-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/pUzx9E0hBKU
Крупнейший центр обработки и хранения электронных данных запустили на территории ТОР «Надеждинская» — он стал первым таким объектом на Дальнем Востоке. Клиентами уже стали операторы сотовой связи, а в перспективе воспользоваться «облачным хранилищем» смогут любые крупные компании, которые хранят и обрабатывают большие массивы цифровой информации.
Центр обработки данных (ЦОД) Key Point в Надеждинском районе реализуется в две очереди. Первая — на 400 стоек со средним энергопотребление в 5 мегаватт — запущена в работу 1 февраля 2023 года. Вторую, такой же мощности, планируют построить на смежном участке и запустить через год. Общая стоимость проекта составляет 1,5 млрд рублей.
-
В Санкт-Петербурге состоялась презентация первых итогов работы отечественной IT-системы мониторинга производственного оборудования (СМПО) в Центральном конструкторском бюро машиностроения (ЦКБМ — предприятие Госкорпорации «Росатом», входит в машиностроительный дивизион «Атомэнергомаш», АЭМ). Всего к мониторингу в «Атомэнергомаше» подключено 407 единиц оборудования на 7 производственных площадках по всей России. Успешно внедренная в АЭМ IT-система СМПО, разработанная российской ГК «Цифра», — наглядный пример проекта по обеспечению технологического суверенитета в области машиностроения.
-
В Москве на ВДНХ в павильоне «Космос» проводят выставку «Навигация и связь в особых условиях». Разработчики представляют цифровые и сотовые радиостанции, самонаводящиеся антенны, датчики, микросхемы и системы навигационного назначения. Так, оказывается, квадрокоптеры можно не только запускать, но и сбивать. Дронобойное ружье лучом «отстреливает» беспилотники с расстояния в 1 километр 300 метров. Электромагнитный сигнал ослепляет летательный аппарат и ограничивает его управление. В этом случае коптер или зависает, или вынужден садиться на землю.
-
В Санкт-Петербурге на «Вахта Форум 2023» представили последние достижения нефтегазового комплекса России. Ежегодно экспозиция собирает десятки дочерних компаний, которые делятся с коллегами своими инновационными решениями и разработками. Так, например, в прошлом году «Газстройпром» в рамках пилотного проекта установил на часть подвижного состава интеллектуальную систему видеоконтроля состояния водителя. Интеграция прошла успешно и уже в этом году проект будет масштабироваться.
-
Компанией «КРУГ» выполнены очередные поставки для развития автоматизированной системы диспетчерского контроля и учета энергопотребления (АСДКУЭ) Кузбасской энергосетевой компании (г. Кемерово). Разработанное компанией «КРУГ» решение для цифровизации электросетевых компаний является базовым элементом данной системы.
Расширение АСДКУЭ осуществляется силами специалистов «КЭнК» при технической поддержке НПФ «КРУГ».
ООО «Кузбасская энергосетевая компания» («КЭнК») обслуживает около 15 тыс. км электрических сетей и 4600 трансформаторных подстанций. В сферу обслуживания компании входят 19 филиалов в населенных пунктах Кемеровской области.
-
ГК «АНТРАКС» принял активное участие в Международном форуме «Электрические сети» (МФЭС), который посетило более 5000 человек.
АНТРАКС на МФЭС-2022 © antraks.ru
-
Компания «Цифровая индустриальная платформа» (совместное предприятие ГК «Цифра» и «Газпром нефти») провела бизнес-день «Zyfra Platform: Get together». Основной фокус события — презентация новых возможностей и функционала цифровой индустриальной платформы интернета вещей «Zyfra IIoT Platform». В мероприятии, которое состоялось в Москве на площадке Старт Хаба Красный Октябрь, приняли участие ведущие российские и зарубежные ИТ-интеграторы.
-
«Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») и Системный оператор (АО «СО ЕЭС») внедрили дистанционное управление оборудованием на подстанциях 220 кВ «Патрокл» — центре питания Владивостокской агломерации и «РЦ» — узловой подстанции Хабаровского края. Проект позволяет до 10 раз сократить время проведения плановых переключений, снизить риски ошибочных действий персонала, повысить надежность. На сегодняшний день новые технологии реализованы на 16 энергообъектах Дальневосточного региона.
-
Институт цифры КемГУ представил Кузбасс на Международном конкурсе научных, научно-технических и инновационных разработок, направленных на развитие топливно-энергетической и добывающей отраслей 2021 года (ТЭК-2021).
Институт цифры КемГУ представил работу по тематике «Разработка управленческой системы предиктивного термического анализа и 3D-картирования на основе ИК-изображений, получаемых с беспилотного летательного аппарата». Проект направлен на раннее выявление очагов самовозгорания угля для предотвращения эндогенных пожаров на угольных предприятиях и включает в себя разработку программного решения, которое позволяет осуществлять трёхмерное тепловое картирование угольных складов и предприятий по открытой добыче угля.
-
«Газпром нефть» запустила первый в российской нефтегазовой отрасли автоуправляемый грузовик на базе электромобиля «ГАЗель NEXT». Параллельно проходят испытания автоуправляемого автомобиля КАМАЗ и тяжелого автоуправляемого вертолета «Аэромакс». Логистическую транспортную схему нового поколения дополняет инновационный комплекс хранения логистической карты-схемы Isource
-
Догнали и перегнали © stimul.online
Технология разработки цифровых двойников изделий создана на пересечении материального и цифрового миров. Сегодня она становится драйвером устойчивого экономического развития компаний в ходе четвертой промышленной революции.
О том, как задумывался, рождался, обсуждался и утверждался стандарт цифровых двойников изделий, интернет-журналу об инновациях в России «Стимул» рассказали инициатор разработки стандарта и один из главных его создателей проректор по цифровой трансформации Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, руководитель Центра НТИ «Новые производственные технологии» и инжинирингового центра «Центр компьютерного инжиниринга» (CompMechLab®) Алексей Боровков и другие участники процесса.
-
В Петербурге открылся Центр управления регионом
Центр будет обрабатывать информацию по 8 направлениям — ЖКХ, социальная защита, образование, дороги, транспорт, здравоохранение, энергетика, твердые коммунальные отходы. По каждому направлению уже определен ТОП-3 проблем, по которым за последние два года петербуржцы обращались чаще всего. ЦУР будет заниматься подготовкой предложений по оптимизации процесса отработки жалоб, анализировать причины, по которым они поступают. Также будут разрабатываться дорожные карты по системному решению проблем.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/t-ox7-zqDIs
Стойленский ГОК — главный источник железорудного сырья для НЛМК. Мы активно используем цифровые технологии при добыче руды, вплоть до того, что данные для оценки объема вскрышных работ получают с беспилотников. И это, конечно, не предел: новые решения внедряются постоянно. Смотрите в нашем ролике о том, как цифровые решения помогают обогащать руду, и где в первую очередь пригодится машинное зрение.
-
Военнослужащие смогут получать более качественное питание, а руководство — отслеживать организацию процесса на каждом этапе благодаря цифровым технологиям. Для этого необходимо интегрировать программную платформу, управляющую организацией питания, в уже существующую автоматизированную систему идентификации и учета военнослужащих «Паспорт».
Это совместный проект российских компаний «Смарт Мил Сервис» (разработчик автоматизирующей питание платформы) и «НПО Ангстрем» (разработчик «Паспорта»). Цифровое решение представлено на стенде «НПО Ангстрем» на международном военно-техническом форуме «Армия-2021», который проходит с 22 по 28 августа в конгрессно-выставочном центре «Патриот».
-
В Петербурге остоялся запуск после реконструкции цифровой распределительной подстанции 35 кВ «Ольгино». Подстанция была практически полностью построена заново.
В ходе реконструкции на подстанции было установлено два силовых трансформатора по 10 МВА каждый, смонтированы распределительные устройства 35 и 6 кВ, а также общеподстанционный пункт управления.
«Мы полностью обновили энергоисточник, обеспечив 100% наблюдаемость параметров сети и дистанционное управление объектом. Наша задача — перевести все электросетевые объекты города и области на цифровую платформу. В результате этой масштабной работы мы получим качественно новую электросетевую инфраструктуру, с высоким уровнем надежности и эффективности, обеспечивающую динамичное развитие региона», — отметил генеральный директор ПАО «Россети Ленэнерго» Андрей Рюмин.
До 2025 года в рамках нового строительства и комплексной модернизации запланировано создание еще 50 цифровых подстанций «Россети Ленэнерго». Полностью программа «Цифровая трансформация» в электросетевом комплексе Санкт‑Петербурга будет реализована до конца 2030 года.
-
Специалисты научного института «РН-КрасноярскНИПИнефть» разработали технологию обработки данных трехмерной сейсморазведки, которая открывает новые возможности освоения трудноизвлекаемых запасов углеводородов.
Технология успешно оправдывает себя там, где малоэффективны стандартные сейсмические подходы. Новация помогает достоверно исследовать месторождения с карбонатными коллекторами, составляющими не менее 20% всех извлекаемых запасов, и повысить эффективность бурения в среднем на 5% данной категории месторождений.
В перспективе применяемая технология также позволит увеличить объемы извлекаемых углеводородов.
-
Компания «СТАН» при поддержке «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех разработала первую отечественную промышленную платформу «СтAR» для внедрения технологии визуального управления цехом на базе цифровой модели производства (AR). Проект реализуется совместно с «Рибиус», российским разработчиком IT-решений для промышленности. Комплекс позволяет на 34% снизить затраты на обслуживание и ремонт станков и на 87% сократить количество ошибок персонала. Разработка представлена в рамках выставки «Металлообработка-2021».
Платформа «СтAR» представляет собой программно-аппаратный комплекс с возможностью подключения широкого набора переносных устройств: AR-очков, планшетных компьютеров, смартфонов. Специальное программное обеспечение позволяет создавать цифровые инструкции по эксплуатации и ремонту промышленного оборудования или визуальные тренажеры. Также пользователи получают доступ к библиотеке визуальных моделей станков. Система просто настраивается и совместима со всеми современными моделями станков производства «СТАН».
-
Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха впервые в российской истории спроектировала вертолетный двигатель ВК-1600 В только с использованием цифрового проектирования. Вся конструкторская документация создаваемого на «ОДК-Климов» демонстратора силовой установки также выпущена в электронном виде.
Использование цифрового проектирования имеет ряд существенных преимуществ: это удобство чтения, использование моделей с аннотациями в качестве конструкторской документации и полный учет всех смежных узлов.
«ВК-1600В — первый в российской истории двигатель, который спроектировали вообще без чертежей на бумаге. Вся работа ведется в электронном виде, что позволяет всегда иметь перед глазами необходимую контекстную информацию. Работа с 3D-моделями позволяет проектировать двигатель непосредственно „внутри“ вертолета, контролировать стыковки объектов как в самой силовой установке, так и в мотогондоле», — сказал и.о. заместителя директора программы — и.о. заместителя главного конструктора ВК-1600 АО «ОДК-Климов» Антон Колосов.
-
Экономический эффект от использования цифровых технологий крупнейшим российским нефтехимическим комплексом СИБУРа «ЗапСибНефтехимом» в 2020 году составил около 700 млн рублей.
Наибольший экономический эффект «ЗапСибНефтехиму» в 2020 году принесло применение инновационной системы «Эконс». Работа системы основана на точных математических моделях, которые в режиме «онлайн» пересчитывают самые важные показатели технологических процессов в финансовом эквиваленте. Оператор в режиме реального времени видит, по каким параметрам он зарабатывает больше прибыли для компании, а по каким находится в «красной зоне». Для контроля за принимаемыми операторами решениями созданы электронные отчеты, которые позволяют инженерам оценивать эффективность работы и при необходимости корректировать их действия.
-
Объединённая двигателестроительная корпорация запустила на «ОДК-Пермские моторы» систему «Диспетчер». Более 200 единиц технологического оборудования оснастили датчиками и сканерами штрих-кодов. Каждый станок автоматически передает данные о своей работе — исправности, загруженности, режиме. Система анализирует их: рассчитывает эффективность, получает данные о том, какие операции с деталями выполняет конкретный оператор.
Запуск системы «Диспетчер» — важный шаг к цифровизации всех процессов ОДК. Через несколько лет полный цикл выпуска продукции будет проходить в едином цифровом пространстве. Детальную информацию о работе любого предприятия, цеха и даже конкретного станка можно будет получить в режиме реального времени — в несколько кликов.