На заводе «Швабе» запущена система лазерной трехмерной микрообработки
Новосибирский завод Холдинга «Швабе» создал гибкое производство приборов нового поколения на основе лазерной трехмерной микрообработки. В перспективе высокотехнологичная система на 12% увеличит эффективность труда на предприятии.
Система лазерной микрообработки организована на базе предприятия Холдинга — «Швабе — Оборона и Защита» в рамках выполнения госпрограммы РФ «Развитие науки и технологий» на 2013-2020 годы. Сегодня благодаря реализации проекта в обработке деталей прицельной, наблюдательной и измерительной оптики на заводе применяются исключительно лазерные технологии.
«Запуск системы обеспечит выпуск новых оптических приборов с более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, а также повысит устойчивость, эффективность и экологическую безопасность производства. Вместе с тем увеличатся объемы выпуска продукции по оптическому производству. В конце 2016 года в оптическом цехе предприятия уже были зафиксированы темпы роста объемов производства и производительности относительно 2015 года на 162,9% и 152%. В январе текущего года темпы роста к тому же периоду 2016 года по объемам производства выросли до 170%", — отметил генеральный директор «Швабе — Оборона и Защита» Василий Рассохин.
Гибкое производство включает многофункциональную лазерную станцию. Она позволяет проводить точную лазерную микрообработку изделий для создания шкал, лимбов и сеток, в том числе с комбинированной подсветкой и топологией любой сложности для нового класса прицелов и приборов наблюдения. Также новое оборудование обеспечивает прецизионное нанесение многослойных оптических покрытий с 50 слоями нанометровой толщины. В свою очередь, с помощью лазерных импульсов на установке изготавливаются оптические детали с асферическими поверхностями.
По оценке специалистов завода, применение данной лазерной станции на предприятии позволит повысить светопропускание и снизить массогабаритные характеристики прицелов и приборов наблюдения, увеличить дальность и надежность дальномеров, а также улучшить другие параметры техники. Кроме того, в перспективе эффективность труда увеличится на 12%.
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.
