Везде бы ТАК! | Современный покрасочный цех | Покраска металлоконструкций | Зона открытой окраски
Для данной зоны открытой окраски был построен отдельный окрасочный цех!
Преимуществом данной конструкции является использование площади в соответствии с различными потребностями. Например, рядом с местом окраски могут производиться другие технологические операции,
Процесс работы зоны открытой окраски выглядит следующим образом.
- В начале заготовка подается с помощью крана в рабочую зону.
- Затем металлоконструкции устанавливаются на опоры.
- Перед началом окраски металлоконструкций рабочему остается только включить вентиляцию.
Под потолком мы видим сопла направленного действия, которые позволяют с высоты до 20 метров направить поток теплого воздуха точно к месту окраски металла. Воздух, поступающий со скоростью 0,25 метров в секунду, забирает собой лишний распыляемый лакокрасочный материал. Вытяжка осуществляется через каналы в полу. Так как помещение очень большое и экономия энергии крайне важна, огромное значение имеет система секционной вентиляции. Для этого под потолком над покрасочной площадкой установлены 24 переключаемых сопла направленного действия.
Перед работой маляр в ручном режиме устанавливает конфигурацию рабочей области. Включаются соответствующие сопла притока воздуха сверху. 8,3 тысячи метров кубических метров теплого очищенного воздуха в час направлены точно к маляру зону окраски металлоконструкций. Вытяжные каналы в полу секционированы, и каждая секция синхронизирована с находящимся над ним соплом. Отрытие и закрытие заслонок осуществляется одновременно. Поток воздуха направлен сверху вниз. В зоне дыхания маляра — воздух свежий при стандартных режимах работы. Воздух нагревается газовой горелкой на 3-5 градусов выше температуры в помещении. В принципе, способы нагрева могут быть различными. Можно и горячей водой, паром, электроэнергией, дизельным топливом. Но самым распространённым и экономичным является газ.
SPK GROUP применяет энергоэффективные решения в своем оборудовании. В частности, используются теплоутилизаторы (еще их называют рекуператорами), нагревающие входящий воздух за счет тепла отходящего воздуха. КПД пластинчатого утилизатора превышает 50%, роторного теплоутилзатора 80. Это означает сокращение потребления энергоресурсов в 2 раза и в 5 раз соответственно.
SPK GROUP предлагает высокоэффективную систему очистки загрязнённого воздуха, состоящую из трех ступеней.
- Первая — металлические лабиринтные фильтры. Это П-образные профили, расположенные навстречу друг другу. На нижем профиле устанавливается краскоостанваливающий материал (например, фольга), на котором остается до 70% процентов частиц краски.
- Вторая ступень — кассетные краскоостанавливающие фильтры, на основе стекловолокна. Класс очистки G3.
- И дополнительно карманные фильтры класса G4 в вентиляционном агрегате. Эффективность очистки вытяжного воздуха от аэрозоля превышает 99,9%. Конструкция каналов предусматривает легкую и быструю замены и очистку фильтров каждой ступени фильтрации.
Компания «Прокатмонтаж» занимается изготовлением металлоконструкций и общестростроительными работами. В основном, это строительство промышленных зданий, где используется бетон и металл. Это колонны, фермы, прогоны. А также газопроводы, резервуары под давлением. Основным заказчиком является крупнейший мировой производитель стали — Магнитогорский металлургический комбинат. Там сейчас идет масштабное обновление — строятся новые производственные площадки. А компания «Прокатмонтаж» — главный подрядчик. Объемы выпускаемой продукции на сегодняшний день — от 500 до 1000 тонн металлоконструкций в месяц.
©Видео с youtube.com
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.
