Дискуссии :: Импортозамещение в промышленности. Предприятия, новые проекты
Импортозамещение в промышленности. Предприятия, новые проекты
Импортозамещение в промышленности. Предприятия, новые проекты.
Размещаемые сообщения можно использовать для подготовки новостей для ленты сайта.
Первый завод микроэлектроники по технологиям до 40 нм в России: Кто поставит оборудование?
В России в 2026-2028 годах построят первый завод по производству чипов с топологией 55-40 нанометров и перспективой перехода на 28 нанометров. На текущий момент российские производители уперлись в технологический предел на уровне 90 нм, причем на купленном в 2010-х годах западном оборудовании. Собственное оборудование пока позволяет работать с техпроцессами 350 нм и более, более тонкие техпроцессы — в разработке.
Российский микроэлектронный холдинг «Элемент» в 2026 году начинает строительство завода по производству полупроводниковых пластин в особой экономической зоне «Иннополис» (пригород Казани). Проект, получивший название «Волга», предусматривает поэтапное освоение технологических норм в микроэлектронике, ранее не доступных в нашей стране: старт запланирован с топологии 55-40 нм, а в перспективе предприятие должно выйти на выпуск микросхем по 28-нанометровому техпроцессу.
Цикл реализации рассчитан на пять лет: первый год отведён под строительство инфраструктуры, второй — под монтаж оборудования и тестовое производство, на третий ожидается выпуск первых коммерческих чипов по нормам 55-40 нм, четвёртый — пилотная линия 28 нм, пятый — серийное производство по этой топологии. Единая технологическая линия позволит использовать до 80% капитальных затрат для обеих технологий без возведения новых корпусов.
Под проект отведён участок площадью 41 гектар, согласованы внешние коммуникации и утверждена номенклатура продукции с российскими дизайн-центрами. Технологическим партнёром выступает АО «Микрон», проектным — АО «НИИМЭ», кадровое обеспечение возложено на МИЭТ, КАИ и ТУСУР.
Интересен вопрос технического оснащения завода — источник производственного оборудования. Российская промышленность не сможет предложить собственные решения для 90 нм и ниже вплоть до начала 2030-х годов (активные разработки начались только с 2022 года, сейчас в работе опытные установки на 130 и 90 нм), а поставки из США, Евросоюза, Японии, Южной Кореи и Тайваня для российских полупроводниковых производств блокированы санкционными режимами. В этих условиях единственным реальным источником технологий и оборудования остаётся Китай. В презентации проекта «Волга» прямо указаны четыре потенциальных донора технологий из КНР и определён список производственного оборудования под продукцию.
Китайская полупроводниковая промышленность к 2025 году достигла уровня самообеспечения оборудованием в 35%, превысив собственный целевой показатель в 30%. В сегментах травления и нанесения тонких плёнок доля местного оборудования на внутреннм рынке КНР уже превысила 40%. Среди реально существующих производителей, чьи решения уже работают на линиях 28 нм, можно выделить несколько компаний. NAURA Technology Group — её установки окисления и диффузии занимают более 60% оборудования на 28-нанометровых линиях ведущего китайского контрактного производителя SMIC. AMEC (Advanced Micro-Fabrication Equipment) — производитель оборудования для плазмохимического травления; его 5-нанометровые установки проходят валидацию на линиях TSMC. Piotech — поставщик установок PECVD для химического осаждения из паровой фазы, доля которого на линиях 3D NAND китайской YMTC выросла с 15 до 30%. ACM Research — оборудование для очистки пластин, его установки задействованы на 12-дюймовых 28-нм линиях Hua Hong с уровнем загрузки более 90%. Наиболее сложный сегмент, конечно, это литографическое оборудование. Китайский производитель SMEE (Shanghai Micro Electronics Equipment) уже перешёл к серийному выпуску 600-й серии для 90-нм узла и разрабатывает иммерсионную DUV-модель для 28 нм. В 2025 году SMIC приступил к испытаниям первой китайской 28-нм DUV-литографической машины. С учётом требований китайских властей, согласно которым новые производственные мощности должны оснащаться отечественным оборудованием минимум на 50%, китайские производители имеют и стимулы, и возможности для наращивания поставок на внешние рынки.
Таким образом, техническая основа анонсированного в 2026 году завода «Волга» может быть построена исключительно на оборудовании перечисленных китайских производителей. Это не гипотетические стартапы, а крупные промышленные компании, уже обеспечивающие работу 28-нанометровых фабрик в самом Китае и располагающие портфелем заказов, расписанным на годы вперёд. В текущей ситуации это лучше, чем ничего для наших производителей, которым более современные линии для выпуска чипов нужны уже сейчас. Своё российское оборудование находится в процессе создания, который движется с 2022 года поэтапно с уровня, на котором всё остановилось в 1991 году, — к 2030 году мы должны получить свой опытный литограф на 90 нанометров. Для страны, на 30 лет забросившей разработки такого оборудования, это станет основой для возрождения своей микроэлектронной отрасли. Ну, а пока придется воспользоваться китайскими разработками.
https://tehnoom.../archives/26279
Пролетарский завод ОСК займётся крупноузловой сборкой судовых малооборотных двигателей
Судостроение
Пролетарский завод ОСК займётся крупноузловой сборкой судовых малооборотных двигателей
23 Марта 2026 Пролетарский завод, АО
Пролетарский завод ОСК займётся крупноузловой сборкой судовых малооборотных двигателей
«Объединённая судостроительная корпорация» планирует проводить крупноузловую сборку и испытания малооборотных двигателей (ПОД) большой мощности на Пролетарском заводе в Санкт-Петербурге. Об этом заявил в своём обращении по случаю 19-летия со дня образования ОСК генеральный директор корпорации Андрей Пучков.
По его словам, такой выбор обусловлен несколькими факторами: транспортной доступностью и близостью к предприятию ОСК «Северная верфь», которая будет одним из основных заказчиков малооборотных двигателей; наличием компетенций производственного персонала; существующей инфраструктурой для организации стендов и проведения испытаний МОД.
«Мы не просто локализуем сборку, мы восстанавливаем полный цикл создания малооборотных двигателей, включая наиболее сложные позиции, которые ранее закупались за рубежом», — подчеркнул Андрей Пучков.
Напомним, проект по созданию отечественных малооборотных двигателей реализуется ОСК в рамках стратегии развития до 2036 года. Завершен первый этап работ — формирование специализированного конструкторского бюро и предпроектная проработка, который создал основу для перехода к разработке технического проекта, РКД и организации производства. Выпустить первый отечественный МОД планируется в 2027-2028 годах.
В феврале 2026 года ОСК в лице Центра продуктовой специализации «ОСК-Движение» и Инжиниринговый центр «Кронштадт» подписали первый контракт в рамках проекта по созданию линейки отечественных судовых малооборотных двигателей. Ранее технологическим партнёром ОСК выступал холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» (КМЗ).
https://sudostr...osti/47179.html
Из этой же статьи:
Создание «Объединённой микроэлектронной компании» — это стратегический шаг России в направлении технологического суверенитета. Проект сочетает в себе гигантские инвестиции, консолидацию лучших отраслевых активов и чёткие технологические цели. Его реализация потребует не только денег, но и эффективного управления, подготовки кадров и развития научно-промышленной кооперации.
Успех ОМК определит, сможет ли Россия не только преодолеть текущее отставание, но и занять достойное место в глобальной технологической гонке будущего.
---------------------------------------------------
Тут действительно нужны большие деньги.
Но без своей микроэлектроники суверенного развития не будет.
А это практически единственная такая критическая технология где у России есть критическое отставание.
Подробнее
https://mosregd...ctronics-russia
Дело чубайсят живее всех живых?
https://www.ixb...-playspace.html
скрины
https://t.me/no...osti_efir/51366
РГ:"Импортозамещение в области разработки программного обеспечения в 2023 году достигло наивысшей точки"
https://rg.ru/2...hej-tochki.html
«Общество взаимного кредита (ОВК) — вид кредитного учреждения, существовавшего в России в XIX—XX веках, организованного на начале взаимности, то есть совладельцами данного кредитного учреждения были члены — заемщики, связанные круговой порукой.
Целью обществ взаимного кредита было обеспечение своих членов дешёвым кредитом, в основном краткосрочным (до 6 месяцев) и на предпринимательские нужды."
Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона
https://ru.wiki...%BD%D1%8B%D0%B9
В настоящее время российские юридические лица или иначе сказанные предприятия имеют более 30 триллионов рублей сбережений в коммерческих банках.
Если организовать подобные взаимные товарищества по кредитованию и открытию счетов в рамках банковской системы, то объем доступных инвестиционных кредитов может многократно возрасти благодаря кредитному мультипликатору.Таким образом, ключевая ставка ЦБ не будет влиять на долгосрочные инвестиционные кредиты предприятий.Будет создан дополнительный фундамент и источник так называемых «длинных денег».
Так устроен банковско-кредитный мультипликатор, каждый рубль депозита может создавать в десятки раз больше рублей кредитов и новых депозитов, коэффициент мультипликатора или уровень частичного банковского резервирования определяется ЦБ.Схема кредитного мультипликатора:
https://i0.wp.c...jpg?w=680&ssl=1
Россия готова выйти на полное импортозамещение ветпрепаратов
Российские производители ветеринарных препаратов готовы выйти на 100%-ное импортозамещение по большинству позиций. Об этом пишет Ветеринария и жизнь со ссылкой на заявление директора Департамента ветеринарии Минсельхоза РФ Марии Новиковой в ходе Всероссийского совещания «Внедрение цифровых технологий в ветеринарии».
«Наши предприятия, которые производят химфармпрепараты, нам говорят, что они готовы в 100%-м формате осуществить импортозамещение по большинству позиций», — сказала она.
Новикова отметила, что сейчас растёт спрос на ветеринарные препараты отечественных производителей, и животноводы переходят на российские лекарства.
По информации Минсельхоза, сейчас в России зарегистрировано 2262 ветеринарных препарата, из которых 1387 отечественного производства, что составляет 61,3%.
https://agroboo...e-vetpreparatov
Телеграм канал «Россия. Поехали!»:
«Всего несколько дней остается до открытия Международной выставки-форума „Россия“ (https://russia.ru/).
Показываем экспозицию Ростовской области.
Гости стенда смогут отправиться в виртуальное путешествие по Вольному Дону с помощью интерактивной карты достопримечательностей, посмотреть фильмы о регионе и казачестве и узнать о промышленных предприятиях региона.
Для детей на стенде будет отдельная игровая зона, где можно принять на себя управление комбайном в компьютерной игре.
Приходите на ВДНХ 4 ноября и познакомьтесь с достижениями всех 89 регионов России!».(полностью по ссылке) t.me/gowithRussia/3222
Телеграм канал «Импортозамещение в промышленности»:
Топ-5 событий в промышленности и около неё на 38-й неделе (18-24 сентября) 2023 года
«Нефтепереработка нового экопоколения
На Омском НПЗ „Газпром нефти“ начал работу новый комплекс первичной переработки нефти. Его строительство было предусмотрено программой федпроекта „Чистый воздух“: современное производство заменит сразу шесть установок предыдущего экологического поколения.
Инвестиции „Газпром нефти“ в проект превысили ₽66 млрд, сообщили 22 сентября в компании.
В строительстве участвовали ведущие российские изготовители и поставщики высокотехнологичного оборудования, цифровых систем, строительных материалов.
„Мы последовательно продолжаем масштабную модернизацию наших нефтеперерабатывающих активов в Омске и Москве, совокупный объем инвестиций в обновление предприятий уже приблизился к 1 трлн рублей. <…> Сегодня уже можно говорить о том, что наши НПЗ в Омске и Москве — одни из самых современных и технологичных не только в России, но и в мире. Они обеспечивают экологичное производство качественного топлива для стабильных поставок в российские регионы“, — говорит гендиректор „Газпром нефти“ Александр Дюков.
Фанера с Вологодчины
Новое безотходное производство большеформатной березовой фанеры запустила в Вологодской области 22 сентября компания „Плитвуд“, входящая в группу „Вологодские лесопромышленники“.
Предприятие стало самым крупным построенным фанерным производством по системе GreenField в современной России и будет производить широкую продуктовую линейку (в сумме до 180 тыс. куб. м).
„Продукция комбината будет широко использоваться в индустриальном и гражданском строительстве, в транспортном машиностроении, от малотоннажных автомобилей и больших еврофур до морских танкеров, при производстве мебели и даже детских спортивных площадок“, — рассказал гендиректор компании Дмитрий Зачко.
Термобумага по-тюменски
Единственное в России производство термобумаги и чековой ленты запущено на базе „Боровской бумажной компании“ (ББК) в Тюменской области 22 сентября.
„На этой площадке создано производство полного цикла термочувствительной бумаги. Проект — прямое импортозамещение. Сырье мы покупаем у российских поставщиков и перерабатываем сами, поэтому курсовая разница не влияет на конечную стоимость нашего продукта. Живем в рублевой зоне“, — отметил гендиректор „ББК“ Денис Кучаев.
"Яковлев» обосновался в Сколкове
Компания «Яковлев» открыла в инновационном центре «Сколково» новый авиационный учебный центр (АУЦ) РАТА, который станет одной из основных площадок для обучения пилотов гражданской авиации на новые самолеты отечественного производства.
«К 2030 году в эксплуатацию будут введены в общей сложности 12 новых тренажеров для четырёх типов воздушных судов — SJ-100, МС-21, Ту-214 и Ил-114. Часть из них разместится здесь, в „Сколково“, где у нас есть ещё три места для полнопилотажных тренажеров, а также опция по строительству второй очереди», — отметил замглавы ОАК по гражданской авиации — гендиректор «Яковлева» Андрей Богинский на церемонии открытия центра 21 сентября.
Белоярские атомщики перешли на Astra
Пользователи Белоярской АЭС (на фото внизу) практически полностью перешли на отечественную импортозамещенную операционную систему.
За три года специалисты атомной станции и Консист-ОС перевели 2 тыс. служебных компьютеров на Astra Linux. На новой системе сотрудники могут выполнять большинство привычных задач: распланировать материальные потоки, организовать будущие модернизации и строительные работы, вести документооборот.
«Недавно разработчик Astra Linux предоставил новую версию операционной системы, в ней устранены большинство наших замечаний. Сейчас завершаем обновление, чтобы сотрудники могли с большим удобством пользоваться компьютером. Переход на Astra Linux — видимая верхушка айсберга, теперь перед нами стоит более крупная задача: полный переход на российское компьютерное оборудование», — отметил 21 сентября директор Белоярской АЭС Иван Сидоров.
PS. Топ-5 событий на 37-й неделе — см. здесь.".(полностью по ссылке)
t.me/yoprom/1169