Быстрый рост производства композитов в России

Среднегодовой темп роста российской композитной отрасли (полимерных композитов) в период с 2013 по 2019 гг. в денежном выражении составил 9,2%, что выше мировых лидеров — КНР (7,4%), Германия (6,5%), США (6,4%), Япония (6,4%).

По итогам 2019 года Минпромторг России оценивает объём производства российской композитной отрасли на уровне 83,1 млрд рублей.

Самым большим сегментом отечественного композитного рынка являются композиты на основе полимерных материалов (стеклопластики, углепластики, базальтопластики), которые в натуральном выражении в 2019 году достигли объема в 103,3 тыс. тонн.

Такие данные привёл представитель Министерства промышленности и торговли Российской Федерации на Форуме «Композиты без границ», посвящённом мировым технологическим трендам и роли высокотехнологичных материалов в экономике. Участники Форума обсудили, какую роль должно сыграть государство в обеспечении технологического лидерства России в области новых материалов к 2030 году.

«Несмотря на цифру в 1%, определяющую сегодня объем российского сегмента мирового рынка композиционных материалов, с уверенностью можно говорить о нем, как об одном из наиболее динамично развивающихся отечественных рынков промышленной продукции с высокой добавленной стоимостью», — заявил представитель Министерства.

«Мы понимаем, что для обеспечения быстрого развития отрасли и достижения технологического лидерства Российской Федерации в области новых материалов к 2030 году, нашему государству необходимо обеспечить условия, способствующие росту существующих и формированию новых материалоёмких высокотехнологичных направлений — таких как авиастроение, судостроение, строительная индустрия, транспортное машиностроение, электроника, энергетика (ветроэнергетика).

При этом очень важно осуществлять всестороннюю поддержку на всех этапах: от содействия предприятиям в создании перспективных материалов до разработки нормативно-технической документации на такие материалы. На сегодняшний день государством разработаны и успешно реализуются как финансовые, так и нефинансовые меры поддержки отрасли», — отметил замглавы Минпромторга России.

По его словам, с помощью таких механизмов финансовой поддержки, как субсидирование части затрат на НИОКР, заключение СПИК и СПИК 2.0, КППК, предоставление льготных займов Фонда развития промышленности, Минпромторгом России поддержано уже более 45 инновационных проектов на сумму свыше 6,5 млрд рублей.

Большому количеству предприятий композитной отрасли оказана государственная поддержка в виде компенсации затрат на научные разработки и последующую постановку на производство инновационной продукции. С уверенностью можно сказать, что большая часть проектов оказались весьма успешными.

Нормативно-технической база и ключевые драйверы

Для обеспечения массового производства и широкого внедрения композитов большое внимание уделяется разработке нормативно-технической базы. По итогам 2019 года утверждено 475 нормативных документов, регламентирующих разработку, производство и широкое внедрение композитов в ключевых секторах экономики.

Активная работа по стимулированию спроса на композитную продукцию проводится как на федеральном, так и на региональном уровне. Отраслевые программы внедрения композиционных материалов, конструкций и изделий из них разработаны и утверждены Минпромторгом России, Минтрансом России, Минспортом России и Минэнерго России.

Строительная индустрия является одним из ключевых драйверов потребления композитов, и Минпромторг России ведет работу по включению продукции из композитных материалов в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации. Эта мера позволит значительно сократить объем некачественных изделий и контрафакта на отечественном рынке, предоставив широкие возможности для реализации товаров добросовестных и ответственных российских производителей композитных материалов и продукции на их основе.

«Кроме того, в текущем году Минпромторг России включил в Каталог товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд широкий номенклатурный перечень изделий из композитов. С учетом действующих мер поддержки в настоящее время для отраслевого сообщества сформированы благоприятные условия, позволяющие создавать новые производства и развивать действующие производственные площадки», — рассказал замглавы Минпромторга.

Проекты с государственной поддержкой

В качестве успешных примеров композитных производств на форуме обсуждён опыт «Препрег-СКМ». Эта компания при бюджетом финансировании в 236 млн руб. на сегодняшний день реализовала разработанную в ходе проекта продукцию (Системы внешнего армирования, СВА) на сумму свыше 1,3 млрд руб.

Еще один ярким примером является создание первого в России производства полимерно-композитных баллонов высокого давления типа КПГ-4 на площадке «ДПО Пластик» (бюджетное финансирование — 590 млн руб.).

«Бийский Завод Стеклопластиков» получил субсидию в размере 80 млн руб. при этом, продукция (насосные штанги), разработанная в рамках проекта востребована не только в России, но и за рубежом (Азербайджан) и коммерциализирована на сумму свыше 180 млн руб.

«Авангард» получив субсидию в размере 82 млн руб., разработало и уже реализовало композитные дымовые трубы на сумму свыше 115 млн руб.

Предприятиеим «Вестас Маньюфэкчуринг Рус» в рамках СПИКа на территории Ульяновской области налажено производство лопастей (длиной 72 м) для ветрогенетаротов. Объем инввестиций в рамках проекта не менее 1,4 млрд руб., объем налоговых льгот при этом составляет свыше 155 млн руб. Планируемый в ходе реализации СПИК объем произведенной продукции составит не менее 1 300 лопастей (22,3 млрд руб.), налоговых отчислений в бюджеты всех уровней — около 1 млрд руб.

«П-Д Татнефть-Алабуга Стекловолокно» при финансовой поддержке ФРП в 2019 г. запустило модернизированную стекловаренную печь, позволяющую увеличить производственные мощности предприятия на 28% (до 32,5 тыс. тонн продукции в год). Стоимость проекта составляет 883 млн рублей.

«Каматек» получив займ ФРП на 257 млн руб. реализует инвестиционный проект «Организация производства деталей экстерьера новой кабины КАМАЗ из SMC» (проект «К5»). Проект начат в 2018 г. в связи с планами по переходу автоконцерна ПАО «КамАЗ» на грузовые автомобили с модернизированной новой кабиной. Данный проект является одним из стратегических, т.к. подразумевает существенный объем потребления SMC при производстве деталей кабины.

Одновременно «НЦК» при финансовой поддержке ФРП в размере 125 млн руб. реализует проект по выпуску элементов экстерьера и интерьера для транспорта (ГАЗ, Урал, Тарнсмашхолдинг).

В целях обеспечения импортозамещения иностранных фольгированных диэлектриков типа FR-4 и FR-4 High Tg (FR-5) АО «Электромаш» при финансовой поддерже Минпромторга России разработало и организовало серийное производство современных отечественных аналогов под марками «СтФ ЭМ-4» и «СтФ ЭМ-5» двойного назначения.

Продвижение композитов на внутреннем рынке

Кроме того, компании с госучастием и крупный бизнес на своем примере способствуют активному продвижению композитов на внутреннем рынке, внедряя инновационную продукцию на своих объектах.

Так, на производственных объектах нефте- и газодобычи дочерних обществ «ЛУКОЙЛ» используются стеклопластиковые трубы различных производителей, протяженность которых на 1 января 2020 года составила 1709,6 км. С 2019 года на площадке «РИТЭК», являющегося научно-техническим полигоном «ЛУКОЙЛ», проводятся опытно-промышленные работы по внедрению стеклопластиковых труб для нефтепромысловых трубопроводов.

«Россети» в 2019 году реализованы пилотные проекты по установке опор из композитных материалов на объектах своих дочерних и зависимых обществ, стоимость которых составила 623,37 млн руб.

«Русгидро» в своей инвестиционной деятельности в 2019 году реализовало проект по ремонту и восстановлению элементов гидротехнических сооружений с увеличением сроков службы и надежности. В работе, к слову, использованы материалы производства Препрег-СКМ.

«ОЭК» активно применяет композитные цоколи для установки наружного освещения. На этот год компанией запланировано установка 2200 единиц цоколей и 700 единиц опор из композитных материалов для замены опор наружного освещения в г. Москве.

«Интер РАО» в рамках реконструкции цирковода энергоблока Ириклинской ГРЭС проводят санацию трубопроводов методом «Труба в трубе» (стеклопластиковая труба меньшего диаметра устанавливается в металлической трубе, с последующей заливкой межтрубного пространства полимерным бетоном). Объем финансирования проекта — 83 млн руб.

Также запланирован проект по изготовлению стеклопластиковых труб методом непрерывной намотки на формообразующую поверхность круглого сечения композиционного материала, состоящего из кварцевого и армирующего наполнителя, а также полиэфирной смолы с последующим отверждением на Печорской ГРЭс. Объём финансирования проекта составляет 48 млн руб.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.