стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
21

BASF открывает новый складской комплекс рядом с заводом в Подмосковье

В июне 2018 года концерн BASF, ведущий мировой производитель строительной химии, ввёл в строй новый логистический терминал в подмосковном Большом Толбине. Складской комплекс площадью 3000 м2 предназначен для хранения продукции, выпускаемой на расположенном по соседству предприятии компании — заводе по производству сухих строительных смесей, добавок в бетон и материалов для подземного строительства. Открытие терминала стало очередным этапом расширения присутствия строительного подразделения BASF в России.

  • Новый склад БАСФ в Толбино
  • Новый склад БАСФ в Толбино
  •  © mpkm.org

«Новый склад необходим для обеспечения растущих объёмов производства и продаж в России. Здесь создан складской запас выпускаемой на заводе в Большом Толбине готовой продукции для её последующей отгрузки клиентам. По окончании монтажа всех стеллажных систем ёмкость терминала составит 7 тыс. палето-мест, и он способен принять и отгрузить 200 тонн материалов за смену и 600 тонн в сутки», — рассказывает Сергей Ветлов, генеральный директор ООО «BASF Строительные системы».

По словам руководителя компании, до конца 2018 года терминал будет оснащён роботизированной системой набивных стеллажей. Это решение для складирования, перемещения и сортировки продукции с использованием так называемого шаттла — автоматизированной мобильной платформы, двигающейся по направляющим вглубь стеллажного ряда и дистанционно управляемой с помощью небольшого переносного пульта. Система позволяет значительно ускорить и упростить процесс обработки грузов, сделать его более безопасным, а также сократить использование управляемых вручную погрузчиков и штабелёров. Благодаря такому решению обслуживать склад могут всего несколько человек.

При строительстве объекта компания BASF использовала собственные материалы — для гидроизоляции, укладки плитки и герметизации швов. Например, системное решение — добавка на основе полиарила MasterGlenium PAV 806 и упрочнитель для бетонных полов MasterTop 450. Они обеспечивают предсказуемое время твердения бетонной смеси и более лёгкую затирку топинга. Получение готового покрытия происходит за один технологический цикл, что позволило снизить затраты, сократить сроки проведения работ и раньше начать эксплуатацию помещения. Сухая смесь состоит из высокоактивного портландцемента, специально подобранных корундовых заполнителей и добавок. Это исключает отслоение от основания и увеличивает срок службы покрытия.

При устройстве пола был также учтён последующий его уход, поэтому специалисты BASF использовали MasterTop CС 713 — запечатывающий материал, который препятствует интенсивному испарению воды из бетона. В результате применения повышается прочность, износостойкость, снижается трещинообразование и обеспечивается высокая степень беспыльности покрытия.

Для гидроизоляции было выбрано эластичное полимерцементное покрытие MasterSeal 588, которое производится на заводе в Московской области.

Для укладки плитки применялись также собственные решения. Однокомпонентная полиуретановая грунтовка серии PCI Elastoprimer 110, предназначенная для улучшения адгезии герметика, позволила в течение двух часов подготовить основание. Для герметизации применялся MasterSeal NP 474, обладающий влагостойкостью, прочностью на разрыв, способностью к восстановлению после деформации и стойкостью к атмосферным воздействиям и износу. В качестве плиточного клея был выбран MasterTile FLX 23 — высокоадгезионный состав с увеличенным открытым временем, устойчивый к механическим нагрузкам и агрессивным воздействиям.

Инвестиции в развитие строительной отрасли России и внедрение инновационных технологий являются приоритетными направлениями для компании. За последние несколько лет дивизион «BASF Строительная химия» открыл производственные комплексы в Московской области, заводы в Казани и в Санкт-Петербурге, а также вывел на российский рынок технологии на основе применения новейших полимеров, таких как полиарил и Xolutec, разработанных в лабораториях концерна.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)


Поделись позитивом в своих соцсетях

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,