыра и по упаковыванию сыра в газовой среде.

    На «Верхнепышминском молочном заводе» продолжается модернизация производства — здесь запустили в работу новую фасовочную установку «Питпак 5000».

    — Эта производственная линия предназначена для фасовки молочной продукции в полимерную пленку. Ее максимальная производительность отражена в названии — 5000 упаковок в час, — рассказал генеральный директор УГМК-Агро Илья Бондарев.

    Новое оборудование — российского производства. Оно не уступает ни в качестве, ни в надежности уже работающим на заводе финским аналогам, однако существенно дешевле. Кроме того, «Питпак» позволяет укладывать молочные пакеты в специальные гофрированные лотки, что отвечает современным требованиям работы с торговыми сетями.

    — Запуск новой производственной линии — это не только продолжение модернизации «Верхнепышминского молочного завода», но и реализация политики импортозамещения. Максимальные упаковочные мощности завода благодаря запущенному в работу оборудованию выросли на 30% или на 20 тонн готовой продукции в день. При этом, запуск «Питпака» привел к созданию новых рабочих мест, — сказал Илья Бондарев.

    Глава «УГМК-Агро» также напомнил, что в рамках модернизации на молочном заводе будет построен новый цех по переработке козьего молока и производству козьих сыров, и реконструирован творожный участок. Эти изменения будут сопровождаться появлением новых рабочих мест.

    1 июля в Благовещенском районе Башкирии агрохолдинг «Русское зерно» запустил в работу новый инкубатор, оснащенный современным оборудованием. Инвестиции в проект составили около 370 млн рублей. В год планируется производить 42-45 миллионов цыплят.

    Инкубатор построен на базе устаревшей площадки мощностью 800 тыс. цыплят в год. Для холдинга, включающего 6 производств, этого было недостаточно, поэтому в августе 2015 года было принято решение построить новейший инкубатор, и уже в июне 2016 года начались пуско-наладочные работы.

    Открытие инкубатора — это очередной важный шаг к главной цели, которую ставит перед собой «Русское зерно»: к 2017 году увеличить мясное производство с 20 до 60 тысяч тонн мяса в год, а долю глубокой переработки мяса (колбасы, копчености, полуфабрикаты) довести до 70% от общего производства.

    29 июня на строящийся молочно-товарный комплекс «Вереск» в селе Шеино Корочанского района были завезены 400 нетелей голштинской породы.

    Реализация инвестиционного проекта «Строительство двух молочно-товарных ферм и нетельного комплекса на территории Корочанского и Шебекинского районов Белгородской области», объёмом инвестиций более 2,5 млрд рублей. находится в активной фазе и проходит в строгом соответствии с планами группы компаний «Зелёная Долина».

    Животные были тщательно отобраны ГК «Зеленая Долина» в племенных зарубежных хозяйствах. В ходе отбора сотрудники компании основательно изучили родословную животных, что позволяет прогнозировать их продуктивность.

    Первая в Томской области автоматизированная кролиководческая ферма на 1200 кроликоматок построена в селе Ново-Кусково Асиновского района в крестьянском (фермерском) хозяйстве Елены и Андрея Куриленок.

    Первая в регионе области автоматизированная кролиководческая ферма построена победителями конкурса «Семейная животноводческая ферма» Еленой и Андреем Куриленок, которые в 2013 году получили грант на развитие своего хозяйства в 6 млн рублей. Общий объем вложенных инвестиций составил 16 млн рублей, из которых почти 30% — средства господдержки. Помощь в реализации проекта оказала китайская компания ЗАО «Роскитинвест».

    Ферма полностью укомплектована необходимым оборудованием, из Тюменской области завезены 287 голов племенных кроликов мясной калифорнийской породы. По планам, уже через год ферма выйдет на проектную мощность в 1200 кроликоматок, а общее поголовье, вместе с молодняком, вырастет до 7 тысяч голов.

    Рост объема производства шпрот в Калининградской области обеспечивается за счет расширения линейки производимой продукции действующих предприятий и ввода в строй новых заводов.

    Так, в этом году к числу производителей шпрот (рыбокомбинат «За Родину», рыбоконсервный комплекс «РосКон», компания «Главпродукт») добавилось ООО «Балтфиштрейд». Компания восстановила в Светлом рыбоперерабатывающее предприятие и с начала года запустила производство шпротных консервов, а также кильки в томатном соусе. При этом новинка производства — шпроты (наряду с широким перечнем продукции завода) уже успела получить признание международной выставки «Продэкспо» как лучший продукт-2016.

    В Ремонтненском районе состоялась церемония закладки первого камня в основание нового мясоперерабатывающего комплекса «Восток».

    Комплекс в перспективе рассчитан на 67 рабочих мест. Его мощности позволят перерабатывать за смену мясо 65 голов крупного, или 300 голов мелкого рогатого скота, или 160 голов свиней. Наряду с охлаждением, глубокой заморозкой здесь планируется открыть консервный цех. Инвестиции в строительство нового предприятия составят 100 млн рублей.

    Настоящий проект — продолжение уже существующего производства Троицкого мясокомбината.

    В начале 2017 года планируется завершить строительство нового предприятия и приступить к пуско-наладочным работам.

  • Липецкий сельхозкооператив «Ключи жизни», который в 2015 году начал строительство комплекса по хранению и переработке зерна в Елецком районе, запустил свое производство, сообщил руководитель кооператива Салман Мажаев.

    По его словам, мощность единовременного хранения зерна составляет до 10 тыс. тонн. Также в этом году кооператив запустил вторую очередь комплекса, в который входит зерносклад, способный вместить еще порядка 5 тыс. тонн зерна. Инвестиции в проект составили около 12 млн. рублей.

  • С 27 июня начались первые отгрузки с комбикормового завода ГК «Агропромкомплектация», расположенного в Конаковском районе Тверской области.

    С апреля этого года на заводе проходили масштабные работы по техническому и технологическому переоснащению, что необходимо для увеличения производства качественных кормов с одновременным снижением их себестоимости. Часть оборудования заменено на новое, добавлены дополнительные мощности — появилось новое транспортное оборудование, установлена вторая линия грануляции, поставлены вторые весы. Все инженерные и технологические процессы на предприятии были интегрированы в единую автоматизированную систему управления.