Лого Сделано у нас
13

Ремонт пресс-форм с покрытиями MODENGY

 © atf.ru

Пресс-форма — специальная емкость, повторяющая очертания готового изделия. Она предназначена для формирования объемных объектов из различных материалов посредством литья под высоким давлением.

Из загрузочной камеры в закрытую емкость поступает расплавленный материал. Затем он остывает. После этого устройство открывается, и из него специальными инструментами извлекается получившееся изделие.

Качественная отливка требует идеальной точности примыкания всех изгибов пресс-формы к будущей детали.

Данное устройство состоит из нескольких частей: подвижной (пуансона, фиксаторов и выталкивателей) и неподвижной (матрицы).

В основном такие приспособления используются для массового производства, поскольку процесс литья относительно сложный, а сами пресс-формы имеют довольно высокую стоимость.

Замена оборудования — дорогостоящее мероприятие, поэтому его полноценный ремонт и качественное обслуживание требуют особого внимания.

 © atf.ru

Пресс-формы бывают разных видов. Они могут различаться по способу извлечения изделий, количеству деталей, изготавливаемых одновременно и т. д., но проблемы, которые возникают при их функционировании по большей части однотипны.

К повреждению пресс-форм могут привести:

  • Коррозионное воздействие
  • Экстремальные температуры
  • Механические повреждения
  • Сложности извлечения готовых изделий — прилипание материала к формам
  • Использование агрессивных веществ для очистки поверхности
  • Повышенное трение подвижных частей (именно они несут основную нагрузку)

Осматривать пресс-формы нужно регулярно, чтобы успеть вовремя отремонтировать устройство и снизить тем самым риск выхода литейного оборудования из строя.

Геометрия матрицы восстанавливается в основном методом наплавки. Подвижные же элементы формующего устройства в случае повреждения подлежат замене.

Первым шагом в ремонте формующих устройств является оценка повреждений, затем следуют наплавка, подгонка формы, травление и дробеструйная обработка. Последний, но не менее важный этап включает в себя нанесение защитного антипригарного покрытия.

Пластичные смазки, используемые в данных целях, не обеспечивают в полном объеме необходимые свойства, поскольку они неустойчивы к высоким температурам, быстро выгорают и требуют многократной замены.

Антифрикционные твердосмазочные покрытия не имеют таких недостатков. Они работают в широком диапазоне температур, проявляют отличные антиадгезионные и антикоррозийные свойства, выполняют свои функции даже под воздействием химически агрессивных сред и не оставляют следов на готовых изделиях.

Такие продукты в России выпускает компания MODENGY. Для создания защитного разделительного покрытия на пресс-формы наносятся материалы MODENGY 1007, MODENGY 1014 и MODENGY PTFE-A20.

 © atf.ru

Основа MODENGY 1007 — графит. Материал устойчив к воздействию высоких температур до +350 °C. Полимеризация происходит при нагреве до +200 °C за 20 минут.

MODENGY 1014 на изготавливается на основе политетрафторэтилена. Покрытие работает при температуре до +255 °C. Материал отверждается при нагреве до +200 °C в течение 40 минут.

MODENGY PTFE-A20, изготовленный на основе политетрафторэтилена, нагревания не требует. Он полимеризуется при комнатной температуре за 30 минут и работает при температуре до +130 °C.

Выбирать материал следует исходя из температурных условий эксплуатации пресс-форм, а также наличию/отсутствию возможности выдержать покрытие в печи для его отверждения.

 © atf.ru

Рис. Пресс-формы с покрытиями MODENGY 1007 (слева) и MODENGY PTFE-A20 (справа)

Многократный ремонт пресс-формы негативно сказывается на качестве выпускаемых изделий, поскольку нарушается необходимая конфигурация.

Чтобы не прибегать к частой реставрации рисунка матрицы, на поверхности пресс-форм наносятся вышеназванные антифрикционные твердосмазочные покрытия. Они предотвращают прилипание расплавленного материала, защищая устройство от коррозионного воздействия, нагара и перегревов.

На подвижные части пресс-форм: направляющие скольжения и толкатели наносится покрытие MODENGY 1005.

Материал изготовлен на основе дисульфида молибдена, имеет низкий коэффициент трения и высокую несущую способность. Покрытие работает в диапазоне температур от -70 до +255 °C, обеспечивая отличную защиту от негативного воздействия коррозии и агрессивных сред.

 © atf.ru

Рис. Направляющие скольжения пресс-форм с покрытием MODENGY 1005 и без

MODENGY 1005 увеличивает срок службы устройств и механизмов, снижая время их простоя и повышая качество изготавливаемых изделий.

Качественное и систематичное техническое обслуживание — залог долгого и исправного функционирования пресс-форм. Использование современных антифрикционных твердосмазочных покрытий MODENGY в этих целях позволяет увеличить ресурс устройств.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,