Блог пользователя hvt
- Публикации
- Комментарии
-
Кадр: КБ «Арсенал»
Пользователь german_kmw платформы LiveJournal опубликовал снимки изготовленного «в металле» технологического макета российского ядерного космического буксира.
В посте сообщается, что изделие «будет использоваться, по-видимому, как технологический макет на земле для отработки, примерки, чтобы посмотреть, как будет выглядеть и функционировать изделие в металле».
-
Физики из Российского квантового центра создали и проверили на практике первый в мире «квантовый блокчейн» — невзламываемую систему распределенного хранения данных, защищенную при помощи методов квантовой криптографии, и опубликовали инструкции по его сборке в электронной библиотеке arXiv.org.
-
RoboCV X-MOTION NG — многофункциональная система, предназначенная для автоматизации всех типовых напольных перемещений паллетных грузов на складе. Система состоит из электрической паллетной тележки, а также интеллектуальной системы автоматизации (RoboCV AUTOPILOT), которая обеспечивает возможность автономной работы без водителя. Кроме того, возможно внедрение клиент-серверного модуля для централизованного управления задачами роботов и мониторинга их состояния, а также интеграции с внешними IT-системами.
Решение позволяет осуществлять автоматизацию до 70% всех складских процессов, при этом избегая сложного и дорогого внедрения и сопутствующих глобальных изменений в интралогистических процессах.
Основными пользователями RoboCV X-MOTION NG являются складские операторы (3PL), Retail-компании и другие организации, заинтересованные в повышении эффективности складских процессов.
К типовым кейсам автоматических перемещений относятся:
- Приемка товара — перемещение паллет из зоны ворот в стеллаж или другое напольное место хранения;
- Отгрузка товара — перемещение паллет из стеллажа к зоне ворот;
- Кросс-докинг — перемещение паллет, минуя стеллажную зону хранения;
- Перемещение паллет при комплектации заказа (пикинг);
- Любые другие операции по напольному перемещению паллет.
Отличия X-MOTION NG от существующих решений:
- Интеллектуальное взаимодействие с работающей поблизости техникой с водителями;
- Простота настройки и перенастройки решения;
- Минимизация требований к изменениям в WMS;
- Удобство и наглядность управления логистическими задачами для оператора;
- Минимум изменений регламентов и новых правил действий для сотрудника склада;