Станочный парк ПАО «Кировский завод «Маяк» пополнился новой отечественной разработкой — роботизированным намоточным комплексом. Пусконаладочные работы оборудования, созданного учеными из Новочеркасска (Ростовская область), успешно завершены.

Новый станок предназначен для изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки. Получаемая продукция способна выдерживать температуры до +300°C, что существенно превышает температурный режим традиционных стальных деталей. По словам разработчиков, российский комплекс превосходит зарубежные аналоги по ключевым параметрам. Его производительность достигает более 2,5 километров композитной ткани в час.

Технологический процесс выглядит следующим образом: каждая нить стекловолокна проходит через ванну с жидкой смолой, пропитывается и с высокой точностью наматывается на оправку по схеме, созданной в специальном программном обеспечении. После намотки волокна уплотняются для удаления излишков смолы, и полученная структура отвердевает, образуя готовую деталь.

Детали, созданные методом намотки, обладают рядом исключительных качеств: высокая прочность и длительный срок эксплуатации (более 50 лет), устойчивость к коррозии и гниению, низкая теплопроводность и малый вес, что снижает расходы на транспортировку и монтаж.

В настоящее время на заводе проходит заключительный этап ввода станка в эксплуатацию: установка программного обеспечения и комплексная проверка электронных систем. После завершения этих работ оборудование будет запущено в промышленную эксплуатацию, что позволит «Маяку» наращивать собственные компетенции в области передовых материалов, сообщили в Калашникове.