Напорный агрегат почти готов

Продолжаем серию роликов про напорный агрегат непрерывного действия для дробеструйных камер компании SPK GROUP.

Сейчас у нас промежуточный этап — напорник почти собран. Напорный агрегат — это часть системы рекуперации дроби. После того как абразив собран и очищен, он попадает в бункер. Далее с помощью напорника отправляется в рабочее сопло дробеструйщика.

Напорный агрегат состоит из рабочей камеры, которая находится постоянно под давлением. Сверху находится промежуточный отсек. Он обеспечивает постоянное пополнение основного резервуара. Делается это согласно определенному алгоритму, с помощью шкафа управления. Особенность данного напорного агрегата в том, что он полностью автономный. Ему извне, в принципе, ничего не нужно. Только емкость откуда будет засыпаться дробь. Есть решения — напорники на колесах. Его можно прикатить на необходимый участок и подключить шланги и воздух. Питание 24 вольта для шкафа управления. После чего можно нажать одну кнопку и включить автоматический режим и дробеструить.

Технические характеристики:

• Габарит оборудования (ШхГхВ): 1000×1000×1850мм;
• Размер фракции применяемых абразивных материалов: 0,2-2 мм;
• Тип применяемых сыпучих абразивных материалов: любой;
• Общая потребляемая мощность: не более 0,3 кВт;
• Рабочее напряжение: 24VDC;
• Рабочее давление: 4-8 бар;
• Максимальное давление: 10 бар;
• Температура эксплуатации: от +5 до +60°С;
• Допустимый уровень влажности: не более 85%;

Материал емкостей:

• Сталь 345 (09Г2С);
• Объем камеры 1: 0,17 м3 / 170 л;
• Объем камеры 2: 0,1 м3 / 100 л;
• Общий объем 2-х камер: 0,27 м3 / 270 л;
• Суммарный рабочий объем 2-х камер: 0,19 м3 / 190 л;
• Длинна абразивоструйных шлангов оператора: 10-40 м;
• Подключение сж. воздуха: 2 входа G1 ¼;
• Загрузка абразива в напорный агрегат: автоматическая;
• Тип работы напорного агрегата: непрерывный;
• Система контроля и управления: автоматическая-пневмоэлектрическая;
• Управление ПДУ (ручка управления оператора): электрическое;
• Количество операторов: 2;
• Производительность обработки на 1 оператора: 10-30 м²/ч;
• Расход сжатого воздуха на 1 оператора: 2,6-10,6 м³/мин;
• Снаряженный вес без абразива (нетто): 380 кг;
• Снаряженный вес с абразивом (брутто): 1200 кг.

©Видео с youtube.com

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.