•  © ngzt.ru

    ВТБ получил патент на технологию создания мультиэмитентных расчетных и платежных систем на основе блокчейна, сообщает банк.

    Отмечается, что это первый случай патентования результатов интеллектуальной деятельности банка, и эта технология позволит ВТБ создавать цифровые продукты, сервисы и платежные инструменты, решая задачи учета взаиморасчетов между практически неограниченным количеством участников системы. Среди таких сервисов — системы быстрых платежей, трансграничные расчеты, программы лояльности и другое.

  • Пистолет «Удав» разработан специально для Вооружённых сил РФ по заказу Минобороны России.

    •  © screenshotscdn.firefoxusercontent.com

    Разработчики новейшего пистолетного комплекса «Удав» впервые показали образец российским журналистам, сообщается на сайте АО «ЦНИИТОЧМАШ».

    Демонстрация состоялась на полигоне в посёлке Львовский Московской области. Состоялись стрельбы по мишеням на рубежах от 25 до 100 метров.

  • В конце декабря 2018 года в Москве была зарегестрирована вспышка дизентерии, поразившая по разным данным от 200 до 1000 человек взрослых и детей. Вспышка началась в нескольких дошкольных учреждениях столицы.

    По данным Роспотребнадзора, в июле 2018 года зарегистрировано 616 случаев бактериальной дизентерии, что на 22,5% больше показателей июля 2017 года.

    В целях защиты человеку нужна антипаразитарная профилактика и запитка жизненно важными микроэлементами: цинк, хром,марганец и др.

  • FHB 05-125-50мощностью 125 Вт. предназначен для освещения складских, производственных и торговых помещений с высотой потолка от 6 метров. Отличительным преимуществом светильника является оптимальная мощность и светоотдача для закрытых помещений. Высокие показатели индекса цветопередачи Ra>80 и различные варианты цветовой температуры позволяют создать контрастное освещение, также четыре варианта оптики позволяют выбрать необходимый угол распределения светового потока для достижения требуемого уровня освещенности.

    Оптика выполнена из полиметилметакрилата, в качестве вторичной оптики использовано закаленное стекло, а корпус светильника выполнен из сплава алюминия с полимерным покрытием, что обеспечивает повышенную механическую прочность светильника.

    •  © fereks.ru

    •  © kurganobl.ru

    В 1973 году из двух курганских заводов — механического (бывшего завода М 603) и приборостроительного — было создано производственное объединение «Курганприбор», что позволило резко увеличить объем выпускаемой продукции и сократить управленческий персонал.

    •  © aviation21.ru

    Завершена окраска очередного серийного транспортного самолёта Ил-76МД-90А (зав. номер 0110), построенного на ульяновском самолётостроительном предприятии АО «Авиастар-СП» в рамках контракта с Министерством обороны России. Об этом сообщает пресс-служба авиапредприятия.

    Работы по окраске самолёта продолжались 18 суток и велись на предприятии АО «Спектр-Авиа».

    "Окраска данного самолёта производилась на основе российской акрило-уретановой матовой эмали АК-1206, — пояснил первый заместитель директора АО «Спектр-Авиа» Виталий Зотов. — Покрытие имеет специальные защитные свойства, обладает высокой атмосферостойкостью, прочностью, эластичностью. Всего потребовалось около 1130 кг лакокрасочных материалов, из которых сухой остаток ЛКМ, оставшийся на самолёте, составил 360 кг".

    В настоящее время самолёт передан на лётно-испытательный комплекс для продолжения лётных испытаний, после чего Ил-76МД-90А будет передан заказчику.

    Ил-76МД-90А является вторым поколением хорошо зарекомендовавшего себя самолёта Ил-76. Новые пилотажно-навигационный комплекс, система автоматического управления, комплекс связи и «стеклянная» кабина отвечают всем современным требованиям к авионике воздушных судов и значительно увеличивают безопасность полётов, точность самолётовождения и десантирования. Замена штатных двигателей на значительно более современные ПС-90А-76, установка модифицированного крыла и усиленного шасси значительно расширяют эксплуатационные возможности воздушного судна.

    • «Швабе» оснастил дыхательными аппаратами Филатовскую детскую больницу
    • «Швабе» оснастил дыхательными аппаратами Филатовскую детскую больницу
    •  © rostec.ru

    Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех передал столичной клинической больнице имени О. М. Филатова аппараты для назальной терапии. Поставка состоялась по итогам победы в открытом электронном аукционе.

    Аппараты назальной СРАР-терапии SLE 1000 с увлажнителями дыхательных смесей «ТЕВЛАР» установили в Городской клинической больнице № 15 имени О. М. Филатова. Изделия предназначены для новорожденных и детей весом до 10 кг. Серийно их выпускает Уральский оптико-механический завод имени Э. С. Яламова (УОМЗ) в составе «Швабе».

    SLE 1000 рассчитан для проведения неинвазивной респираторной поддержки у младенцев с синдромом дыхательной недостаточности. В отличие от других моделей, этот аппарат позволяет врачу точно устанавливать целевое значение давления в дыхательных путях. Кроме того, утечки, возникающие в случае двигательной активности ребенка или неплотного прилегания носовых канюль, автоматически компенсируются нарастанием потока. Давление при этом остается постоянным.

    «Неонатальная техника „Швабе“ занимает порядка 30% на российском рынке и работает более чем в 700 учреждениях здравоохранения. В данной больнице Москвы оборудование для назальной терапии с увлажнителем смесей установлено и введено в эксплуатацию в отделении анестезии и реанимации новорожденных», — отметил заместитель генерального директора «Швабе» Иван Ожгихин.

    Ранее холдинг оснастил различными аппаратами серии SLE областную детскую клиническую больницу Ивановской области, перинатальные центры Архангельска, Пензы, Тамбова и другие медучреждения.

    •  © sudostroenie.info

    23 января на Адмиралтейских верфях прошла торжественная церемония закладки головного большого морозильного траулера проекта СТ-192.

    Строящееся по заказу «Русской рыбопромышленной компании» (РРПК) судно СТ-192 длиной 108,5 м стало первым российским супертраулером, заложенным за последние 30 лет.

    Ширина судна составляет 21,5 м, мощность главных двигателей — 9 тыс. кВт. Концепт-проект разработан норвежской компанией Skipteknisk.

    •  © sudostroenie.info

    •  © metalinfo.ru

    Корпорация ВСМПО-АВИСМА на производственной площадке в Верхней Салде Свердловской области ввела в эксплуатацию новый участок обработки крупногабаритных титановых колец, применяемых в авиационных двигателях.

    Общая стоимость проекта составила 284 млн рублей.

    Привлеченные средства были направлены на приобретение установки дробеметной обработки и двух карусельных токарных станков с ЧПУ для механической обработки колец до 4 м в диаметре.

    Новое оборудование позволило ВСМПО-АВИСМА повысить качество и глубину обработки тонкостенных титановых колец на последних стадиях их технологического передела, что становится одним из ключевых конкурентных преимуществ на рынке.

    Крупногабаритные титановые кольца являются уникальным продуктом, который, по данным компании, не выпускался в России до настоящего времени. В дальнейшем эти кольца применяются при производстве деталей компрессоров, турбин и корпусных частей газотурбинных двигателей в авиационном, энергетическом и морском двигателестроении.

    • https://army-news.ru/images_stati/vintovka_asvk_m_kord_m_1.jpg
    • https://army-news.ru/images_stati/vintovka_asvk_m_kord_m_1.jpg
    •  © army-news.ru

    Партия крупнокалиберных снайперских винтовок «Корд-М» поступила в подразделения мотострелковой бригады, дислоцируемой под Волгоградом. Об этом сообщает в среду пресс-служба Южного военного округа.

    «Снайперы соединения приступили к освоению 12,7 мм винтовок „Корд-М“ на общевойсковом полигоне Прудбой», — говорится в сообщении.

    Винтовка «Корд-М» предназначена для поражения легкобронированной техники, различных технических средств и живой силы противника в средствах индивидуальной бронезащиты. Винтовка позволяет вести эффективную борьбу со снайперами противника, обеспечивать оборону больших территорий, речных и морских побережий от малых судов.

    Мощный патрон калибра 12,7 мм позволяет поражать цели на дальности до двух километров.

    •  © www.advanta-group.ru

    С декабря стартовал проект внедрения системы проектного управления в работу Дирекции по управлению инновационными проектами ведущего ритейлера страны.

    Стратегия Х5 направлена на то, чтобы стать компанией первого выбора для покупателей, самым привлекательным работодателем для сотрудников и самой ценной инвестицией для акционеров.

    Именно поэтому компания активно сотрудничает со «Сколково», ФРИИ и другими площадками, развивающими перспективные стартапы, в поисках инновационных решений для повышения эффективности своих сетей.

    Система позволяет X5 Retail Group успешно работать с инновациями на всех стадиях реализации проектов — разработке, внедрении, пилотировании и тиражировании на всю компанию.

    На данном этапе внедрены базовые процессы проектного управления: реестр проектов, реестр компаний-контрагентов, реализовано управление по контрольным точкам. Следующий этап — создание комплекта дашбордов для высшего руководства компании. Проект внедрения планируется к завершению в январе-феврале этого года.

    • http://metallicheckiy-portal.ru/imguser/6_1705_883041_s.jpg
    • http://metallicheckiy-portal.ru/imguser/6_1705_883041_s.jpg
    •  © metallicheckiy-portal.ru

    Волгодонский филиал «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготавливает днище корпуса реактора первого энергоблока АЭС «Аккую» (Турция). Операция прошла на площадке «Атоммаш» в два этапа. Сначала кованую стальную заготовку в виде трубы разрезали, нагрели в печи и под давлением пресса разогнули в лист металла. Это единственный способ, позволяющий получить бесшовную заготовку подходящих габаритных характеристик.

    На следующем этапе провели «вытяжку» днища. Заготовка весом 64 тонны, диаметром 5850 мм и толщиной 300 мм прошла двухступенчатый нагрев в печи при максимальной температуре 1040 градусов. Затем лист поместили в штамповую оснастку. Штамповку днища произвели при усилии пресса в 12000 тонносил.

    • http://tehnorussia.su/images/thumbnails/images/SelHoz/Kirovec/kirovec-k743-3-fill-600x400.jpg
    • http://tehnorussia.su/images/thumbnails/images/SelHoz/Kirovec/kirovec-k743-3-fill-600x400.jpg
    •  © tehnorussia.su

    Петербургский тракторный завод о вторник начал официальные поставки серийных тракторов «Кировец К-743» в Канаду. Об этом ТАСС сообщил торговый представитель России в Канаде стране Валерий Максимов.

    «Сегодня благодаря эффективной работе большой команды единомышленников Петербургский тракторный завод начал официальные поставки своей продукции в Канаду. Торговое представительство РФ в Канаде уверено, что дальнейшая поддержка проекта со стороны всех институтов развития российского экспорта позволит укрепить позиции тракторов „Кировец“ на североамериканском рынке», — сказал он.

    •  © www.atominfo.ru

    На здании реактора сооружаемого энергоблока ВВЭР-1200 Ленинградской АЭС уложены все 63 горизонтальных каната системы предварительного напряжения защитной оболочки реактора.

    Во время следующего этапа работ аналогичным способом будет заведено 50 вертикальных и 13 купольных канатов.

    После натяжения, все эти канаты обожмут купольную и цилиндрическую часть защитной оболочки реактора в виде сетки. Данная система многократно усиливает прочность внутренней защитной оболочки здания реактора.

    «Система предварительного напряжения защитной оболочки реактора представляет собой особо прочные металлические канаты, которые пересекаются между собой и образуют 126 арматурных пучков», — пояснил Андрей Корпачев, инженер 1 категории отдела строительного контроля УКС Ленинградской АЭС-2.

    «Эта система предназначена для того, чтобы ещё больше усилить прочность герметичной оболочки здания реактора».

    «Сейчас мы завершили укладку всех горизонтальных канатов, теперь на очереди — вертикальные и купольные. После окончания данных работ, все сквозные каналы, в которые уложены канаты системы, будут заполнены специальным бетоном, а когда он наберёт необходимую прочность, начнётся их поочередное натяжение при помощи специальных домкратов».

    Для контроля силы натяжения на весь период эксплуатации энергоблока в защитной оболочке будут установлены специальные датчики.

    Готовность СПЗО — необходимое условие для выполнения одной из ключевых операций 2019 года — испытания системы герметичного ограждения реактора.

  • Группа «Черкизово» ввела в строй новые свинокомплексы в Липецкой области

    •  © cherkizovo.com

    «Группа Черкизово» приступила к заселению последней седьмой площадки доращивания-откорма в Тербунском районе Липецкой области.

    Полное заселение данной площадки в начале мая 2018 ознаменует собой завершение строительства свинокомплекса в Тербунском районе. Таким образом, Липецкая область получит современный свиноводческий кластер, состоящий из семи комбинированных площадок доращивания-откорма и репродуктора.

    Рассчитана на единовременное содержание 40 тысяч голов в год, что обеспечит около 5 100 тонн свинины в живом весе в год.

    Новая площадка стоимостью 500 млн. рублей

    Cоздано 10 рабочих мест.

  • Статистика по новым производствам 2018 будет неполной без обзора предприятий агропрома и пищевой промышленности. Но, к сожалению, с марта этого года, мы вести такую статистику перестали. Придется наверстать.

    Чаеразвесочная фабрика открыта в Приморском крае

    •  © minvr.ru

    Всего год потребовался резиденту территории свободного порта Владивосток (СПВ) — ООО «Джей ТИ», чтобы создать чаеразвесочную фабрику. Местом для расположения предприятия по выпуску весового и пакетированного индийского чая стал производственно-логистический комплекс «Янковский» — площадка самого первого резидента СПВ. Для этого были преобретены автоматические машины итальянского и китайского происхождения. Оборудованы три цеха, лаборатория по контролю качества сырья и складские площади для хранения достаточного объема продукции. В дальнейшем производственную линию планируется оснастить еще несколькими высокоскоростными машинами итальянского происхождения.

    Общая сумма реализации проекта 176 млн рублей.

    Создано 95 рабочих мест.

    •  © novostroyki-ykt.ru

  • ©Видео с youtube.com

  • Конструкторским бюро «Салют», входящим в «Центр им. Хруничева», создан энергоблок для перспективной космической ядерной электростанции. Об этом сообщается в тезисах доклада специалиста данного бюро, подготовленного к «Королёвским чтениям», сообщает «Интерфакс-АВН».

    • В России создан энергоблок для космической ядерной энергоустановки
    • В России создан энергоблок для космической ядерной энергоустановки
    •  © topwar.ru

    макет ядерной электрической установки

    В документе говорится, что в рамках решения приоритетной задачи создания космической ядерной электростанции на базе ядерного реактора мегаваттного класса создан энергоблок и испытан турбомашинный электрогенератор. Кроме этого, на сегодняшний день разработан проект «увязки агрегатов в космический комплекс в виде транспортно-энергетического модуля на базе электроракетной двигательной установки. О планах России создать ядерную двигательную установку, которая позволила бы не только исследовать ближний космос, но и производить космические полеты на другие планеты Солнечной системы, было объявлено еще в 2009 году. Позднее появилась информация о том, что ядерная энергодвигательная установка для перспективного транспортно-энергетического модуля будет создана центром имени Келдыша в 2015 году, а первый полет модуля с такой установкой пройдет в 2018. Однако уже 2016 году было объявлено, что летный прототип будет создан не раньше 2022-2023 года. Несмотря на заявления некоторых СМИ, в Роскосмосе заверили, что работы по данному направлению ведутся и прекращать их не намерены. Идея применения ядерной энергии для двигателей космических аппаратов не нова. В период с 1970 по 1988 годы Советский Союз осуществил запуск 32 космических аппаратов с термоэлектрической ядерной энергоустановкой, а в период с 1960 по 1980 годы был разработан и прошел испытания на Семипалатинском полигоне ядерный ракетный двигатель.

    •  © www.bel.ru

    В научно-технической сталеплавильной лаборатории Старооскольского технологического института им. А. А. Угарова — филиала НИТУ «МИСиС» металлурги совместно с учёными провели комплекс работ для освоения новой для ОЭМК марки стали.

    Лаборатория расположена на территории Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК, входит в компанию «Металлоинвест»). И речь идёт об экономно легированной хромомарганцевой стали.