Модернизация

На АО «НПО «Курганприбор» в рамках импортозамещения запустили уникальную производственную линию

На одном из ведущих предприятий региона АО «НПО «Курганприбор» запустили уникальную производственную линию литья по выплавляемым моделям из жаропрочных материалов и титановых сплавов. Оборудование российское, изготовлено на ООО «СИБТЕХЛИТ» — «Сибирские технологии литья».

Кроме того, сейчас на предприятии идет разработка еще одного нового направления — в планах изготовление поликристаллических алмазных резцов для буровых установок нефтегазодобычи.

«Сначала создается парафиновая модель детали, её покрывают специальным составом. Затем парафин выплавляется и замещается металлом. Детали получаются очень точные, с минимальной механической обработкой», — приоткрыл секреты производства заместитель главного технолога предприятия Александр Невьянцев.

«Это очень серьезный проект, который еще только развивается: идет разработка, покупка оборудования. Проект осуществляется в рамках импортозамещения. Такие резцы изготавливают всего несколько предприятий в Российской Федерации, мы будем одними из них», — уточнил Александр Невьянцев.

Кстати, на предприятии уже есть одно импортозамещающее производство. В марте 2021 года здесь запустили линию по производству двуосно-ориентированной полистирольной плёнки, которая пользуется в самых разных отраслях — от пищевой промышленности до электротоваров. Это дало городу более 150 новых рабочих мест. Мощности нового производства позволили заместить порядка 50% импорта.Отметим, что ставку в своем развитии предприятие делает на собственные технологические разработки — в 2013 году здесь создано конструкторское бюро. И на современное высокотехнологичное оборудование — на заводе реализуется многолетняя программа технического перевооружения. Сегодня в производстве задействовано более 200 современных высокопроизводительных токарных и фрезерных станков с ЧПУ, на которых изготавливается основная продукция АО «НПО «Курганприбор».

И, конечно же, на коллектив. На предприятии трудятся более 2300 квалифицированных специалистов разного уровня. Для создания комфортных условий реконструированы 100% производственных площадей предприятия, построены 3 газовые котельные, 2 столовых, спортивный зал, амбулатория и другие объекты, а на территории организованы новые парковочные места для работников предприятия. С целью привлечения новых квалифицированных кадров предприятие ведет большую профориентационную работу и даже оплачивает своим сотрудникам обучение по востребованным специальностям, а студентам-целевикам выплачивает хорошую стипендию.

Большое внимание здесь уделяется патриотическому воспитанию подрастающего поколения. В годы Великой Отечественной войны на фронт с предприятия ушло 400 человек. Музей под открытым небом, где представлены образцы военной техники, — гордость не только завода, но и города. В этом году к экспозиции из артиллерийских орудий разного калибра добавилась прославленная «вертушка» — МИ-8. Обелиск в поддержку действий российских вооруженных сил во время спецоперации на Украине торжественно открыли в День Победы.Руководство предприятия постоянно занимается увеличением номенклатуры выпускаемой продукции. За последние годы освоено производство более 20 видов новых изделий. Среди них: капсюльные втулки для артиллерийских выстрелов сухопутных войск и военно-морского флота; взрыватели для танковых выстрелов, сухопутной и морской артиллерии, ракетных систем залпового огня, зенитно-ракетных комплексов, управляемых и неуправляемых авиационных ракет и авиационного бомбового вооружения. АО «НПО «Курганприбор» принадлежит более половины всего объема продукции, выпускаемой на российском рынке взрывателей реактивной, ствольной и минометной артиллерии.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

Источник: https://kurganobl.ru/content/na-ao-...yandex.ru%2Fnews%2Fsearch%3Ftext%3D